一种节能高效空气过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效空气过滤器，包括壳体，所述壳体内部分别设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板上安装有过滤网，所述过滤网外壁贴合有清理刷筒，所述清理刷筒与壳体之间设置有滑动结构。该节能高效空气过滤器，通过清理刷筒、滑动结构、驱动电机、联动结构、推动结构和喷头板的设置，使得装置可以对过滤网进行往复自动清理，不需要人为进行清理，省时省力，通过推动结构对经过过滤网过滤颗粒杂质后的空气进行喷洒水雾，对过滤后空气进行补水，同时对空气中未被完全过滤的更为细小杂质随着水雾包裹下降，然后空气通过滤芯板对空气中的水分和有害物质进行过滤。过滤芯板对空气中的水分和有害物质进行过滤。过滤芯板对空气中的水分和有害物质进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效空气过滤器


[0001]本技术涉及空气过滤设备
，具体为一种节能高效空气过滤器。

技术介绍

[0002]空气过滤器一般是针对空气环境中存在的灰尘和纤维悬浮物进行吸入式过滤的设备，配合优质的过滤材料将污染物截留在过滤器的滤芯内部，可以高效的清洁使用空间内受到污染的空气。
[0003]然而现有的空气过滤器随着使用，滤网表面堵满了灰尘，使用阻力偏高，能耗高，过滤效果差，还有空气过滤器的后盖通常是螺丝固定，需要手动拆卸，费时费力，不便做定期清理，且滤芯在长时间使用后，滤芯也需要进行更换，另外现有的过滤器对空气过滤过程中，受网孔大小因素影响，不便于对小于网孔的空气中杂质进行处理，还有就是现有的过滤器往往只有一种模式，不便对过滤后的空气进行补水，而环境中的空气若过于干燥，影响舒适。
[0004]针对上述问题，急需在原有空气过滤器的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种节能高效空气过滤器显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大多空气过滤器内部结构较为复杂，不方便拆卸进行清洗，且滤芯在长时间使用后，滤芯也需要进行更换，这样会给工作人员对更换滤芯带来很大的麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能高效空气过滤器，包括壳体，所述壳体内部分别设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板上安装有过滤网，所述过滤网外壁贴合有清理刷筒，所述清理刷筒与壳体之间设置有滑动结构，所述清理刷筒螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆端部连接于安装于壳体外壁的驱动电机，所述往复丝杆通过联动结构分别连接于进风口内的风扇盘和壳体内的转盘，所述壳体外壁两侧分别设置有进风口和出风口，所述转盘外壁连接有推动结构，所述推动结构通过输水管连接安装于第二隔板底部喷头板，所述壳体与第三隔板之间卡合设置有滤芯板。
[0007]优选的，所述壳体的外壁设置有进水阀口，且壳体底部密封安装有清理门和排水门，并且壳体底部安装有万向轮。
[0008]优选的，所述滑动结构包括滑槽和滑块，所述清理刷筒端部连接有滑块，所述滑块卡合滑动连接于壳体内壁顶部的滑槽内。
[0009]优选的，所述联动结构包括链条、第一辅助转轴和第二辅助转轴，所述往复丝杆通过链轮连接有链条，所述链条通过链轮分别连接有第一辅助转轴和第二辅助转轴，所述第一辅助转轴贯穿进风口连接于风扇盘，所述第二辅助转轴贯穿壳体外壁连接有转盘。
[0010]优选的，所述推动结构包括连杆、活塞和网筒，所述转盘上转动连接有连杆，所述连杆端部转动连接有活塞，所述活塞位于安装于第三隔板外壁上网筒内，所述网筒通过输
水管连接安装于第二隔板底部喷头板。
[0011]优选的，所述网筒上环形分布有网孔，且网筒与转盘位于同一水平线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能高效空气过滤器，通过清理刷筒、滑动结构、驱动电机、联动结构、推动结构和喷头板的设置，使得装置可以对过滤网进行往复自动清理，不需要人为进行清理，省时省力，同时带动风扇盘旋转，辅助加快外界空气进入到装置内部进行过滤，同时通过推动结构对经过过滤网过滤颗粒杂质后的空气进行喷洒水雾，对过滤后空气进行补水，同时对空气中未被完全过滤的更为细小杂质随着水雾包裹下降，然后空气通过滤芯板对空气中的水分和有害物质进行过滤，然后从出风口排出，有效的对空气进行净化过滤，同时水资源循环利用，和驱动设备充分利用达到节能环保的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术正视结构示意图；
