一种用于铜卷卷筒的卷取机制造技术

本实用新型专利技术涉及铜卷加工技术领域，且公开了一种用于铜卷卷筒的卷取机，包括动力机构，动力机构的输出轴固定安装有卷取辊轴组件，卷取辊轴组件的侧壁套接有主铜卷，卷取辊轴组件包括有旋盘，动力机构的输出轴与旋盘固定连接，旋盘的一侧固定连接有往复丝杆，往复丝杆的侧壁设有外卷筒，外卷筒的内壁两端均固定连接有内板，内板在往复丝杆的侧壁活动套接，外卷筒的侧壁另一端固定连接有外环，通过设有卷取辊轴组件进行旋转进行卷筒，在这过程中，通过动力机构的输出轴带动旋盘旋转，通过插柱与外环配合，使外卷筒同时旋转，从而使主铜卷在外卷筒进行卷筒，在完成后通过使插柱取消与外环配合，在通过卡板将外环卡住。在通过卡板将外环卡住。在通过卡板将外环卡住。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜卷卷筒的卷取机


[0001]本技术涉及铜卷加工
，更具体地涉及一种用于铜卷卷筒的卷取机。

技术介绍

[0002]卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，在铜卷加工中需要使用卷取机进行卷筒，其主要原理是通过动力机构带动卷取辊轴旋转，将铜带进行收卷成铜卷。
[0003]现有的卷取机在使用时存在一些缺陷：
[0004]其一，在卷取机完成卷筒后，需要将铜卷在卷取辊轴上进行卸料，而卷取的铜卷重量较重，在人工将铜卷从卷取辊轴上进行卸料使非常费力；
[0005]其二，在卷取机完成单次卷取后，需要将传输中的铜带切断，然后将卷取的铜卷进行卸料，然而在将铜带切断后卷取的铜卷自身具有张力，会导致铜卷松散的状况。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于铜卷卷筒的卷取机，以解决上述
技术介绍
中在使用卷取机完成卷取后，人工将铜卷进行卸料非常费力、在铜卷完成卷取切断后，铜卷的自身张力会导致铜卷出现松散的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种用于铜卷卷筒的卷取机，包括动力机构，所述动力机构的输出轴固定安装有卷取辊轴组件，所述卷取辊轴组件的侧壁套接有主铜卷，所述卷取辊轴组件包括有旋盘，所述动力机构的输出轴与旋盘固定连接，所述旋盘的一侧固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的侧壁设有外卷筒，所述外卷筒的内壁两端均固定连接有内板，所述内板在往复丝杆的侧壁活动套接，所述外卷筒的侧壁另一端固定连接有外环，所述外环的一侧开设有多个插孔，所述旋盘的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的内腔活动套接有插柱，所述插柱与插孔相适配，所述外环的侧壁开设有齿槽，所述动力机构的一侧固定连接有固定臂，所述固定臂的底部设有方形孔，其方形孔内活动套接有卡板；
[0008]所述往复丝杆的侧壁螺纹套接有移动环，所述移动环侧壁固定连接有两个推杆，所述外卷筒的侧壁开设有两个槽孔，两个所述推杆分别贯穿两个槽孔。
[0009]进一步的，所述动力机构的顶部固定连接有加压臂组件，所述加压臂组件包括有固定架，所述固定架的顶部开设有两个贯穿固定架的一号孔洞，其一号孔洞内部均活动套接有移动杆，两个所述移动杆的顶部固定连接有限位板，两个所述移动杆的侧壁底端均固定连接有推环，所述推环顶部通过弹簧与固定架连接，两个所述移动杆的内侧底端活动套接有压辊。
[0010]进一步的，所述压辊的侧壁固定安装有两个矫正环。
[0011]进一步的，所述限位板的顶部开设有贯穿至底部的一号螺纹孔，其一号螺纹孔内螺纹套接有螺杆。
[0012]进一步的，所述固定臂的顶部设有与方形孔相通的二号螺纹孔，其二号螺纹孔内
壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆与卡板顶部活动套接。
[0013]进一步的，所述往复丝杆与内板的连接处设有轴承。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1．本技术通过设有卷取辊轴组件进行旋转进行卷筒，在这过程中，通过动力机构的输出轴带动旋盘旋转，通过插柱与外环配合，使外卷筒同时旋转，从而使主铜卷在外卷筒进行卷筒，在完成后通过使插柱取消与外环配合，在通过卡板将外环卡住，此时外卷筒无法旋转，这时旋盘带动往复丝杆在外卷筒内部旋转，在螺纹结构影响下使移动环移动通过推杆可将主铜卷进行推动，有利于通过该卷取机在将铜卷卷筒完成后，可通过机械结构进行辅助卸料，从而使人在卸料时节省人力。
