一种圆筒初清筛的筛筒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆筒初清筛的筛筒机构，涉及筛选装置技术领域。本实用新型专利技术包括机体，机体的上下两侧分别安装有进料斗和出料斗，机体的顶部安装有伺服电机，机体的内壁转动连接有外旋筒，外旋筒的内壁开设有一组呈圆周阵列分布且两两相互隔绝的承料腔，每个承料腔的底端均开设有漏料孔，每个承料腔的内部均安装有拌料模块，外旋筒的内壁转动连接有内筛筒。本实用新型专利技术通过筛筒机构的设置，变传统清理筛的单筒式筛选机结构为双筒式差速旋动结构，使用时，内筛筒能够对物料进行有效筛选，外筛筒则能够有效控制物料的筛选时间，同时本装置又在传统筛筒结构的基础上增加了对物料的细化处理结构。细化处理结构。细化处理结构。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒初清筛的筛筒机构


[0001]本技术属于筛选装置
，特别是涉及一种圆筒初清筛的筛筒机构。

技术介绍

[0002]现有技术中公开号为CN208357204U的专利文件公开了一种圆筒初清筛包括：机壳、筛筒以及进料口装置，机壳的底部开设有出料口、排杂口，筛筒安装于机壳中，筛筒具有内腔、均匀地开设于筛筒周壁上的若干筛孔、筛筒具有相对设置的出杂端与连接端，进料口装置，固定安装于机壳中，进料口装置顶端开设有进料口，底端开设有通料口，进料口装置的底端伸入至内腔中，出料口设于筛筒的下方，该装置中筛筒以出杂端低于连接端的倾斜方式设置，使得无法通过筛孔的物料杂质依靠重力的作用从倾斜的筛筒上滑落至排杂口排出，特别重量较轻的体积较大的杂质也可以从筛筒上滑落至排杂口排出，防止筛孔被杂质堵塞，不但结构简单，而且筛分效率高，但是上述防堵结构在作业时仅靠倾斜式物理结构实现，在防堵强度和防堵效果上有待改进，同时现有的筛筒在对物料筛选时缺乏对物料筛选时的有效拨动和细化处理结构，因而筛选精度较低，基于此，本技术提供了一种圆筒初清筛的筛筒机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种圆筒初清筛的筛筒机构，通过外旋筒和内筛筒的设置，解决了现有的筛筒机构防堵强度和防堵效果差及现有的筛筒在对物料筛选时缺乏对物料筛选时的有效拨动和细化处理结构，因而筛选精度较低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种圆筒初清筛的筛筒机构，包括机体，所述机体的上下两侧分别安装有进料斗和出料斗，所述机体的顶部安装有伺服电机，所述机体的内壁转动连接有外旋筒，所述外旋筒的内壁开设有一组呈圆周阵列分布且两两相互隔绝的承料腔，每个所述承料腔的底端均开设有漏料孔，每个所述承料腔的内部均安装有拌料模块，所述外旋筒的内壁转动连接有内筛筒，所述伺服电机的输出轴端分别与外旋筒和内旋筒传动连接，所述内筛筒的周侧面固定安装有外齿圈，所述内筛筒的内壁固定连接有内齿圈，每个所述拌料模块的周侧面均与外齿圈固定连接，所述机体的轴线位置安装有与内齿圈传动连接的清理机构。
[0006]进一步的，所述内筛筒的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的筛孔，所述筛孔为圆形孔且所述筛孔的轴线与内筛筒的轴线垂直。
[0007]进一步的，所述内筛筒和外旋筒的周侧面均固定安装有从动锥齿圈，所述伺服电机的输出轴端安装有两个主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮的周侧面分别与两个从动锥齿圈啮合，两个所述从动锥齿圈的规格相异且两个从动锥齿圈以伺服电机的轴线所在竖直面为轴呈对称设置。
[0008]进一步的，所述拌料模块包括拌料轴，所述拌料轴的周侧面与外旋筒转动连接，所
述拌料轴的周侧面且对应外齿圈的位置固定安装有与外齿圈传动连接的从动齿轮a，所述拌料轴的周侧面固定安装有一组呈线性阵列分布的连接环，每个所述连接环的周侧面均固定安装有一组呈圆周阵列分布的打散胶棒。
[0009]进一步的，所述清理机构分别包括与机体固定连接且水平设置的输料筒和与机体固定连接的气泵，所述输料筒的内壁转动连接有输料轴，所述输料轴的尾端固定安装有从动齿轮b，所述从动齿轮b的周侧面与内齿圈传动连接，所述输料轴的周侧面固定安装有螺旋输料叶片，所述螺旋输料叶片的周侧面与输料筒贴合，所述输料筒的顶端固定开设有与筛孔配合的敞口，所述输料筒的尾端固定连通有排料筒，所述输料筒的底面固定安装有气清喷管，所述气泵的端口与气清喷管固定连通，所述气清喷管的底面开设有一组呈线性阵列分布且出风方向竖直向下的高压喷孔。
[0010]进一步的，所述输料筒和气清喷管均设置于内筛筒的内侧。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过筛筒机构的设置，变传统清理筛的单筒式筛选机结构为双筒式差速旋动结构，使用时，内筛筒能够对物料进行有效筛选，外筛筒则能够有效控制物料的筛选时间，同时本装置又在传统筛筒结构的基础上增加了对物料的细化处理结构，通过打散胶棒的橡胶材质设置，从而对待筛选的物料进行有效打散作业，通过打散，从而使待筛选的物料充分分散和细化，通过上述分散及细化功能的实现，一方面能够有效提高待筛选物料的筛选效率，另一方面则能够有效降低本装置的错筛和漏筛率，继而提高本装置的筛选精度。
[0013]2、本技术通过气清喷管的设置，能够通过高压气流作用于筛选机构，通过高压作用，从而有效提高本筛筒的防堵强度和防堵效果。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种圆筒初清筛的筛筒机构的结构示意图；
[0017]图2为图1的剖面结构示意图；