[0015]图3为本技术后视结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第三隔板；5、过滤网；6、清理刷筒；7、滑动结构；701、滑槽；702、滑块；8、往复丝杆；9、驱动电机；10、联动结构；1001、链条；1002、第一辅助转轴；1003、第二辅助转轴；11、风扇盘；12、进风口；13、出风口；14、转盘；15、推动结构；1501、连杆；1502、活塞；1503、网筒；16、输水管；17、喷头板；18、滤芯板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种节能高效空气过滤器，包括壳体1、第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、过滤网5、清理刷筒6、滑动结构7、滑槽701、滑块702、往复丝杆8、驱动电机9、联动结构10、链条1001、第一辅助转轴1002、第二辅助转轴1003、风扇盘11、进风口12、出风口13、转盘14、推动结构15、连杆1501、活塞1502、网筒1503、输水管16、喷头板17和滤芯板18，壳体1内部分别设置有第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4，第一隔板2上安装有过滤网5，过滤网5外壁贴合有清理刷筒6，清理刷筒6与壳体1之间设置有滑动结构7，清理刷筒6螺纹连接有往复丝杆8，往复丝杆8端部连接于安装于壳体1外壁的驱动电机9，往复丝杆8通过联动结构10分别连接于进风口12内的风扇盘11和壳体1内的转盘14，壳体1外壁两侧分别设置有进风口12和出风口13，转盘14外壁连接有推动结构15，推动结构15通过输水管16连接安装于第二隔板3底部喷头板17，壳体1与第三隔板4之间卡合设置有滤芯板18。
[0019]壳体1的外壁设置有进水阀口，且壳体1底部密封安装有清理门和排水门，并且壳体1底部安装有万向轮。
[0020]滑动结构7包括滑槽701和滑块702，清理刷筒6端部连接有滑块702，滑块702卡合
滑动连接于壳体1内壁顶部的滑槽701内。
[0021]联动结构10包括链条1001、第一辅助转轴1002和第二辅助转轴1003，往复丝杆8通过链轮连接有链条1001，链条1001通过链轮分别连接有第一辅助转轴1002和第二辅助转轴1003，第一辅助转轴1002贯穿进风口12连接于风扇盘11，第二辅助转轴1003贯穿壳体1外壁连接有转盘14。
[0022]推动结构15包括连杆1501、活塞1502和网筒1503，转盘14上转动连接有连杆1501，连杆1501端部转动连接有活塞1502，活塞1502位于安装于第三隔板4外壁上网筒1503内，网筒1503通过输水管16连接安装于第二隔板3底部喷头板17。
[0023]网筒1503上环形分布有网孔，且网筒1503与转盘14位于同一水平线。
[0024]工作原理：根据图1所示，首先将壳体1放置到工作区域，启动驱动电机9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效空气过滤器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部分别设置有第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)，所述第一隔板(2)上安装有过滤网(5)，所述过滤网(5)外壁贴合有清理刷筒(6)，所述清理刷筒(6)与壳体(1)之间设置有滑动结构(7)，所述清理刷筒(6)螺纹连接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)端部连接于安装于壳体(1)外壁的驱动电机(9)，所述往复丝杆(8)通过联动结构(10)分别连接于进风口(12)内的风扇盘(11)和壳体(1)内的转盘(14)，所述壳体(1)外壁两侧分别设置有进风口(12)和出风口(13)，所述转盘(14)外壁连接有推动结构(15)，所述推动结构(15)通过输水管(16)连接安装于第二隔板(3)底部喷头板(17)，所述壳体(1)与第三隔板(4)之间卡合设置有滤芯板(18)。2.根据权利要求1所述的一种节能高效空气过滤器，其特征在于：所述壳体(1)的外壁设置有进水阀口，且壳体(1)底部密封安装有清理门和排水门，并且壳体(1)底部安装有万向轮。3.根据权利要求1所述的一种节能高效空气过滤器，其特征在于：所述滑动结构(7)包括滑槽(701)和滑块(702)，所述清理刷筒(6)端部连接有滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐彦峰，李丽，
申请(专利权)人：辽宁沃尔德生态环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：