一种涂料喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，具体为一种涂料喷涂机，包括底座，所述底座底部固定连接有四个滑轮，所述滑轮上安装有锁止销，所述底座一侧的两端分别固定连接有手把，所述底座上方固定连接有加压仓、存液仓和连通管，所述加压仓的底部右侧和所述存液仓的底部左侧通过所述连通管连通，所述存液仓位于所述加压仓的右侧，所述存液仓内设有搅拌轴，所述搅拌轴从上至下固定连接有多个搅拌叶，所述存液仓上方固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴的上端固定连接。本实用新型专利技术通过设置搅拌轴、搅拌叶和电机，对进入仓内的涂料液体进行搅拌，使液体混合更加均匀，避免在喷涂时有色差。在喷涂时有色差。在喷涂时有色差。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种涂料喷涂机。

技术介绍

[0002]喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。但在实际操作中，工作场所内未必总是有供电条件，另外，涂料液体会出现混合不均匀的情况，导致喷洒出来的涂料出现色差。鉴于此，我们提出一种涂料喷涂机。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种涂料喷涂机。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种涂料喷涂机，包括底座，所述底座底部固定连接有四个滑轮，所述滑轮上安装有锁止销，所述底座一侧的两端分别固定连接有手把，所述底座上方固定连接有加压仓、存液仓和连通管，所述加压仓的底部右侧和所述存液仓的底部左侧通过所述连通管连通，所述存液仓位于所述加压仓的右侧，所述存液仓内设有搅拌轴，所述搅拌轴从上至下固定连接有多个搅拌叶，所述存液仓上方固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴的上端固定连接。
[0006]优选的，所述加压仓上方设有移动把，所述移动把下端中心位置固定连接有移动杆。
[0007]优选的，所述移动杆下端固定连接有挤压板，所述移动杆的底端位于所述挤压板上端的中心位置。
[0008]优选的，所述挤压板外壁四周固定连接有密封橡胶，所述挤压板外壁四周与所述密封橡胶的内壁四周固定连接，所述密封橡胶的外壁四周与所述加压仓的内壁为紧密接触。
[0009]优选的，所述挤压板的下端中心位置固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与所述加压仓的底部固定连接。
[0010]优选的，所述弹簧的左侧安装有进气单向阀，所述弹簧的右侧固定连接有出气单向阀，所述出气单向阀的右端与所述连通管的左端固定连接，所述进气单向阀和所述出气单向阀分别位于所述加压仓的底部左右两侧。
[0011]优选的，所述存液仓上方设有加液口，所述加液口位于所述电机的左侧。
[0012]优选的，所述存液仓上方固定连接有气压表，所述气压表位于所述电机的右侧。
[0013]优选的，所述存液仓的底部一侧固定连接有出液管，所述出液管的一端固定连接有连接头，所述连接头的一端固定连接有出液软管。
[0014]优选的，所述出液软管的一端固定连接有出液钢管，所述出液钢管的一端固定连接有喷头。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1本技术通过设置搅拌轴、搅拌叶和电机，对进入仓内的涂料液体进行搅拌，使液体混合更加均匀，避免在喷涂时有色差；
[0017]2本技术通过设置加压仓，加压仓的使用在用电不方便的情况下依然利用加压的原理可以使涂料喷涂机正常运行工作；
[0018]3本技术通过设置密封橡胶，密封橡胶使挤压板下方的空间处于相对密封的状态，保证对空气的加压得以施行；
[0019]4本技术通过设置弹簧，弹簧的弹力作用使挤压板在被挤压后回位更加方便，即方便工作人员对挤压板的使用；
[0020]5本技术通过设置气压表，当加压仓内的空气进到存液仓内后，可以通过观察气压表来确定存液仓内的压力。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术加压仓的剖面图；
[0023]图3为本技术存液仓的剖面图。
