本实用新型专利技术属于豆制品废水微电解技术领域，尤其为一种豆制品废水微电解预处理装置，包括装置本体，所述装置本体内设置有电解仓，所述电解仓内壁的中心位置处固定连接有圆环板，所述圆环板外侧通过轴承座转动连接有转环，所述转环外侧固定连接有圆周阵列分布的隔板，所述隔板活动端与电解仓内壁抵触连接，本实用新型专利技术，通过设置转环、隔板和圆环板，可以使电解仓内的豆制品废水可以循环接触电解组件中的铁碳填料，充分增加豆制品废水各个区域与铁碳填料的接触面积，同时，转环利用隔板还会把豆制品废水带至电解仓内部的顶壁上，以此搅动电解仓内的氧气与豆制品废水之间的接触面积，进一步增加豆制品废水的催化效率。进一步增加豆制品废水的催化效率。进一步增加豆制品废水的催化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制品废水微电解预处理装置
[0001]本技术涉及豆制品废水微电解
，具体为一种豆制品废水微电解预处理装置。
技术介绍
[0002]豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品；豆制品制作过程中会产生废水，而废水一般利用微电解预处理的方式进行处理排放，目前的豆制品废水微电解技术中，主要是把废水注入反应器中，利用反应器中的铁碳填料进行电解处理，并向反应器中注入氧气催化，但实际电解过程中，氧气会汇聚反应器内部的底壁上，造成废水表面催化，但内部无法得有效的与氧气接触并催化，且废水不能充分与铁碳填料接触反应，造成废水的处理效果较差，影响废水处理的效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种豆制品废水微电解预处理装置，解决了目前的豆制品废水微电解预处理装置不能充分增加废水的微电解效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种豆制品废水微电解预处理装置，包括装置本体，所述装置本体内设置有电解仓，所述电解仓内壁的中心位置处固定连接有圆环板，所述圆环板外侧通过轴承座转动连接有转环，所述转环外侧固定连接有圆周阵列分布的隔板，所述隔板活动端与电解仓内壁抵触连接，所述转环的外侧开设有圆周阵列分布的贯穿式通口，所述圆环板顶部和底部均开设有相互贯通的连接口，所述圆环板内侧设置有电解组件。
[0008]进一步地，所述电解组件包括蜂窝状的电解板和滤板，所述滤板的两侧分别滑动连接在圆环板两侧内壁上开设的滑槽内，所述电解板放置在滤板上。
[0009]进一步地，所述装置本体上设置有带动转环转动的伺服电机。
[0010]进一步地，所述装置本体上开设有出水口和进水口，所述装置本体位于圆环板内侧空腔的对应位置处开设有放置口，所述放置口的腔口处设置有封闭门。
[0011]进一步地，所述装置本体位于电解仓的底壁上开设有降位槽，所述降位槽内滑动连接有活塞板，所述活塞板一侧与隔板的活动端抵触连接，所述降位槽内设置有带动活塞板升降的液压缸。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种豆制品废水微电解预处理装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术，通过设置转环、隔板和圆环板，可以使电解仓内的豆制品废水可以循
环接触电解组件中的铁碳填料，充分增加豆制品废水各个区域与铁碳填料的接触面积，同时，转环利用隔板还会把豆制品废水带至电解仓内部的顶壁上，以此搅动电解仓内的氧气与豆制品废水之间的接触面积，进一步增加豆制品废水的催化效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的剖面立体示意图；
[0016]图2为本技术整体的立体示意图；
[0017]图3为本技术电解组件的立体示意图。
[0018]图中：1、装置本体；2、出水口；3、进水口；4、转环；5、电解仓；6、电解组件；601、电解板；602、滤板；7、圆环板；8、隔板；9、活塞板；10、液压缸；11、降位槽；12、放置口；13、封闭门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1至图3所示，本技术一个实施例提出的一种豆制品废水微电解预处理装置，包括装置本体1，装置本体1内设置有电解仓5，电解仓5内壁的中心位置处固定连接有圆环板7，圆环板7外侧通过轴承座转动连接有转环4，转环4外侧固定连接有圆周阵列分布的隔板8，隔板8活动端与电解仓 5内壁抵触连接，转环4的外侧开设有圆周阵列分布的贯穿式通口，圆环板7 顶部和底部均开设有相互贯通的连接口，圆环板7内侧设置有电解组件6；
