本实用新型专利技术公开了一种有机废弃物处理机上料装置，属于有机废弃物处理技术领域；包括上料箱，所述上料箱的上端两侧设置有钢索，所述上料箱的内壁设置有清理组件，所述上料箱的下端内部设置有卸料组件；本实用新型专利技术通过设置卸料组件，实现了对上料箱内有机废弃物的通畅卸料，避免了上料箱在卸料过程中丝杆和挡板突出的部分会阻挡有机废弃物的下落，影响卸料效率的情况发生，减少有机废弃物卸料过程中的阻碍，使得有机废弃物卸料的过程通畅顺利，便于上料箱的卸料，通过设置清理组件，实现了对上料箱内壁粘附有机废弃物的清理，避免了有机废弃物粘附在上料箱内壁无法卸出，需要后续人工进行清理的情况发生，提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废弃物处理机上料装置
[0001]本技术属于有机废弃物处理
，具体涉及一种有机废弃物处理机上料装置。
技术介绍
[0002]有机废弃物是指人们在生产活动中产生的丧失原有利用价值或虽未丧失利用价值但被抛弃或放弃的固态或液态的有机类物品和物质，包括农业有机废物(主要包括农作物秸秆藤蔓、畜禽粪便和水产废弃物等)、工业有机废物(主要包括高浓度有机废水、有机废渣等)、市政有机垃圾(主要包括园林绿化废弃物、市政污泥、屠宰厂动物内含物、餐厨垃圾等)三大类。
[0003]现有技术存在以下问题：现有技术公开的一种有机废弃物处理机上料装置中，其在使用时上料箱在卸料过程中丝杆和挡板突出的部分会阻挡有机废弃物的下落，影响卸料效率，且潮湿的有机废弃物会粘附在上料箱内壁，无法卸出，需要后续人工进行清理，较为麻烦，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种有机废弃物处理机上料装置，具有保证卸料通畅、提高工作效率特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机废弃物处理机上料装置，包括上料箱，所述上料箱的上端两侧设置有钢索，所述上料箱的内壁设置有清理组件，所述上料箱的下端内部设置有卸料组件。
[0006]优选的，所述卸料组件包括封口板、转轴、第四锥形齿轮、第三锥形齿轮、转柱、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、卸料电机和固定架，其中，所述上料箱的下端两侧设置有封口板，所述封口板的一端设置有转轴，所述转轴的表面设置有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的一侧设置有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的内部设置有转柱，所述转柱的中间设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一端设置有卸料电机，所述转柱的两端表面设置有固定架。
[0007]优选的，所述固定架的内部设置有转槽，且转槽的两端转柱表面设置有定位环。
[0008]优选的，所述清理组件包括清理板、矩形环、清理螺杆和清理电机，其中，所述上料箱的内壁设置有清理板，所述清理板远离上料箱的一侧设置有矩形环，所述矩形环的一端设置有清理螺杆，所述清理螺杆的上端设置有清理电机。
[0009]优选的，所述矩形环远离清理螺杆的一端设置有限位槽，且限位槽的内部设置有限位杆。
[0010]优选的，所述清理板靠近矩形环的一侧设置有压块，所述压块远离清理板的一端设置有压紧弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置卸料组件，实现了对上料箱内有机废弃物的通畅卸料，避免了上料箱在卸料过程中丝杆和挡板突出的部分会阻挡有机废弃物的下落，影响卸料效率的情况发生，减少有机废弃物卸料过程中的阻碍，使得有机废弃物卸料的过程通畅顺利，提高了上料箱的卸料效率，便于上料箱内有机废弃物的卸料；
[0013]2、本技术通过设置清理组件，实现了对上料箱内壁粘附有机废弃物的清理，避免了潮湿的有机废弃物粘附在上料箱内壁无法卸出，需要后续人工进行清理较为麻烦，影响工作效率的情况发生，在上料箱卸料后对上料箱内壁粘附的有机废弃物进行清理，便于上料箱内壁粘附有机废弃物的卸下，无需后续人工进行清理，提高了工作的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的清理组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的卸料组件结构示意图。