[0024]图中：1、底座；2、滑轮；3、锁止销；4、手把；5、加压仓；51、移动把；52、移动杆；53、挤压板；54、密封橡胶；55、弹簧；56、进气单向阀；57、出气单向阀；6、存液仓；61、加液口；62、搅拌轴；63、搅拌叶；64、电机；65、气压表；66、出液管；7、连通管；8、连接头；9、出液软管；10、出液钢管；11、喷头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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3，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0028]一种涂料喷涂机，包括底座1，底座1底部固定连接有四个滑轮2，滑轮2上安装有锁止销3，滑轮2和锁止销3的设计使涂料喷涂机移动起来十分方便，底座1一侧的两端分别固定连接有手把4，可以通过推动手把4来推动设置来回移动，底座1上方固定连接有加压仓5、存液仓6和连通管7，加压仓5的底部右侧和存液仓6的底部左侧通过连通管7连通，存液仓6位于加压仓5的右侧，存液仓6内设有搅拌轴62，搅拌轴62从上至下固定连接有多个搅拌叶
63，存液仓6上方固定连接有电机64，电机64的输出轴通过联轴器与搅拌轴62的上端固定连接。加压仓5在用电不方便的情况下利用加压的原理可以使涂料喷涂机正常运行工作，存液仓6一方面用于涂料的存放，另一方面还可以对进入仓内的涂料液体进行搅拌，使液体混合更加均匀，避免在喷涂时有色差，启动电机64后，电机64会带动搅拌轴62的转动，从而带动多个搅拌叶63的转动，对存液仓6内注入的液体进行搅拌。搅拌叶63为倾斜状固定且外端呈刀尖状凸出，搅拌叶63倾斜状的设计在搅拌涂料液体时搅拌充分，叶片上不易残留液体，叶片外端呈刀尖状凸出可以在搅拌液体时阻力较小，提升搅拌的速度。
[0029]加压仓5上方设有移动把51，移动把51下端中心位置固定连接有移动杆52。加压仓5的顶端开有圆孔，移动杆52穿过这个圆孔。工作人员可以推动移动把51，移动把51会带动移动杆52在加压仓5内上下移动。
[0030]移动杆52下端固定连接有挤压板53，移动杆52的底端位于挤压板53上端的中心位置。移动杆52会带动挤压板53的上下移动。
[0031]挤压板53外壁四周固定连接有密封橡胶54，挤压板53外壁四周与密封橡胶54的内壁四周固定连接，密封橡胶54的外壁四周与加压仓5的内壁为紧密接触。密封橡胶54使挤压板53下方的空间处于相对密封的状态，保证对空气的加压得以施行。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料喷涂机，包括底座（1），所述底座（1）底部固定连接有四个滑轮（2），所述滑轮（2）上安装有锁止销（3），所述底座（1）一侧的两端分别固定连接有手把（4），其特征在于：所述底座（1）上方固定连接有加压仓（5）、存液仓（6）和连通管（7），所述加压仓（5）的底部右侧和所述存液仓（6）的底部左侧通过所述连通管（7）连通，所述存液仓（6）位于所述加压仓（5）的右侧，所述存液仓（6）内设有搅拌轴（62），所述搅拌轴（62）从上至下固定连接有多个搅拌叶（63），所述存液仓（6）上方固定连接有电机（64），所述电机（64）的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴（62）的上端固定连接。2.如权利要求1所述的涂料喷涂机，其特征在于：所述加压仓（5）上方设有移动把（51），所述移动把（51）下端中心位置固定连接有移动杆（52）。3.如权利要求2所述的涂料喷涂机，其特征在于：所述移动杆（52）下端固定连接有挤压板（53），所述移动杆（52）的底端位于所述挤压板（53）上端的中心位置。4.如权利要求3所述的涂料喷涂机，其特征在于：所述挤压板（53）外壁四周固定连接有密封橡胶（54），所述挤压板（53）外壁四周与所述密封橡胶（54）的内壁四周固定连接，所述密封橡胶（54）的外壁四周与所述加压仓（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰红，肖世兴，
申请(专利权)人：贵州永峰涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：