[0022]转环4是一种过滤结构，其表面开设有多个滤孔，通过滤孔可以过滤废水；
[0023]废水注入到电解仓5内，通过缓慢转动转环4，转环4通过各个隔板8带动废水围绕转环4转动，其中，转环4受到圆环板7接触区域的滤孔无法过滤转环4外侧的废水，转环4通过隔板8带动废水移动至圆环板7正上方时，废水通过转环4上的滤孔排至连接口，然后从连接口进入到圆环板7内部，并与电解组件6进行电解反应，之后再从另一个连接口排至转环4外侧，之后由转环4通过隔板8把接触过电解组件6的废水再重新带至转环4的正上方，如此反复循环，直至废水与电解组件6之间充分反应，提高废水的微电解效率。
[0024]如图1和图3所示，在一些实施例中，电解组件6包括蜂窝状的电解板 601和滤板602，滤板602的两侧分别滑动连接在圆环板7两侧内壁上开设的滑槽内，电解板601放置在滤板602上；
[0025]电解板601为铁碳填料板，铁碳填料上开设有蜂窝孔，可以增加废水与电解板601之间的接触面积，滤板602用于稳定电解板601，同时，滤板602 也可以过滤废水。
[0026]如图1所示，在一些实施例中，装置本体1上设置有带动转环4转动的伺服电机；
[0027]伺服电机与电源电性连接，用于带动转环4转动。
[0028]如图1和图2所示，在一些实施例中，装置本体1上开设有出水口2和进水口3，装置本体1位于圆环板7内侧空腔的对应位置处开设有放置口12，放置口12的腔口处设置有封闭门13；
[0029]进水口3用于向电解仓5内注入废水，出水口2用于排出已微电解的废水，放置口12用于取放滤板602，从而便于更换电解板601，封闭门13用于封闭或打开放置口12，出水口2和进水口3的腔口处都设置有电动阀，用于控制出水口2或进水口3的封闭。
[0030]如图1所示，在一些实施例中，装置本体1位于电解仓5的底壁上开设有降位槽11，降位槽11内滑动连接有活塞板9，活塞板9一侧与隔板8的活动端抵触连接，降位槽11内设置有带动活塞板9升降的液压缸10；
[0031]降位槽11用于安装和活塞板9和液压缸10，并增加电解仓5内的内部空腔容量，使电解仓5内的废水水位降低，液压缸10与液压泵驱动连接；
[0032]在废水漫至电解仓5内的电解板601上时，可以启动液压缸10带动活塞板9在降位槽11内滑动，从而部分的废水可以流至位于活塞板9上方的降位槽11内，如此降低电解仓5内的废水水位。
[0033]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆制品废水微电解预处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内设置有电解仓(5)，所述电解仓(5)内壁的中心位置处固定连接有圆环板(7)，所述圆环板(7)外侧通过轴承座转动连接有转环(4)，所述转环(4)外侧固定连接有圆周阵列分布的隔板(8)，所述隔板(8)活动端与电解仓(5)内壁抵触连接，所述转环(4)的外侧开设有圆周阵列分布的贯穿式通口，所述圆环板(7)顶部和底部均开设有相互贯通的连接口，所述圆环板(7)内侧设置有电解组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种豆制品废水微电解预处理装置，其特征在于：所述电解组件(6)包括蜂窝状的电解板(601)和滤板(602)，所述滤板(602)的两侧分别滑动连接在圆环板(7)两侧内壁上开设的滑槽内，所述电解板(601)放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎素文，夏艾明，
申请(专利权)人：镇江新磨坊豆业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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