一种基底清淤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及河道治理领域，尤其涉及一种基底清淤设备,输送机构连通设置在壳体后侧，输料管固定连通安装在壳体后侧，输料管内转动安装有转轴，转轴上固定安装有螺旋桨叶，壳体两端固定安装有侧板，吸污泵固定安装在一侧的侧板上，吸污泵与输料管内部通过管道连通，排污管连通设置在吸污泵上，第一辊轴转动安装在壳体内靠近输料管一侧，输料桨叶圆周阵列固定安装在第一辊轴外圆壁上，该设计使得一方面可以拓展清淤宽度，使得清淤效率大大提高，节省大量时间精力，另一方面，通过壳体底部前端设置的铲板，能够将积聚在壳体内的淤泥快速输出，从而确保淤泥清除的顺利进行。从而确保淤泥清除的顺利进行。从而确保淤泥清除的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种基底清淤设备


[0001]本技术涉及河道治理领域，尤其涉及一种基底清淤设备。

技术介绍

[0002]河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，为恢复河道正常功能，促进经济社会的快速持续发展，进行河道清淤疏浚工程，使河道通过治理变深、变宽，河水变清，群众的生产条件和居住环境得到明显改善，达到“水清，河畅，岸绿，景美”的目标，在河道清淤过程中，为便于提高抽吸淤泥的吸力，导致一次清淤的宽度较为狭窄，导致清淤工程量大，清淤时间久，耗费大量时间精力，针对现有问题，提出一种基底清淤设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在为便于提高抽吸淤泥的吸力，导致一次清淤的宽度较为狭窄，导致清淤工程量大，清淤时间久的缺点，而提出的一种基底清淤设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种基底清淤设备, 包括壳体及输送机构，所述壳体前端开放，所述输送机构连通设置在所述壳体后侧，所述输送机构包括输料管、吸污泵、排污管、第一辊轴、输料桨叶，所述输料管固定连通安装在所述壳体后侧，所述输料管内转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有螺旋桨叶，所述壳体两端固定安装有侧板，所述吸污泵固定安装在一侧的所述侧板上，所述吸污泵与所述输料管内部通过管道连通，所述排污管连通设置在所述吸污泵上，所述第一辊轴转动安装在所述壳体内靠近所述输料管一侧，所述输料桨叶圆周阵列固定安装在所述第一辊轴外圆壁上。
[0006]优选的，还包括收淤机构，所述收淤机构包括第二辊轴、收淤桨叶、固定板、第一皮带轮、第一电机，所述第二辊轴间隔竖直转动安装在所述壳体底部前端，所述收淤桨叶圆周阵列固定安装在所述第二辊轴外圆壁上，所述固定板固定安装在所述壳体内且与所述第二辊轴上端转动连接，所述第一皮带轮转动安装在所述固定板上且与所述第二辊轴对应转动连接，所述第一电机固定安装在所述壳体外侧，所述第一电机输出轴及所述第一皮带轮上均传动套设有传动带。
[0007]优选的，还包括排杂机构，所述排杂机构包括筛板、弧形板，所述筛板固定安装在所述壳体内且位于所述收淤机构与所述第一辊轴中间，所述弧形板固定安装在所述筛板上端。
[0008]优选的，所述排杂机构还包括第三辊轴、筛杆、拦杂杆、第二电机，所述第三辊轴转动安装在所述壳体内，所述筛杆圆周阵列固定安装在所述第三辊轴外侧面，所述拦杂杆阵列间隔固定安装在所述固定板靠近所述第三辊轴一端，所述拦杂杆与所述筛杆交错设置，所述第二电机固定安装在所述壳体外侧且输出轴贯穿所述壳体与所述第三辊轴固定连接。
[0009]优选的，所述第三辊轴另一端及所述第一辊轴一端均贯穿所述壳体固定安装有皮带轮，所述皮带轮上传动套设有传动带。
[0010]优选的，所述壳体上固定安装有安装架，所述前端开放处上端铰接安装有封闭板。
[0011]本技术提出的一种基底清淤设备，有益效果在于：
[0012]通过设置壳体、输送机构，使得一方面可以拓展清淤宽度，使得清淤效率大大提高，节省大量时间精力，另一方面，通过壳体底部前端设置的铲板，能够将积聚在壳体内的淤泥快速输出，从而确保淤泥清除的顺利进行。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种基底清淤设备的后视结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种基底清淤设备的后视结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种基底清淤设备的剖面结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种基底清淤设备的内部机构结构示意图。
[0017]图5为本技术提出的一种基底清淤设备的内部机构结构示意图。
