机械数控加工中心用夹具制造技术

本申请公开了机械数控加工中心用夹具，属于数控加工技术领域，包括加工台，所述加工台的上表面开设有两组活动槽，每组活动槽的内壁均共同滑动连接有固定板，两个固定板相互远离的一侧面均固定连接有气动伸缩杆，加工台的下方设置有压力泵，压力泵的内壁固定连通有两个输气软管，每个输气软管远离压力泵的一端均与气动伸缩杆的外表面固定连通，加工台的内壁固定连接有连接板。该机械数控加工中心用夹具，通过设置连接板、八角螺栓，可以将OK夹具与加工台连接，而且还可以使OK夹具与加工台保持一个平面，增加夹具的精密性，可以避免因为夹具与操作台不平整造成精密性不足，生产出不合规格的工件，造成返工甚至浪费材料的情况。造成返工甚至浪费材料的情况。造成返工甚至浪费材料的情况。

【技术实现步骤摘要】
机械数控加工中心用夹具


[0001]本申请属于数控加工
，尤其涉及机械数控加工中心用夹具。

技术介绍

[0002]数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，机械数控加工中需要使用工件夹具，而现有的夹具都是固定的大小，无法随着机械的大小进行调节，从而给加工带来了不便。
[0003]现有授权申请号为CN202123366526.6的技术公开了一种机械数控加工用夹具，包括夹具主体，夹具主体一侧固定连接有固定框，固定框内壁一侧固定安装有驱动电机，夹具主体顶部一侧开设有定位滑槽，定位滑槽内部滑动连接有液压杆，夹具主体内部对应设置有两个定位夹持组件，且夹具主体底部对应设置有两个安装组件。
[0004]采用上述技术方案，虽然方便工作人员便捷定位夹紧待加工产品，节约加工时间，提高加工效率，从而节约加工成本，也方便工作人员快速安装固定夹具主体，节约了安装时间，也方便工作人员在待安装设备调节夹具主体的安装位置，但是随着数控加工行业的快速发展，现有机床设备对于夹具的精密性要求越来越高，目前机床数控加工设备夹具的精密性都存在不足，而且在生产过程中需要对不同规格的工件进行固定工作，现有夹具一般都是固定尺寸，只能对一定尺寸的工件进行固定，采购不同规格夹具，需要增加成本，而且更换不同夹具也会增加施工人员的工作量。
[0005]为此，我们提出来机械数控加工中心用夹具解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本申请的目的是为了解决现有技术中，现有夹具只能固定一定尺寸的工件，采购不同夹具会增加成本，而且现有夹具精密性一般都不足，在使用过程中会出现晃动的问题，而提出的机械数控加工中心用夹具。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]机械数控加工中心用夹具，包括加工台，所述加工台的上表面开设有两组活动槽，每组所述活动槽的内壁均共同滑动连接有固定板，两个所述固定板相互远离的一侧面均固定连接有气动伸缩杆，所述加工台的下方设置有压力泵，所述压力泵的内壁固定连通有两个输气软管，每个所述输气软管远离压力泵的一端均与气动伸缩杆的外表面固定连通，所述加工台的内壁固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有OK夹具，所述连接板的内壁和加工台的内壁共同螺纹连接有两组八角螺栓。
[0009]优选的，所述加工台的下方设置有两组轮架，每组所述轮架的内壁均转动连接有两个转动轮。
[0010]优选的，所述加工台的底面固定连接有两组支撑柱，每组所述支撑柱的底端均与轮架的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述加工台的下方设置有一个置物板，每组所述支撑柱的外表面均与置物板的外表面固定连接。
[0012]优选的，所述加工台的上表面固定连接有两个固定块，每个所述固定块的内壁均与气动伸缩杆的外表面固定连接。
[0013]优选的，所述置物板的上表面固定连接有底座，所述底座的内壁与压力泵的外表面固定连接。
[0014]优选的，所述加工台的两侧面均固定连接有第一限位块，所述加工台的两侧均设置有第二限位块。
[0015]优选的，每个所述第二限位块的内壁均螺纹连接有固定螺栓，每个所述固定螺栓的外表面均与第一限位块的内壁螺纹连接。
[0016]综上所述，本申请的技术效果和优点：
[0017]1、通过设置连接板、八角螺栓，可以将OK夹具与加工台连接，而且还可以使OK夹具与加工台保持一个平面，增加夹具的精密性，可以避免因为夹具与操作台不平整造成精密性不足，生产出不合规格的工件，造成返工甚至浪费材料的情况；
