一种一次性餐具射出成型模具改良结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次性餐具射出成型模具改良结构，涉及模具改良装置相关技术领域，包括支撑台，支撑台的一端上表面固定安装有第一模板，支撑台的另一端滑动有第二模板，第二模板的外侧壁固定有第一电机，第一电机的动力输出轴固定安装有支撑杆，支撑杆的外侧壁螺纹连接有滑动板，滑动板的一端固定有挤出板，挤出板外侧壁开设有压制成型的一次性餐具盖的模具槽，第二模板的上表面设有挤出杆。利用挤出杆将餐盒盖挤出，从而使一次性餐具射出成型模具具有对餐盒盖进行自动挤出的功能，不需要人工手动对餐盒盖进行抠出，极大地提高了一次性餐盒盖的生产速率。一次性餐盒盖的生产速率。一次性餐盒盖的生产速率。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性餐具射出成型模具改良结构


[0001]本技术涉及模具改良装置相关
，具体为一种一次性餐具射出成型模具改良结构。

技术介绍

[0002]一次性餐具射出成型模具是对一次性餐具进行注塑成型用结构，一次性餐具中的餐盒塑料盖是一次性餐具中主要的组成部分，然而现有的一次性餐具射出成型模具中在将餐盒盖成型时，不具有对餐盒盖进行自动挤出的功能，还需要人工手动对餐盒盖抠出，从而极大地降低了一次性餐具餐盒盖生产的速率，针对上述问题，专利技术人提出一种一次性餐具射出成型模具改良结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的一次性餐具射出成型模具中在将餐盒盖成型时，不具有对餐盒盖进行自动挤出的功能，还需要人工手动对餐盒盖抠出，从而极大地降低了一次性餐具餐盒盖生产的速率的问题；本技术的目的在于提供一种一次性餐具射出成型模具改良结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种一次性餐具射出成型模具改良结构，包括支撑台，所述支撑台的一端上表面固定安装有第一模板，所述支撑台的另一端滑动有第二模板，所述第二模板的外侧壁固定有第一电机，所述第一电机的动力输出轴固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁螺纹连接有滑动板，所述滑动板的一端固定有挤出板，所述挤出板外侧壁开设有压制成型的一次性餐具盖的模具槽，所述第二模板的上表面设有挤出杆。
[0005]通过采用上述技术方案，利用第一模板与第二模板之间的相互挤压，实现对一次性餐具的餐盒盖的注塑成型，然后利用第一电机带动支撑杆发生转动，从而使滑动板能够带动挤出板从第二模板伸出，紧接着利用挤出杆将餐盒盖挤出，从而使一次性餐具射出成型模具具有对餐盒盖进行自动挤出的功能，不需要人工手动对餐盒盖进行抠出，极大地提高了一次性餐盒盖的生产速率。
[0006]优选地，所述支撑台的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第二模板固定安装在第一滑块的上表面，所述支撑台的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的动力输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第一滑块之间螺纹连接。所述支撑台的外侧壁固定安装有固定板，所述第一电机固定安装在固定板的上表面。
[0007]优选地，所述支撑台的外侧壁开设有第二滑槽，所述滑动板的呈L型状，所述滑动板滑动安装在第二滑槽的内部，所述第二模板靠近挤出板的一侧固定安装有挤压柱，所述挤压柱贯穿挤出板。位于模具槽内部所述挤出板的外侧壁开设有限位孔，所述限位孔与挤出杆相匹配。
[0008]优选地，所述第二模板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的外侧壁开设有扣合槽，所述扣合槽的内部滑动安装有扣合板，所述扣合板呈L型状。所述固定块的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的动力输出轴固定安装有第二螺纹杆，所述扣合板与第二螺纹杆之间螺纹连接，所述扣合板的一端固定安装有推出板，所述挤出杆固定安装在推出板的外侧壁。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]通过利用第一模板与第二模板之间的相互挤压，实现对一次性餐具的餐盒盖的注塑成型，然后利用第一电机带动支撑杆发生转动，从而使滑动板能够带动挤出板从第二模板伸出，紧接着利用挤出杆将餐盒盖挤出，从而使一次性餐具射出成型模具具有对餐盒盖进行自动挤出的功能，不需要人工手动对餐盒盖进行抠出，极大地提高了一次性餐盒盖的生产速率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术支撑台结构示意图。
