本实用新型专利技术公开了一种污物罐的出料装置，涉及污物罐领域，其技术要点为：包括底座，所述底座上设有罐体，还包括输送筒，所述输送筒横向安装在所述底座的一侧，所述输送筒连通所述罐体内部，所述输送筒横向内设有输送滚轴，所述底座的一侧设有输送电机，所述输送电机驱动所述输送滚轴转动，所述输送滚轴外设有输送叶，所述输送叶的形状为螺旋状，所述输送筒的出料端底面开设有出液孔，所述输送筒的的出料端内设有可活动的隔液门，所述隔液门可开合所述输送筒的出料端；目的在于解决出料后再进行固液分离的方式耗费时间过长，效率较低的技术问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种污物罐的出料装置
[0001]本技术涉及污物罐领域，特别涉及一种污物罐的出料装置。
技术介绍
[0002]污物罐是一种用于储存粪便的容器，而目前的污物罐都是污水和粪便一起进行储存，当需要出料时，通常都是固液混合排出，然后再通过固液分离装置将混合物进行分离，但这种出料后再进行固液分离的方式耗费时间过长，效率较低，因此需要一种污物罐的出料装置来解决该技术问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述的技术问题本技术提供一种污物罐的出料装置，目的在于解决出料后再进行固液分离的方式耗费时间过长，效率较低的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案为：
[0005]一种污物罐的出料装置,包括底座，所述底座上设有罐体，还包括输送筒，所述输送筒横向安装在所述底座的一侧，所述输送筒连通所述罐体内部，所述输送筒横向内设有输送滚轴，所述底座的一侧设有输送电机，所述输送电机驱动所述输送滚轴转动，所述输送滚轴外设有输送叶，所述输送叶的形状为螺旋状，所述输送筒的出料端底面开设有出液孔，所述输送筒的出料端内设有可活动的隔液门，所述隔液门可开合所述输送筒的出料端。
[0006]进一步地，在本申请中，所述输送筒的出料端的底面开设有出液槽，所述出液槽内横向设有出液板，所述出液孔开设在所述出液板内。
[0007]进一步地，在本申请中，所述出液槽的形状为圆柱体，所述出液板的形状与所述出液槽相匹配，形所述出液孔的数量为多个，所述出液孔以所述出液板的圆心为轴环形分布。
[0008]进一步地，在本申请中，所述输送筒的出料端的底面竖直设有出液筒，所述出液筒连通所述出液槽的内部。
[0009]进一步地，在本申请中，所述输送筒的出料端内设出料筒，所述出料筒的内筒连通所述输送筒的内部，所述出料筒内上下两侧开设有滑槽，所述隔液门的上下两侧与所述滑槽滑动配合。
[0010]进一步地，在本申请中，所述隔液门的形状为半圆形，所述隔液门的数量为两个，两个所述隔液门可闭合成圆形形状。
[0011]进一步地，在本申请中，所述输送筒的出料端两侧设有传动座，所述传动座内开设有活动空腔，所述出料筒的两侧开设有活动槽，所述活动槽连通所述活动空腔和所述出料筒的内筒，所述隔液门分别与所述活动槽和所述活动空腔滑动配合，所述传动座的横向一侧设有推动气缸，所述隔液门安装在所述推动气缸的活塞杆端。
[0012]进一步地，在本申请中，其中一个所述隔液门的一侧开设有插槽，所述插槽内粘设有密封条，另一个所述隔液门的一侧设有插块，所述插块与所述插槽插接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]当输送电机驱动输送滚轴转动时，输送滚轴带动输送叶转动，由于输送叶的形状为螺旋状，使得在输送叶转动的时候带动混合物向出液筒的出料端移动，隔液门对输送筒的出料端进行闭合，使得混合物被挤压在输送筒的出料端，在挤压时，混合物中的污水通过出液孔排出，当液体排出后，隔液门开启输送筒的出料端，使得混合物中的粪便进行排出，从而在出料中对混合物进行固液分离。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种污物罐的出料装置结构示意图。
[0016]图2是本技术的输送叶结构示意图。
[0017]图3是本技术的出液板结构示意图。
[0018]图4是本技术的出液孔结构示意图。
[0019]图5是本技术的隔液门结构示意图。
[0020]图6是本技术的活动空腔结构示意图。
[0021]图7是本技术的密封条安装示意图。
[0022]其中，附图标记：