[0018]2、通过设置，通过设置压力泵、输气软管、启动伸缩杆和固定板，能够调整固定板与OK夹具的距离，达到应对不同规格工件的作用，避免了传统夹具只能对单一尺寸的工件进行固定的效果，不需要操作人员随着加工不同工件需要更换不同的夹具，降低了工作人员的工作量，提高的工作人员的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术加工台立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术输气软管立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术OK夹具立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术压力泵立体的结构示意图。
[0023]图中：1、加工台；2、底座；3、置物板；4、支撑柱；5、固定螺栓；6、输气软管；7、气动伸缩杆；8、OK夹具；9、固定板；10、活动槽；11、压力泵；12、转动轮；13、轮架；14、第一限位块；15、第二限位块；16、八角螺栓；17、连接板；18、固定块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
4，机械数控加工中心用夹具，包括加工台1，加工台1的上表面开设有两组活动槽10，每组活动槽10的内壁均共同滑动连接有固定板9，两个固定板9相互远离的一侧面均固定连接有气动伸缩杆7，加工台1的下方设置有两组轮架13，每组轮架13的内壁均转动连接有两个转动轮12，通过设置轮架13配合转动轮12，可以带动设备进行移动，减轻了搬运设备时所需的劳动强度。
[0026]加工台1的下方设置有压力泵11，加工台1的底面固定连接有两组支撑柱4，每组支撑柱4的底端均与轮架13的上表面固定连接，通过设置支撑柱4，可以将轮架13与加工台1相
连接，达到将轮架13固定的效果。
[0027]压力泵11的内壁固定连通有两个输气软管6，加工台1的下方设置有一个置物板3，每组支撑柱4的外表面均与置物板3的外表面固定连接，通过设置置物板3，可以加强支撑柱4与支撑柱4的连接，也方便后续结构件的加装。
[0028]每个输气软管6远离压力泵11的一端均与气动伸缩杆7的外表面固定连通，加工台1的上表面固定连接有两个固定块18，每个固定块18的内壁均与气动伸缩杆7的外表面固定连接，通过设置固定块18，可以将气动伸缩杆7与加工台1相连接，达到将气动伸缩杆7固定的效果。
[0029]加工台1的内壁固定连接有连接板17，置物板3的上表面固定连接有底座2，底座2的内壁与压力泵11的外表面固定连接，通过设置底座2，可以将压力泵11与置物板3相连接，达到将压力泵11固定的效果。
[0030]连接板17的上表面固定连接有OK夹具8，OK夹具8属于现有夹具的一种，分为三部分结构，中间活动结构，两侧夹紧板，当活动结构上升的时候，两侧夹紧板向内做平行运动，达到解锁目的，当活动结构下落的时候，两侧夹紧板向外做平行运动，达到锁定目的，加工台1的两侧面均固定连接有第一限位块15，加工台1的两侧均设置有第二限位块14，通过设置第一限位块15和第二限位块14，可以配合将输气软管6固定，避免在使用过程中输气软管6出现晃动的情况。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械数控加工中心用夹具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面开设有两组活动槽(10)，每组所述活动槽(10)的内壁均共同滑动连接有固定板(9)，两个所述固定板(9)相互远离的一侧面均固定连接有气动伸缩杆(7)，所述加工台(1)的下方设置有压力泵(11)，所述压力泵(11)的内壁固定连通有两个输气软管(6)，每个所述输气软管(6)远离压力泵(11)的一端均与气动伸缩杆(7)的外表面固定连通，所述加工台(1)的内壁固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的上表面固定连接有OK夹具(8)，所述连接板(17)的内壁和加工台(1)的内壁共同螺纹连接有两组八角螺栓(16)。2.根据权利要求1所述的机械数控加工中心用夹具，其特征在于：所述加工台(1)的下方设置有两组轮架(13)，每组所述轮架(13)的内壁均转动连接有两个转动轮(12)。3.根据权利要求1所述的机械数控加工中心用夹具，其特征在于：所述加工台(1)的底面固定连接有两组支撑柱(4)，每组所述支撑柱(4)的底端均与轮架...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉财，
申请(专利权)人：聊城市技师学院聊城高级工程职业学校，
类型：新型
国别省市：