转子组件、无刷电机及电动工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种转子组件、无刷电机及电动工具,所述转子组件包括转轴、固定于所述转轴的转子铁芯，所述转子铁芯中设置有磁钢，所述转子铁芯的轴向长度小于等于20mm，所述转子铁芯的第一端顺次设置有第一端板和第一轴承；所述转子铁芯的第二端顺次设置有第二端板、风扇和第二轴承。申请人克服电机必须设置平衡块的技术偏见，转子组件省去了平衡块，不仅省去了平衡块的成本，而且省去了平衡块所需的加重和/或减重工序，极大地提升了生产效率。需要说明的是，平衡块通常是由铜、锌合金等密度较大的金属制成，省去了平衡块，还可降低电机的重量，让电动工具的使用更轻松。让电动工具的使用更轻松。让电动工具的使用更轻松。

【技术实现步骤摘要】
转子组件、无刷电机及电动工具


[0001]本技术属于电动工具
，具体涉及一种转子组件、无刷电机及电动工具。

技术介绍

[0002]电动工具包括电机、由电机驱动的工作头。电子包括相配合的转子组件和定子组件，电机工作过程中，转子组件不断旋转而驱动工作头。
[0003]现有的电机制造相对复杂，成本相对较高。

技术实现思路

[0004]因此，本技术所要解决的技术问题是降低电机的成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种转子组件，所述转子组件包括转轴、固定于所述转轴的转子铁芯，所述转子铁芯中设置有磁钢，所述转子铁芯的轴向长度小于等于30mm，所述转子铁芯的第一端顺次设置有第一端板和第一轴承；所述转子铁芯的第二端顺次设置有第二端板、风扇和第二轴承。
[0006]优选的，所述第一端板贴靠所述转子铁芯的第一端面设置，所述第二端板贴靠所述转子铁芯的第二端面设置，所述第一端板包括主体部，所述主体部径向上的外边缘位于所述磁钢之外。
[0007]优选的，所述主体部径向上的外边缘位于所述转子铁芯的外边缘之内，或者，与所述转子铁芯的外边缘齐平。
[0008]优选的，所述主体部包括第一中心孔，所述转轴穿过所述第一中心孔，所述主体部与所述转轴相对固定；所述第一端板还包括固定部，所述固定部设置在所述主体部远离所述转子铁芯的一侧，所述固定部设置有第二中心孔，所述转轴穿过所述第二中心孔，所述固定部与所述转轴相对固定。
[0009]优选的，转子组件所有零件的最大原始不平衡量相加的总和≤转子组件允许的最大不平衡量的1.5倍。
[0010]优选的，转子铁芯由多个铁芯冲片堆叠而成，堆叠过程中，所述铁芯冲片顺次转动特定角度。
[0011]优选的，转动的角度等于360
°
/N，N为磁钢的数量。
[0012]优选的，所述第一端板通过注塑成型，所述第一端板的进胶口和模穴号分别设置在第一端板的两侧，且进胶口和模穴号相对所述转轴的轴线对称设置。
[0013]本技术还提供一种无刷电机，包括相配合的转子组件和定子组件，所述转子组件为上述任一所述的转子组件。
[0014]本技术还提供一种电动工具，包括上述电机和由所述电机驱动的工作头。
[0015]本技术提供的无刷电机的转子组件，申请人克服电机必须设置平衡块的技术偏见，转子组件省去了平衡块，不仅省去了平衡块的成本，而且省去了平衡块所需的加重
和/或减重工序，极大地提升了生产效率。需要说明的是，平衡块通常是由铜、锌合金等密度较大的金属制成，省去了平衡块，还可降低电机的重量，让电动工具的使用更轻松。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术具体实施例提供的电机的立体结构示意图；
[0018]图2是图1所示电机的立体分解示意图；
[0019]图3是图1所示电机的定子组件的立体分解示意图；
[0020]图4a～4d是图1所示电机的转子组件的转子铁芯的冲片的堆叠过程示意图；
[0021]图5是图2所示电机的转子组件的立体结构示意图；
[0022]图6是图5所示转子组件的立体分解示意图；
[0023]图7是图5所示转子组件的剖面图；
