煤矿用清仓机制造技术

本实用新型专利技术公开了煤矿用清仓机，包括牵引车，所述牵引车的表面通过螺栓可拆卸安装有抽排组件以及与抽排组件连通的分离罐，所述分离罐的内部安装有可水平滑动的泥煤浆过滤组件，所述分离罐的外周还连接有通过螺栓可拆卸安装在牵引车表面的冲洗组件，所述牵引车的表面通过螺栓可拆卸安装有全自动脱水机，且全自动脱水机与分离罐之间连接有带有阀门的泥煤浆输送管，所述分离罐的顶部构造有一字形通槽。可适应不同尺寸大小水仓的冲洗作业，并可快速稀释泥煤浆后将其抽出，可提高清仓效率，并且无需外接水源，节约水资源，一体化程度较高。一体化程度较高。一体化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
煤矿用清仓机


[0001]本技术涉及清仓机
，特别涉及煤矿用清仓机。

技术介绍

[0002]在煤矿井下，存在大量的地下水，为了便于水的收集储存，都建有两个或多个水仓。但由于井下环境太差，水仓往往半年就会有煤泥淤积，需要及时清理。
[0003]在实际生产中，由于所建的水仓大小不一，清理水仓里的煤泥时需要选择型号大小相适用的清仓机，如此一来则增加了更换设备所需的时间，降低生产效率。为此，我们提出煤矿用清仓机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供煤矿用清仓机，可适应不同尺寸大小水仓的冲洗作业，并可快速稀释泥煤浆后将其抽出，可提高清仓效率，并且无需外接水源，节约水资源，一体化程度较高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]煤矿用清仓机，包括牵引车，所述牵引车的表面通过螺栓可拆卸安装有抽排组件以及与抽排组件连通的分离罐，所述分离罐的内部安装有可水平滑动的泥煤浆过滤组件，所述分离罐的外周还连接有通过螺栓可拆卸安装在牵引车表面的冲洗组件，所述牵引车的表面通过螺栓可拆卸安装有全自动脱水机，且全自动脱水机与分离罐之间连接有带有阀门的泥煤浆输送管；
[0007]所述分离罐的顶部构造有一字形通槽。
[0008]进一步地，所述抽排组件包括加固板、抽排机、抽污管和增压泵，所述加固板通过螺栓安装在牵引车的表面，所述抽排机通过螺栓安装在加固板的表面，所述抽排机的进水口连接有抽污管，所述抽排机的出水管与分离罐的外周连接，且出水管上安装有增压泵。
[0009]进一步地，所述泥煤浆过滤组件包括顶框、驱动电机、螺纹杆、滑套、过滤框、卡环和过滤布，所述顶框密封安装在分离罐的顶部，且顶框设置在一字形通槽的外侧，所述驱动电机通过螺栓可拆卸安装在分离罐的侧壁，所述螺纹杆通过轴承座转动连接在顶框的内壁之间，且驱动电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆的端部连接，所述滑套滑动连接在顶框的内壁之间，且滑套与螺纹杆的外周螺纹连接，所述滑套的底部可拆卸安装有过滤框，所述过滤框的内部布放有过滤布，且过滤布的两侧抵接有卡接在过滤框内周的卡环。
[0010]进一步地，所述冲洗组件包括支架、冲洗泵、废水利用管和冲洗管，所述支架通过螺栓可拆卸安装在牵引车的表面，所述冲洗泵通过螺栓可拆卸安装在支架的表面，所述废水利用管连接在分离罐的外周与冲洗泵的进水口之间，所述冲洗管连接在冲洗泵的出水口上。
[0011]进一步地，所述卡环的外沿与过滤框的外沿齐平。
[0012]进一步地，所述全自动脱水机的排污口安装有排污管。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该煤矿用清仓机，通过设置的牵引车、冲洗组件和抽排组件，可以借助冲洗组件将水仓内的泥煤冲开稀释，可适应不同尺寸大小水仓的冲洗作业，灵活度较高，随后通过抽排组件可快速将稀释后泥煤浆水抽出，联合作用可提高清仓效率；
[0015]2、该煤矿用清仓机，通过设置的泥煤浆过滤组件和分离罐，可以在分离罐内将泥煤浆与污水分离隔开，形成浓度较高的泥煤浆，方便后续进行脱水处理，同时过滤后的低浓度泥浆水可用于冲洗仓作业，能够节约水资源，并且无需外接水源，一体化程度较高。
附图说明
[0016]图1为本技术煤矿用清仓机的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术煤矿用清仓机的顶框的剖视图。
[0018]图3为本技术煤矿用清仓机的过滤框的结构示意图。
