一种专用的花盆夹制造技术

本实用新型专利技术涉及一种专用的花盆夹，包括一侧敞口的底架、铰接在底架上且关于花盆相对设置的两个挤压结构，以及铰接在底架上且带动挤压结构顶至花盆圆周面上的驱动装置，所述花盆的圆周面顶至底架靠近花盆的侧面上。本实用新型专利技术将花盆从敞口内放入到底架内，然后驱动驱动装置带动挤压结构顶至花盆上，从而使两个挤压结构在挤压花盆的同时，将花盆挤压到底架上，两个挤压结构分别与花盆的接触点，以及底架与花盆的接触点，形成一个三角形，从而提高对花盆夹持的稳定性，由于挤压结构在与花盆接触时，是绕挤压结构与底架的交接点转动的，从而形成对花盆一个“抱”的动作，从而保证将花盆顶至底架上。至底架上。至底架上。

【技术实现步骤摘要】
一种专用的花盆夹


[0001]本技术涉及夹具领域，尤其涉及到花盆夹具
，具体是指一种专用的花盆夹。

技术介绍

[0002]花盆，种花用的一种器皿，为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状。花盆是用于私家住宅中配套使用的盆状器物，并广泛应用于园林绿化和景观工程当中。
[0003]申请号为CN201810063618.0的中国专利技术专利就公布了一种花盆夹取装置，是从花盆下方将花盆举起，从而实现花盆的夹取，这种夹取方式稳定性较差，同时申请号为CN201720499197.7的中国新型专利就公开了一种花盆移送器的夹头，从花盆相对的两侧来夹紧花盆，稳定性也较差。

