一种适用于高温环境下的工作灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于高温环境下的工作灯，包括：壳体，所述壳体具有散热腔；发光组件，所述发光组件设于所述壳体的底部；散热结构，所述散热结构包括若干主片体，所述主片体的一侧弯折成型有第一片体，所述主片体的另一侧弯折成型有第二片体，所述第一片体和第二片体之间成型出散热槽。通过在同一主片体上弯折出第一片体和第二片体，从而实现在装配前通过弯折工艺对第一片体和第二片体之间的间隙控制，保证第一片体与第二片体之间留有足够的空间与空气接触，进而能够更好的发挥第一片体、第二片体的散热性能；此外，通过空气通道加快空气流动的速率，进而提高散热结构的散热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高温环境下的工作灯


[0001]本技术涉及工作灯领域，具体是涉及一种适用于高温环境下的工作灯。

技术介绍

[0002]工作灯，应用在工业厂房、生产车间、体育娱乐场所以及仓库等，前述的应用场景中的温度相对较高、以及工作灯一般需要处于常亮状态，因此对工作灯进行散热是维持其长期工作的必要动作。现有技术中，一般会通过在灯具上安装多片散热片实现散热，但装配时，受装配公差影响，相邻的散热片之间的间隙能以把控，从而导致散热片与空气的接触效果差，此外散热效果欠佳。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的是在于提供一种散热效果好、适用于高温环境下的工作灯。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种适用于高温环境下的工作灯，包括：
[0006]壳体，所述壳体具有散热腔；
[0007]发光组件，所述发光组件设于所述壳体的底部；
[0008]散热结构，所述散热结构包括若干主片体，所述主片体的一侧弯折成型有第一片体，所述主片体的另一侧弯折成型有第二片体，所述第一片体和第二片体之间成型出散热槽；
[0009]其中，所述第一片体上凹设有第一缺口，所述第二片体上凹设有第二缺口，相邻的所述主片体之间通过第一缺口、第二缺口拼接形成空气通道。
[0010]优选的，所述壳体上开设有通风结构，所述通风结构包括设于所述散热腔前侧壁的进风孔、以及设于所述散热腔后侧壁的出风孔，所述进风孔的开口和所述出风孔的开孔均朝向所述散热结构。
[0011]优选的，所述进风孔包括朝向所述散热结构的左端的第一孔位、朝向所述空气通道的第二孔位、以及朝向所述散热结构右端的第三孔位；
[0012]所述出风孔包括朝向所述散热结构的左端的第四孔位、朝向所述空气通道的第五孔位、以及朝向所述散热结构右端的第六孔位。
[0013]优选的，所述第一片体的高度与所述第一缺口的高度比为 1:0.2～0.3；
[0014]所述第二片体的高度与所述第二缺口的高度比为1:0.2～0.3。
[0015]优选的，所述第一片体上开设有若干第一通孔，所述第二片体上开设有若干第二通孔。
[0016]优选的，所述壳体的侧部设有凸板，所述凸板上可转动连接有安装柄，所述安装柄上开设有安装通孔。
[0017]优选的，所述凸板上设有角度调节结构。
[0018]优选的，所述安装柄包括依次连接的第一竖段部、横段部和第二竖段部，所述凸板包括设于所述壳体左侧的第一装配板、以及设于所述壳体右侧的第二装配板；
[0019]所述角度调节结构包括第一转轴、第二转轴、第一锁止螺丝和第二锁止螺丝，所述第一竖段部通过所述第一转轴与所述第一装配板可转动连接，所述第二竖段部通过所述第二转轴与所述第二装配可转动连接，所述第一竖段部上开设有第一弧形孔，所述第一锁止螺丝穿过所述第一弧形孔并于末端与第一装配板螺纹配合，所述第二竖段部上开设有第二弧形孔，所述第二锁止穿过所述第二弧形孔并于末端与所述第二装配板螺纹配合。
[0020]本技术的有益效果在于：通过在同一主片体上弯折出第一片体和第二片体，从而实现在装配前通过弯折工艺对第一片体和第二片体之间的间隙控制，保证第一片体与第二片体之间留有足够的空间与空气接触，进而能够更好的发挥第一片体、第二片体的散热性能；此外，相邻的主片体之间通过第一缺口、第二缺口拼接形成空气通道，通过空气通道加快空气流动的速率，进而提高散热结构的散热效率。
附图说明
[0021]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术中实施例的部件分解图；
[0023]图3为图2中的A处局部放大图；
[0024]图4为本技术中实施例的散热结构的结构示意图。
[0025]图中所示：1
‑
壳体，11
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通风结构，12
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凸板，121
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第一装配板， 122
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第二装配板，13
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安装柄，131
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第一竖段部，1311