[0018]图中：1、上料箱；2、钢索；3、清理组件；31、清理板；32、压块；33、压紧弹簧；34、矩形环；35、清理螺杆；36、清理电机；37、限位杆；4、卸料组件；41、封口板；42、转轴；43、第四锥形齿轮；44、第三锥形齿轮；45、转柱；46、第二锥形齿轮；47、第一锥形齿轮；48、卸料电机；49、固定架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种有机废弃物处理机上料装置，包括上料箱1，上料箱1的上端两侧设置有钢索2，上料箱1的内壁设置有清理组件3，上料箱1的下端内部设置有卸料组件4。
[0022]具体的，卸料组件4包括封口板41、转轴42、第四锥形齿轮43、第三锥形齿轮44、转柱45、第二锥形齿轮46、第一锥形齿轮47、卸料电机48和固定架49，其中，上料箱1的下端两侧设置有封口板41，封口板41的一端设置有转轴42，转轴42的表面设置有第四锥形齿轮43，第四锥形齿轮43的一侧设置有第三锥形齿轮44，第三锥形齿轮44的内部设置有转柱45，转柱45的中间设置有第二锥形齿轮46，第二锥形齿轮46的一侧设置有第一锥形齿轮47，第一锥形齿轮47的一端设置有卸料电机48，转柱45的两端表面设置有固定架49。
[0023]通过采用上述技术方案，通过卸料电机48带动第一锥形齿轮47转动，第一锥形齿轮47转动带动第二锥形齿轮46转动，第二锥形齿轮46转动带动转柱45转动，转柱45转动带动两端的第三锥形齿轮44转动，第三锥形齿轮44转动带动第四锥形齿轮43转动，第四锥形齿轮43转动带动转轴42转动，转轴42转动带动封口板41转动，使得上料箱1内部的有机废弃物从上料箱1内卸出，整个卸料过程简单快捷，且有机废弃物卸料通畅，没有物体阻挡，提高
了卸料的效率。
[0024]具体的，固定架49的内部设置有转槽，且转槽的两端转柱45表面设置有定位环。
[0025]通过采用上述技术方案，通过固定架49内部的转槽和转槽两端转柱45表面的定位环，提高转柱45转动的稳定性。
[0026]本实施例在使用时：通过卸料电机48带动第一锥形齿轮47转动，第一锥形齿轮47转动带动第二锥形齿轮46转动，第二锥形齿轮46转动带动转柱45转动，转柱45转动带动两端的第三锥形齿轮44转动，第三锥形齿轮44转动带动第四锥形齿轮43转动，第四锥形齿轮43转动带动转轴42转动，转轴42转动带动封口板41转动，使得上料箱1内部的有机废弃物从上料箱1内卸出，整个卸料过程简单快捷，且有机废弃物卸料通畅，没有物体阻挡，提高了卸料的效果。
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，清理组件3包括清理板31、矩形环34、清理螺杆35和清理电机36，其中，上料箱1的内壁设置有清理板31，清理板31远离上料箱1的一侧设置有矩形环34，矩形环34的一端设置有清理螺杆35，清理螺杆35的上端设置有清理电机36。
[0029]通过采用上述技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物处理机上料装置，包括上料箱(1)，其特征在于：所述上料箱(1)的上端两侧设置有钢索(2)，所述上料箱(1)的内壁设置有清理组件(3)，所述上料箱(1)的下端内部设置有卸料组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物处理机上料装置，其特征在于：所述卸料组件(4)包括封口板(41)、转轴(42)、第四锥形齿轮(43)、第三锥形齿轮(44)、转柱(45)、第二锥形齿轮(46)、第一锥形齿轮(47)、卸料电机(48)和固定架(49)，其中，所述上料箱(1)的下端两侧设置有封口板(41)，所述封口板(41)的一端设置有转轴(42)，所述转轴(42)的表面设置有第四锥形齿轮(43)，所述第四锥形齿轮(43)的一侧设置有第三锥形齿轮(44)，所述第三锥形齿轮(44)的内部设置有转柱(45)，所述转柱(45)的中间设置有第二锥形齿轮(46)，所述第二锥形齿轮(46)的一侧设置有第一锥形齿轮(47)，所述第一锥形齿轮(47)的一端设置有卸料电机(48)，所述转柱(45)的两端表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凤军，
申请(专利权)人：辽宁利环生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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