技术实现思路

[0004]技术针对现有技术的不足，提供一种专用的花盆夹，提高花盆夹取的稳定性。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，一种专用的花盆夹，包括一侧敞口的底架、铰接在底架上且关于花盆相对设置的两个挤压结构，以及铰接在底架上且带动挤压结构顶至花盆圆周面上的驱动装置，所述花盆的圆周面顶至底架靠近花盆的侧面上。
[0006]本技术在使用时，将花盆从敞口内放入到底架内，然后驱动驱动装置带动挤压结构顶至花盆上，从而使两个挤压结构在挤压花盆的同时，将花盆挤压到底架上，两个挤压结构分别与花盆的接触点，以及底架与花盆的接触点，形成一个三角形，从而提高对花盆夹持的稳定性，由于挤压结构在与花盆接触时，是绕挤压结构与底架的交接点转动的，从而形成对花盆一个“抱”的动作，从而保证将花盆顶至底架上。
[0007]作为优选，所述挤压结构包括通过第一销轴轴接在底架上的中间板，铰接在所述中间板上且顶至花盆圆周面上的压板，所述驱动装置包括一端与中间板铰接的拐臂，拐臂的另一端转动连接有下延伸的第三销轴，所述底架上开设有与第三销轴适配且供第三销轴滑动的长孔，所述底架和拐臂之间设有第一油缸，第一油缸的两端分别铰接在底架和拐臂上。
[0008]本优选方案在使用时，在第一油缸伸缩时，由于长孔的设置会带动拐臂向上移动过或向下移动，由于拐臂与中间板铰接，因此会带动中间板绕第一销轴转动，从而使压板绕第一销轴转动，从而使压板顶至花盆上。
[0009]作为优选，所述压板为与花盆圆周面适配的弧形，所述压板固接在底座上，所述底座通过第二销轴与中间板铰接，所述底座上还设有弹簧，弹簧的另一端连接在中间板上。
[0010]本优选方案通过弹簧的设置，调整底座与中间板的角度，即调整压板的角度，便于压板的圆心与花盆位于中间板的同侧，从而便于压板在第一时间顶至花盆上，同时，花盆的外圆周面也是不整齐的，当压板与花盆接触时，会改变压板与花盆的接触角度，通过底座与中间板的设置，使压板能够转动，因此缓解了压板角度的变化，同时弹簧的设置，便于压板
的复位。
[0011]作为优选，所述底架靠近花盆的侧面上固接有向顶板，顶板与花盆接触的侧面位于花盆适配的弧面。
[0012]本优选方案通过顶板为弧面的设置，便于顶板与花盆充分接触。
[0013]作为优选，所述底架成V型。 本优选方案中，由于花盆的截面是圆形的，因此通过底架V型的设置，使底架进可能的靠近花盆，从而便于在第一时间夹紧花盆。
[0014]本技术的有益效果为：将花盆从敞口内放入到底架内，然后驱动驱动装置带动挤压结构顶至花盆上，从而使两个挤压结构在挤压花盆的同时，将花盆挤压到底架上，两个挤压结构分别与花盆的接触点，以及底架与花盆的接触点，形成一个三角形，从而提高对花盆夹持的稳定性，由于挤压结构在与花盆接触时，是绕挤压结构与底架的交接点转动的，从而形成对花盆一个“抱”的动作，从而保证将花盆顶至底架上；在第一油缸伸缩时，由于长孔的设置会带动拐臂向上移动过或向下移动，由于拐臂与中间板铰接，因此会带动中间板绕第一销轴转动，从而使压板绕第一销轴转动，从而使压板顶至花盆上；通过弹簧的设置，调整底座与中间板的角度，即调整压板的角度，便于压板的圆心与花盆位于中间板的同侧，从而便于压板在第一时间顶至花盆上，同时，花盆的外圆周面也是不整齐的，当压板与花盆接触时，会改变压板与花盆的接触角度，通过底座与中间板的设置，使压板能够转动，因此缓解了压板角度的变化，同时弹簧的设置，便于压板的复位。
附图说明
[0015]图1为本技术结构俯视示意图；
[0016]图2为小径花盆夹持时俯视示意图；
[0017]图中所示：
[0018]1、第一销轴，2、第二销轴，3、第三销轴，4、第四销轴，5、底架，6、顶板，7、长孔，8、拐臂，9、中间板，10、弹簧，11、第一油缸，12、压板。
具体实施方式
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0020]参照附图1
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2，本技术一种专用的花盆夹，包括一侧敞口的底架5，底架5成V型，底架5包括横向延伸的本体，以及固接在本体两侧且对称设置的两个侧板，花盆移动至底架5内，本体与花盆之间设有顶板6，花盆的圆周面顶至顶板6上，顶板6与花盆接触的侧面位于花盆适配的弧面。
[0021]侧板远离本体的部分通过第一销轴1轴接有中间板9，中间板9远离侧板的部分通过第二销轴2轴接有底座，底座上固接有顶至花盆圆周面上的压板12，压板12为与花盆圆周面适配的弧形，底座上还设有弹簧10，弹簧10的另一端连接在中间板9上。中间板9靠近花盆的侧面上开设有向远离花盆方向延伸的减重孔。
[0022]底架5的上方还设有拐臂8，拐臂8的一端通过第四销轴4与中间板9轴接，在沿花盆径向上，第四销轴4位于第一销轴1和花盆之间，在沿花盆轴向上，中间板9位于侧板和拐臂8之间。
[0023]拐臂8的另一端转动连接有下延伸的第三销轴3，本体上开设有与第三销轴3适配
且供第三销轴3滑动的长孔7，长孔7倾斜延伸，底架5和拐臂8之间设有第一油缸11，第一油缸11的两端分别铰接在底架5和拐臂8上，第一油缸11也倾斜设置，且第一油缸11与长孔7的倾斜方向相同，两个第一油缸11成V型排布。
[0024]两个中间板9、两个压板12、两个弹簧10、两个第一油缸11、两个长孔7均关于花盆径向对称设置，从侧板、中间板、压板均沿花盆周向延伸，因此本体、对称设置的侧板、对称设置的中间板和对称设置的压板形成一个一端开口的圆形。
[0025]本技术在使用时，当夹持直径大的花盆使，将花盆从两个压板12之间插入到底架5内，并使顶板6顶至花盆上，然后驱动第一油缸11收缩，是第三销轴3在长孔7内滑动的同时，拐臂8带动中间板9绕第一销轴1向花盆所在方向转动，并使压板12的圆周面顶至花盆上，两个压板12与顶板6形成三角形，从而从而提高对花盆夹持的稳定性，由于压板12在与花盆接触时，是绕第一销轴1转动的，从而形成对花盆一个"抱"的动作，从而保证将花盆顶至底架5上；
[0026]当花盆的直径较小时，此时，将花盆放置两个压板12之间，通过两个压板12对花盆的挤压从而实现花盆的夹取。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用的花盆夹，其特征在于：包括一侧敞口的底架（5）、铰接在底架（5）上且关于花盆相对设置的两个挤压结构，以及铰接在底架（5）上且带动挤压结构顶至花盆圆周面上的驱动装置，所述花盆的圆周面顶至底架（5）靠近花盆的侧面上。2.根据权利要求1所述的专用的花盆夹，其特征在于：所述挤压结构包括通过第一销轴（1）轴接在底架（5）上的中间板（9），铰接在所述中间板（9）上且顶至花盆圆周面上的压板（12），所述驱动装置包括一端与中间板（9）铰接的拐臂（8），拐臂（8）的另一端转动连接有下延伸的第三销轴（3），所述底架（5）上开设有与第三销轴（3）适配且供第三销轴（3）滑动的长孔（7），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李震，
申请(专利权)人：山东奥尼司特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：