[0014]图3为本技术图2的A处结构放大图。
[0015]图中：1、支撑台；2、第一螺纹杆；3、第一滑块；4、第二电机；5、第一模板；6、第二模板；7、支撑杆；8、推出板；9、挤出杆；10、扣合板；11、固定块；12、扣合槽；13、第二螺纹杆；14、第三电机；15、模具槽；16、挤出板；17、挤压柱；18、限位孔；19、固定板；20、第一电机；21、滑动板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种一次性餐具射出成型模具改良结构，包括支撑台1，所述支撑台1的一端上表面固定安装有第一模板5，所述支撑台1的另一端滑动有第二模板6，所述第二模板6的外侧壁固定有第一电机20，所述第一电机20的动力输出轴固定安装有支撑杆7，所述支撑杆7的外侧壁螺纹连接有滑动板21，所述滑动板21的一端固定有挤出板16，所述挤出板16外侧壁开设有压制成型的一次性餐具盖的模具槽15，所述第二模板6的上表面设有挤出杆9。
[0018]通过采用上述技术方案，第一模板5与第二模板6之间的挤压为现有技术中对一次性餐具进行注塑成型的机械结构。通过利用第一模板5与第二模板6之间的相互挤压，实现对一次性餐具的餐盒盖的注塑成型，然后利用第一电机20带动支撑杆7发生转动，从而使滑
动板21能够带动挤出板16从第二模板6伸出，紧接着利用挤出杆9将餐盒盖挤出，从而使一次性餐具射出成型模具具有对餐盒盖进行自动挤出的功能，不需要人工手动对餐盒盖进行抠出，极大地提高了一次性餐盒盖的生产速率。
[0019]所述支撑台1的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块3，所述第二模板6固定安装在第一滑块3的上表面，所述支撑台1的一端固定安装有第二电机4，所述第二电机4的动力输出轴固定安装有第一螺纹杆2，所述第一螺纹杆2与第一滑块3之间螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，第一滑槽为第一滑块3提供了滑动空间，从而方便第一滑块3的滑动，第二电机4为第一螺纹杆2的转动提供动力来源，当第一螺纹杆2发生转动时，第一滑块3会在第一滑槽的内部滑动实现对第二模板6的推动。
[0021]所述第二模板6的外侧壁固定安装有固定板19，所述第一电机20固定安装在固定板19的上表面，所述第二模板6的外侧壁开设有第二滑槽，所述滑动板21的呈L型状，所述滑动板21滑动安装在第二滑槽的内部，所述第二模板6靠近挤出板16的一侧固定安装有挤压柱17，所述挤压柱17贯穿挤出板16。
[0022]通过采用上述技术方案，固定板19用于对第一电机20的支撑，从而方便第一电机20的运作，当第一电机20发生转动时，第一电机20会带动支撑杆7转动，支撑杆7会带动滑动板21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性餐具射出成型模具改良结构，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的一端上表面固定安装有第一模板(5)，所述支撑台(1)的另一端滑动有第二模板(6)，其特征在于：所述第二模板(6)的外侧壁固定有第一电机(20)，所述第一电机(20)的动力输出轴固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的外侧壁螺纹连接有滑动板(21)，所述滑动板(21)的一端固定有挤出板(16)，所述挤出板(16)外侧壁开设有压制成型的一次性餐具盖的模具槽(15)，所述第二模板(6)的上表面设有挤出杆(9)。2.如权利要求1所述的一种一次性餐具射出成型模具改良结构，其特征在于，所述支撑台(1)的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块(3)，所述第二模板(6)固定安装在第一滑块(3)的上表面，所述支撑台(1)的一端固定安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)的动力输出轴固定安装有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)与第一滑块(3)之间螺纹连接。3.如权利要求2所述的一种一次性餐具射出成型模具改良结构，其特征在于，所述第二模板(6)的外侧壁固定安装有固定板(19)，所述第一电机(20)固定安装在固定板(19)的上表面。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣侨，曾丽明，
申请(专利权)人：晋江市嘉豪模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：