[0019]图中：1、牵引车；2、加固板；3、抽排机；4、抽污管；5、增压泵；6、分离罐；7、泥煤浆输送管；8、全自动脱水机；9、顶框；10、驱动电机；11、螺纹杆；12、滑套；13、过滤框；14、卡环；15、过滤布；16、支架；17、冲洗泵；18、废水利用管；19、冲洗管；20、排污管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，煤矿用清仓机，包括牵引车1，牵引车1的底部安装有履带式行进轮，牵引车1的表面通过螺栓可拆卸安装有抽排组件以及与抽排组件连通的分离罐6，分离罐6的内部安装有可水平滑动的泥煤浆过滤组件，分离罐6的外周还连接有通过螺栓可拆卸安装在牵引车1表面的冲洗组件，牵引车1的表面通过螺栓可拆卸安装有全自动脱水机8，全自动脱水机8的排污口安装有排污管20，且全自动脱水机8与分离罐6之间连接有带有阀门的泥煤浆输送管7，分离罐6的顶部构造有一字形通槽。
[0022]为了快速抽取仓内的泥煤浆水，并增加输送压力，如图1所示，抽排组件包括加固板2、抽排机3、抽污管4和增压泵5，加固板2通过螺栓安装在牵引车1的表面，抽排机3通过螺栓安装在加固板2的表面，抽排机3的进水口连接有抽污管4，抽排机3的出水管与分离罐6的外周连接，且出水管上安装有增压泵5。
[0023]为了过滤抽取的泥煤浆水中的泥煤浆，形成高浓度的泥煤浆水，以便后期脱水过滤，并利用过滤后的浓度较低的泥煤浆水，如图1
‑
3所示，泥煤浆过滤组件包括顶框9、驱动电机10、螺纹杆11、滑套12、过滤框13、卡环14和过滤布15，顶框9密封安装在分离罐6的顶部，且顶框9设置在一字形通槽的外侧，驱动电机10通过螺栓可拆卸安装在分离罐6的侧壁，螺纹杆11通过轴承座转动连接在顶框9的内壁之间，且驱动电机10的输出轴通过联轴器与螺纹杆11的端部连接，滑套12滑动连接在顶框9的内壁之间，且滑套12与螺纹杆11的外周螺纹连接，滑套12的底部可拆卸安装有过滤框13，过滤框13的内部布放有过滤布15，且过滤布15的两侧抵接有卡接在过滤框13内周的卡环14，卡环14的外沿与过滤框13的外沿齐平。
[0024]为了快速冲刷仓内积聚已久的泥煤浆块，方便将其抽出，如图1所示，冲洗组件包括支架16、冲洗泵17、废水利用管18和冲洗管19，支架16通过螺栓可拆卸安装在牵引车1的
表面，冲洗泵17通过螺栓可拆卸安装在支架16的表面，废水利用管18连接在分离罐6的外周与冲洗泵17的进水口之间，冲洗管19连接在冲洗泵17的出水口上。
[0025]需要说明的是，本技术为煤矿用清仓机，使用时，将牵引车1行驶到合适位置，随后首先将抽污管4插入仓内并启动抽排机3，在增压泵5和抽排机3的作用下将仓内表面的泥煤浆水抽入分离罐6内，随后启动泥煤浆分离组件，驱动电机10的输出轴带动螺纹杆11转动，滑套12水平移动，带动过滤框13和过滤布15水平移动，将泥煤拦截在分离罐6内靠近泥煤浆输送管7一侧，与此同时，启动冲洗泵17，冲洗泵17通过废水利用管18抽取分离罐6内过滤后的水，对仓底积聚的泥煤块进行冲洗，将泥煤块稀释后再将其抽出，高浓度的泥煤浆通过泥煤浆输送管7输送至全自动脱水机8中进行脱水，随后泥煤块从排污管20中排出。
[0026]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤矿用清仓机，包括牵引车（1），其特征在于，所述牵引车（1）的表面通过螺栓可拆卸安装有抽排组件以及与抽排组件连通的分离罐（6），所述分离罐（6）的内部安装有可水平滑动的泥煤浆过滤组件，所述分离罐（6）的外周还连接有通过螺栓可拆卸安装在牵引车（1）表面的冲洗组件，所述牵引车（1）的表面通过螺栓可拆卸安装有全自动脱水机（8），且全自动脱水机（8）与分离罐（6）之间连接有带有阀门的泥煤浆输送管（7）；所述分离罐（6）的顶部构造有一字形通槽。2.根据权利要求1所述的煤矿用清仓机，其特征在于：所述抽排组件包括加固板（2）、抽排机（3）、抽污管（4）和增压泵（5），所述加固板（2）通过螺栓安装在牵引车（1）的表面，所述抽排机（3）通过螺栓安装在加固板（2）的表面，所述抽排机（3）的进水口连接有抽污管（4），所述抽排机（3）的出水管与分离罐（6）的外周连接，且出水管上安装有增压泵（5）。3.根据权利要求1所述的煤矿用清仓机，其特征在于：所述泥煤浆过滤组件包括顶框（9）、驱动电机（10）、螺纹杆（11）、滑套（12）、过滤框（13）、卡环（14）和过滤布（15），所述顶框（9）密封安装在分离罐（6）的顶部，且顶框（9）设置在一字形通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏彬，魏国豪，张奂，王文平，
申请(专利权)人：徐州诺信机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：