[0018]图中：壳体1、侧板11、封闭板12、输送机构2、输料管21、螺旋桨叶22、吸污泵23、排污管24、第一辊轴25、输料桨叶26、收淤机构3、第二辊轴31、收淤桨叶32、固定板33、第一皮带轮34、第一电机35、排杂机构4、筛板41、弧形板42、第三辊轴43、筛杆44、拦杂杆45、第二电机46、安装架5。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
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5，一种基底清淤设备, 包括壳体1及输送机构2，，壳体1前端开放，壳体1前端底部固定安装有铲板，便于铲起淤泥，输送机构2连通设置在壳体1后侧，输送机构2包括输料管21、吸污泵23、排污管24、第一辊轴25、输料桨叶26，输料管21固定连通安装在壳体1后侧，输料管21内转动安装有转轴，转轴上固定安装有螺旋桨叶22，壳体1两端固定安装有侧板11，吸污泵23固定安装在一侧的侧板11上，吸污泵23与输料管21内部通过管道连通，排污管24连通设置在吸污泵23上，第一辊轴25转动安装在壳体1内靠近输料管21一侧，输料桨叶26圆周阵列固定安装在第一辊轴25外圆壁上，铲板将淤泥铲起，并推动壳体1，使得淤泥进入壳体1内，转动第一辊轴25、输料桨叶26，将淤泥送至输料管21内，经螺旋桨叶22转动输出至吸污泵23，加压后经排污管24排出。
[0022]还包括收淤机构3，收淤机构3包括第二辊轴31、收淤桨叶32、固定板33、第一皮带轮34、第一电机35，第二辊轴31间隔竖直转动安装在壳体1底部前端，收淤桨叶32圆周阵列固定安装在第二辊轴31外圆壁上，固定板33固定安装在壳体1内且与第二辊轴31上端转动连接，第一皮带轮34转动安装在固定板33上且与第二辊轴31对应转动连接，第一电机35固定安装在壳体1外侧，第一电机35输出轴上也固定设置有皮带轮，第一电机35输出轴及第一皮带轮34上均传动套设有传动带，设置收淤机构3，便于适应粘稠度不一的淤泥，对于粘稠
度较高的淤泥，在使用时，第一电机35通过第一皮带轮34及传动带带动第二辊轴31、收淤桨叶32同步转动，促进淤泥进入壳体1内，实现高效清淤。
[0023]壳体1上固定安装有安装架5，1前端开放处上端铰接安装有封闭板12，固定板33上固定安装有螺栓且螺栓贯穿封闭板12螺纹连接有螺母，封闭板12铰接设置，便于清除内部的过滤的杂物。
[0024]通过设置壳体1、输送机构2，使得一方面可以拓展清淤宽度，使得清淤效率大大提高，节省大量时间精力，另一方面，通过壳体1底部前端设置的铲板，能够将积聚在壳体1内的淤泥快速输出，从而确保淤泥清除的顺利进行。
[0025]实施例2
[0026]根据实施例1，实施例1中使得一方面可以拓展清淤宽度，使得清淤效率大大提高，节省大量时间精力，另一方面，通过壳体1底部前端设置的铲板，能够将积聚在壳体1内的淤泥快速输出，从而确保淤泥清除的顺利进行，然而，淤泥中包含有多种杂物，如树枝，石块等，进入输料管21会影响淤泥输出，参照图1
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5，作为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基底清淤设备,包括壳体（1），所述壳体（1）前端开放，其特征在于，还包括：输送机构（2），所述输送机构（2）连通设置在所述壳体（1）后侧，所述输送机构（2）包括输料管（21）、吸污泵（23）、排污管（24）、第一辊轴（25）、输料桨叶（26），所述输料管（21）固定连通安装在所述壳体（1）后侧，所述输料管（21）内转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有螺旋桨叶（22），所述壳体（1）两端固定安装有侧板（11），所述吸污泵（23）固定安装在一侧的所述侧板（11）上，所述吸污泵（23）与所述输料管（21）内部通过管道连通，所述排污管（24）连通设置在所述吸污泵（23）上，所述第一辊轴（25）转动安装在所述壳体（1）内靠近所述输料管（21）一侧，所述输料桨叶（26）圆周阵列固定安装在所述第一辊轴（25）外圆壁上。2.根据权利要求1所述的基底清淤设备，其特征在于，还包括收淤机构（3），所述收淤机构（3）包括第二辊轴（31）、收淤桨叶（32）、固定板（33）、第一皮带轮（34）、第一电机（35），所述第二辊轴（31）间隔竖直转动安装在所述壳体（1）底部前端，所述收淤桨叶（32）圆周阵列固定安装在所述第二辊轴（31）外圆壁上，所述固定板（33）固定安装在所述壳体（1）内且与所述第二辊轴（31）上端转动连接，所述第一皮带轮（34）转动安装在所述固定板（33）上且与所述第二辊轴（31）对应转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：武伟，
申请(专利权)人：武伟，
类型：新型
国别省市：