[0024]图8是图5所示转子组件省略风扇后的侧视图。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0027]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0028]本实施例提供一种电动工具，包括电机100、由电机100驱动的传动机构、由传动机构驱动的工作头。电动工具可以是角磨，传动机构包括轴线相垂直且相互啮合的两个齿轮，齿轮驱动磨片旋转而切割或打磨工件。电动工具可以是电圆锯，传动机构包括齿轮，齿轮驱动圆锯片旋转而切割工件。电动工具例如还可以是锤钻类电动工具，传动机构包括旋转机构，传动机构还可以包括冲击机构，传动机构驱动工作头旋转，还可以在旋转的同时产生轴向冲击或周向冲击。在一种实施例中，电机100通过传动机构而驱动工作头，本领域技术人员可以想到，电机100直接驱动工作头亦可，凡此等等
……
不再赘述，凡采用与本实施例相同或类似的技术方案，均涵盖在本技术的保护范围内。
[0029]请结合图1和图2，电机100包括相配合的转子组件20和定子组件22。
[0030]本实施例的电机100为无刷电机，相比有刷电机，无刷电机的使用寿命长、噪音小、转速快、但是价格贵。
[0031]请结合图2和图3，无刷电机100的转子组件20包括转轴24、固定于转轴24的转子铁芯26，转子铁芯26中设置有磁钢28(图6、图7所示)；定子组件22包括定子铁芯30及固定在定子铁芯30两侧的定子端板31。定子铁芯30包括本体32及设置在本体32径向内侧的绕线架34，定子线可缠绕在绕线架34外侧上形成定子线圈。定子端板31由绝缘材料制成，定子端板31与定子铁芯30插接配，定子线圈直接缠绕于定子端板31而间接缠绕于绕线架，防止短路。通过有序改变定子线圈中的电流方向，从而有序改变定子线圈所产生的磁场，定子线圈的磁场与磁钢28的磁场配合，而驱动转子组件20持续转动。定子铁芯30和转子铁芯26在轴向上位置重合、在径向上间隔设置。定子铁芯30的内径大于转子铁芯26外径，转子铁芯26插入定子铁芯30形成的通道中。不仅可提升效率，而且可以缩短轴向尺寸。
[0032]转轴24即电机轴，转轴24通过传动机构驱动工作头，或者转轴24直接驱动工作头。转子铁芯26具有中心孔，转轴24和中心孔通过紧配等方式使转轴24与转子铁芯26相对固定。
[0033]现有技术中，转子组件均包括金属平衡块，金属平衡块的数量通常为两个，两个金属平衡块固定于转轴且分别贴靠转子铁芯的两个端面设置。根据转子组件的平衡测试结果，对每个金属平衡块进行减重或加重处理，例如在金属平衡块上切削形成减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子组件，所述转子组件包括转轴、固定于所述转轴的转子铁芯，所述转子铁芯中设置有磁钢，其特征在于：所述转子铁芯的轴向长度小于等于30mm，所述转子铁芯的第一端顺次设置有第一端板和第一轴承；所述转子铁芯的第二端顺次设置有第二端板、风扇和第二轴承。2.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于：所述第一端板贴靠所述转子铁芯的第一端面设置，所述第二端板贴靠所述转子铁芯的第二端面设置，所述第一端板包括主体部，所述主体部径向上的外边缘位于所述磁钢之外。3.如权利要求2所述的转子组件，其特征在于：所述主体部径向上的外边缘位于所述转子铁芯的外边缘之内，或者，与所述转子铁芯的外边缘齐平。4.如权利要求2所述的转子组件，其特征在于：所述主体部包括第一中心孔，所述转轴穿过所述第一中心孔，所述主体部与所述转轴相对固定；所述第一端板还包括固定部，所述固定部设置在所述主体部远离所述转子铁芯的一侧，所述固定部设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓灿，鲍康龙，
申请(专利权)人：权利要求书一页说明书六页附图七页，
类型：新型
国别省市：