[0023]1、底座；2、罐体；3、输送筒；4、出液筒；5、输送滚轴；6、输送叶；7、输送电机；8、出料筒；9、出液板；10、出液孔；11、出液槽；12、传动座；13、推动气缸；14、隔液门；15、活动槽；16、滑槽；17、活动空腔；18、插块；19、插槽；20、密封条。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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图7，在一些具体实施方式中，一种污物罐的出料装置,包括底座1，底座1上设有罐体2，还包括输送筒3，输送筒3横向安装在底座1的一侧，输送筒3连通罐体2内部，输送筒3横向内设有输送滚轴5，底座1的一侧设有输送电机7，输送电机7驱动输送滚轴5转动，输送滚轴5外设有输送叶6，输送叶6的形状为螺旋状，输送筒3的出料端底面开设有出液孔10，输送筒3的出料端内设有可活动的隔液门14，隔液门14可开合输送筒3的出料端。
[0027]通过上述技术方案，当输送电机7驱动输送滚轴5转动时，输送滚轴5带动输送叶6转动，由于输送叶6的形状为螺旋状，使得在输送叶6转动的时候带动混合物向出液筒4的出料端移动，隔液门14对输送筒3的出料端进行闭合，使得混合物被挤压在输送筒3的出料端，在挤压时，混合物中的污水通过出液孔10排出，当液体排出后，隔液门14开启输送筒3的出料端，使得混合物中的粪便进行排出，从而在出料中对混合物进行固液分离。
[0028]参照图3，在一些具体实施方式中，输送筒3的出料端的底面开设有出液槽11，出液槽11内横向设有出液板9，出液孔10开设在出液板9内。
[0029]参照图3
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图4，在一些具体实施方式中，出液槽11的形状为圆柱体，出液板9的形状与出液槽11相匹配，出液孔10的数量为多个，出液孔10以出液板9的圆心为轴环形分布。
[0030]通过上述技术方案，由于出液孔10为轴环形分布，使得混合物堆积在出液板9的上方时，污水分别从多个出液孔10内排出，从而增加污水的出液量，加快固液分离的效率。
[0031]参照图3
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图4，在一些具体实施方式中，输送筒3的出料端的底面竖直设有出液筒4，出液筒4连通出液槽11的内部。
[0032]通过上述技术方案，在污水排出出液孔10内的时候，由于出液筒4连通出液槽11，并且竖直设置，从而更好的对污水的流向进行向下导向。
[0033]参照图3
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图7，在一些具体实施方式中，输送筒3的出料端内设出料筒8，出料筒8的内筒连通输送筒3的内部，出料筒8内上下两侧开设有滑槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污物罐的出料装置,包括底座，所述底座上设有罐体，其特征在于，还包括输送筒，所述输送筒横向安装在所述底座的一侧，所述输送筒连通所述罐体内部，所述输送筒横向内设有输送滚轴，所述底座的一侧设有输送电机，所述输送电机驱动所述输送滚轴转动，所述输送滚轴外设有输送叶，所述输送叶的形状为螺旋状，所述输送筒的出料端底面开设有出液孔，所述输送筒的出料端内设有可活动的隔液门，所述隔液门可开合所述输送筒的出料端。2.根据权利要求1所述的一种污物罐的出料装置，其特征在于，所述输送筒的出料端的底面开设有出液槽，所述出液槽内横向设有出液板，所述出液孔开设在所述出液板内。3.根据权利要求2所述的一种污物罐的出料装置，其特征在于，所述出液槽的形状为圆柱体，所述出液板的形状与所述出液槽相匹配，形所述出液孔的数量为多个，所述出液孔以所述出液板的圆心为轴环形分布。4.根据权利要求2所述的一种污物罐的出料装置，其特征在于，所述输送筒的出料端的底面竖直设有出液筒，所述出液筒连通所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛俊峰，韩庆宇，
申请(专利权)人：洁尽所能生态环保科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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