[0018]图3为排料筒和打散胶棒的结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图5为外旋筒和漏料孔的结构示意图；
[0021]图6为内筛筒和外齿圈的结构示意图；
[0022]图7为输料轴和气清喷管的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
机体，2
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进料斗，3
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出料斗，4
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伺服电机，5
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外旋筒，6
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承料腔，7
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漏料孔，8
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内筛筒，9
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外齿圈，10
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内齿圈，11
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筛孔，12
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从动锥齿圈，13
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主动锥齿轮，14
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拌料轴，15
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从动齿轮a，16
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打散胶棒，17
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输料筒，18
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气泵，19
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输料轴，20
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从动齿轮b，21
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螺旋输料叶片，22
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排料筒，23
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气清喷管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
7，本技术为一种圆筒初清筛的筛筒机构，包括机体1，机体1的上下两侧分别安装有进料斗2和出料斗3，机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒初清筛的筛筒机构，包括机体（1），所述机体（1）的上下两侧分别安装有进料斗（2）和出料斗（3），其特征在于，所述机体（1）的顶部安装有伺服电机（4），所述机体（1）的内壁转动连接有外旋筒（5），所述外旋筒（5）的内壁开设有一组呈圆周阵列分布且两两相互隔绝的承料腔（6），每个所述承料腔（6）的底端均开设有漏料孔（7），每个所述承料腔（6）的内部均安装有拌料模块，所述外旋筒（5）的内壁转动连接有内筛筒（8），所述伺服电机（4）的输出轴端分别与外旋筒（5）和内旋筒传动连接，所述内筛筒（8）的周侧面固定安装有外齿圈（9），所述内筛筒（8）的内壁固定连接有内齿圈（10），每个所述拌料模块的周侧面均与外齿圈（9）固定连接，所述机体（1）的轴线位置安装有与内齿圈（10）传动连接的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种圆筒初清筛的筛筒机构，其特征在于，所述内筛筒（8）的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的筛孔（11），所述筛孔（11）为圆形孔且所述筛孔（11）的轴线与内筛筒（8）的轴线垂直。3.根据权利要求2所述的一种圆筒初清筛的筛筒机构，其特征在于，所述内筛筒（8）和外旋筒（5）的周侧面均固定安装有从动锥齿圈（12），所述伺服电机（4）的输出轴端安装有两个主动锥齿轮（13），两个所述主动锥齿轮（13）的周侧面分别与两个从动锥齿圈（12）啮合，两个所述从动锥齿圈（12）的规格相异且两个从动锥齿圈（12）以伺服电机（4）的轴线所在竖直面为轴呈对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小彬，蔡佳豪，
申请(专利权)人：界首市汇鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：