[0016]2．本技术通过设有加压臂组件可将主铜卷进行加压，卷取辊轴组件对主铜卷进行卷筒完成后，在将主铜卷切断时通过加压臂组件的加压，可避免主铜卷在失去拉力的瞬间通过自身的张力导致主铜卷出现松散的状况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的卷取辊轴组件结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中的加压臂组件结构示意图。
[0020]附图标记为：1、动力机构；2、卷取辊轴组件；3、主铜卷；4、加压臂组件；21、旋盘；22、往复丝杆；23、外卷筒；24、移动环；25、内板；26、推杆；27、外环；28、固定块；29、插柱；210、固定臂；211、卡板；41、固定架；42、移动杆；43、弹簧；44、推环；45、压辊；46、矫正环；47、限位板；48、螺杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0022]参照图1和图2，本技术提供了一种用于铜卷卷筒的卷取机，包括动力机构1，动力机构1的输出轴固定安装有卷取辊轴组件2，卷取辊轴组件2的侧壁套接有主铜卷3，卷取辊轴组件2包括有旋盘21，动力机构1的输出轴与旋盘21固定连接，旋盘21的一侧固定连接有往复丝杆22，往复丝杆22的侧壁设有外卷筒23，外卷筒23的内壁两端均固定连接有内板25，内板25在往复丝杆22的侧壁活动套接，外卷筒23的侧壁另一端固定连接有外环27，外环27的一侧开设有多个插孔，旋盘21的侧壁固定连接有固定块28，固定块28的内腔活动套接有插柱29，插柱29与插孔相适配，外环27的侧壁开设有齿槽，动力机构1的一侧固定连接有固定臂210，固定臂210的底部设有方形孔，其方形孔内活动套接有卡板211；
[0023]往复丝杆22的侧壁螺纹套接有移动环24，移动环24侧壁固定连接有两个推杆26，外卷筒23的侧壁开设有两个槽孔，两个推杆26分别贯穿两个槽孔。
[0024]参照图3，动力机构1的顶部固定连接有加压臂组件4，加压臂组件4包括有固定架41，固定架41的顶部开设有两个贯穿固定架41的一号孔洞，其一号孔洞内部均活动套接有移动杆42，两个移动杆42的顶部固定连接有限位板47，两个移动杆42的侧壁底端均固定连接有推环44，推环44顶部通过弹簧43与固定架41连接，两个移动杆42的内侧底端活动套接有压辊45。
[0025]参照图3，压辊45的侧壁固定安装有两个矫正环46，通过两个矫正环46将主铜卷3两侧抵住，使主铜卷3进行卷筒时通过矫正环46可起到矫正作用，避免主铜卷3卷筒时出现参差不齐的状况。
[0026]参照图3，限位板47的顶部开设有贯穿至底部的一号螺纹孔，其一号螺纹孔内螺纹套接有螺杆48，在进行卸料时通过旋转螺杆48使其下移，将固定架41抵住，此时在螺杆48的作用力下使移动杆42上移，从而使压辊45上移与主铜卷3不接触，从而避免对主铜卷3卸料时压辊45的压力对主铜卷3卸料造成影响。
[0027]参照图2，固定臂210的顶部设有与方形孔相通的二号螺纹孔，其二号螺纹孔内壁螺纹套接有螺纹杆，螺纹杆与卡板211顶部活动套接，通过旋转螺纹杆，根据螺纹结构使螺纹杆推动卡板211下移，从而控制卡板211插入外环27侧壁齿槽，使外环27的位置固定。
[0028]参照图2，往复丝杆22与内板25的连接处设有轴承，使外环27在位置固定后，往复丝杆22旋转时通过轴承可防止与内板25产生较大摩擦力，造成零件损耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜卷卷筒的卷取机，包括动力机构（1），所述动力机构（1）的输出轴固定安装有卷取辊轴组件（2），所述卷取辊轴组件（2）的侧壁套接有主铜卷（3），其特征在于：所述卷取辊轴组件（2）包括有旋盘（21），所述动力机构（1）的输出轴与旋盘（21）固定连接，所述旋盘（21）的一侧固定连接有往复丝杆（22），所述往复丝杆（22）的侧壁设有外卷筒（23），所述外卷筒（23）的内壁两端均固定连接有内板（25），所述内板（25）在往复丝杆（22）的侧壁活动套接，所述外卷筒（23）的侧壁另一端固定连接有外环（27），所述外环（27）的一侧开设有多个插孔，所述旋盘（21）的侧壁固定连接有固定块（28），所述固定块（28）的内腔活动套接有插柱（29），所述插柱（29）与插孔相适配，所述外环（27）的侧壁开设有齿槽，所述动力机构（1）的一侧固定连接有固定臂（210），所述固定臂（210）的底部设有方形孔，其方形孔内活动套接有卡板（211）；所述往复丝杆（22）的侧壁螺纹套接有移动环（24），所述移动环（24）侧壁固定连接有两个推杆（26），所述外卷筒（23）的侧壁开设有两个槽孔，两个所述推杆（26）分别贯穿两个槽孔。2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱财龙，汪春民，
申请(专利权)人：安徽金有新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：