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第一弧形孔， 132
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横段部，1321
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安装通孔，133
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第二竖段部；
[0026]2‑
发光组件；
[0027]3‑
散热结构，31
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主片体，32
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第一片体，321
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第一缺口，33
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第二片体，331
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第二缺口，34
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散热槽，35
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空气通道；
[0028]4‑
角度调节结构，41
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第一转轴，42
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第一锁止螺丝。
具体实施方式
[0029]下面结合附图，具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。
[0030]请参阅图1～图4，本实施例中，一种适用于高温环境下的工作灯，壳体1，所述壳体1具有散热腔；
[0031]发光组件2，所述发光组件2设于所述壳体1的底部；
[0032]散热结构3，所述散热结构3包括若干主片体31，所述主片体 31的一侧弯折成型有第一片体32，所述主片体31的另一侧弯折成型有第二片体33，所述第一片体32和第二片体33之间成型出散热槽 34；
[0033]其中，所述第一片体32上凹设有第一缺口321，所述第二片体 33上凹设有第二缺口331，相邻的所述主片体31之间通过第一缺口 321、第二缺口331拼接形成空气通道35。
[0034]本实施例中，发光组件2包括电路板、以及设于所述电路板上的若干灯条，电路板通过电线与市电电连接；散热结构3共设有8个，且在散热腔的底壁上呈等距直线排列，第一
缺口321和第二缺口331 均为矩形缺口，8个第一缺口321和8个第二缺口331通过等距的直线排列形成空气通道35。
[0035]优选的，所述壳体1上开设有通风结构11，所述通风结构11包括设于所述散热腔前侧壁的进风孔、以及设于所述散热腔后侧壁的出风孔，所述进风孔的开口和所述出风孔的开孔均朝向所述散热结构3。
[0036]优选的，所述进风孔包括朝向所述散热结构3的左端的第一孔位、朝向所述空气通道35的第二孔位、以及朝向所述散热结构3右端的第三孔位；
[0037]所述出风孔包括朝向所述散热结构3的左端的第四孔位、朝向所述空气通道的第五孔位、以及朝向所述散热结构3右端的第六孔位。
[0038]本实施例中，进风孔的第一孔位包括由下至上等距呈直线排列的 3个通孔，进风孔的第二孔位包括由下至上等距呈直线排列的3个通孔，进风孔的的第三孔位包括由下至上等距呈直线排列的3个通孔；出风孔的设置方法与进风孔的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高温环境下的工作灯，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有散热腔；发光组件，所述发光组件设于所述壳体的底部；散热结构，所述散热结构包括若干主片体，所述主片体的一侧弯折成型有第一片体，所述主片体的另一侧弯折成型有第二片体，所述第一片体和第二片体之间成型出散热槽；其中，所述第一片体上凹设有第一缺口，所述第二片体上凹设有第二缺口，相邻的所述主片体之间通过第一缺口、第二缺口拼接形成空气通道。2.根据权利要求1所述的一种适用于高温环境下的工作灯，其特征在于，所述壳体上开设有通风结构，所述通风结构包括设于所述散热腔前侧壁的进风孔、以及设于所述散热腔后侧壁的出风孔，所述进风孔的开口和所述出风孔的开孔均朝向所述散热结构。3.根据权利要求2所述的一种适用于高温环境下的工作灯，其特征在于，所述进风孔包括朝向所述散热结构的左端的第一孔位、朝向所述空气通道的第二孔位、以及朝向所述散热结构右端的第三孔位；所述出风孔包括朝向所述散热结构的左端的第四孔位、朝向所述空气通道的第五孔位、以及朝向所述散热结构右端的第六孔位。4.根据权利要求1所述的一种适用于高温环境下的工作灯，其特征在于，所述第一片体的高度与所述第一缺口的高度比为1:0.2～...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘楚雄，刘永强，
申请(专利权)人：肇庆市大漠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：