本实用新型专利技术涉及一种红枣自动清洗装置，包括红枣清洗模块和枝叶剔除模块；枝叶剔除模块包括剔除模块部斜转轴和枝叶剔除模块部滚筒，枝叶剔除模块部滚筒同枝叶剔除模块部转轴连接在一起，枝叶剔除模块部滚筒从高端向底端依次设有第一段和第二段，第一段设有够阻止红枣掉出的第一段部筛孔，第二段设有能够供红枣掉出的第二段部筛孔，第二段的下方设有红枣收集斗，红枣收集斗输出的红枣输送给红枣清洗模块进行清洗，剔除模块部斜转轴同驱动电机连接在一起。本实用新型专利技术具有能够在红枣进入清洗池前将细枝叶分离出且大枝叶能够自动排出的优点，解决了现有的红枣清洗设备不能够阻止细枝叶进入清洗池且大枝叶需要人工取出的问题。进入清洗池且大枝叶需要人工取出的问题。进入清洗池且大枝叶需要人工取出的问题。
【技术实现步骤摘要】
红枣自动清洗装置
[0001]本技术涉及红枣加工
，尤其涉及一种红枣自动清洗装置。
技术介绍
[0002]人们在采摘红枣时，为了缩短采摘的时间，人们通常会使用钩子等物品将红枣直接勾下来，这样虽然将红枣摘了下来，但同时也会将一部分树叶和树枝拉下来，人们在处理红枣时，需要将红枣的表面进行清洗干净，同时也要将这些树叶和树枝捡拾出来，目前人们采取的是在人工对红枣进行清洗时，将多余的杂物进行清理，这就造成清理的速度较慢，效率不够高；同时人们需要弯腰进行清洗红枣和捡拾树叶，容易使人们腰酸背痛，不利于人们长时间工作；人们将红枣清洗完后，还需要人工将红枣从水中捞出，人工进行收集，人们的工作量较大，较为辛苦。围成设计出了申请号为 CN201811562568.7中公开的红枣自动清洗装置，该清洗设备清洗过程中比红枣小的碎枝叶(以下称为细枝叶)会随同红枣一起进入清洗池，导致红枣同碎枝叶不能够有效的分离，比红枣大的枝叶(以下称为大枝叶)不能够自动掉出。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种能够在红枣进入清洗池前将细枝叶分离出且大枝叶能够自动排出的红枣自动清洗装置，解决了现有的红枣清洗设备不能够阻止细枝叶进入清洗池且大枝叶需要人工取出的问题。
[0004]以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种红枣自动清洗装置，包括红枣清洗模块，用于对红枣进行清洗；枝叶剔除模块，用于将输送到清洗模块的红枣中混杂在一起的枝叶剔除；所述枝叶剔除模块包括机架，转动连接在机架上的剔除模块部斜转轴，所述剔除模块部斜转轴上套设有枝叶剔除模块部滚筒，枝叶剔除模块部滚筒通过若干连接筋同枝叶剔除模块部转轴连接在一起，枝叶剔除模块滚筒的轴线同剔除模块部斜转轴平行，枝叶剔除模块部滚筒从高端向底端依次设有第一段和第二段，第一段设有第一段部筛孔，第二段设有第二段部筛孔，第一段部筛孔的大小能够阻止红枣掉出，第二段部筛孔的大小能够供红枣掉出，第二段的下方设有接住从第二段部筛孔掉下的红枣的红枣收集斗，红枣收集斗输出的红枣输送给所述红枣清洗模块进行清洗，剔除模块部斜转轴同驱动电机连接在一起。
[0005]作为优选，所述清洗模块包括水池，所述水池内设有倾斜设置的清洗模块部圆筒，所述清洗模块部圆筒的高端同红枣收集斗的输出端对接在一起，所述清洗模块部圆筒的周面上设有红枣清洗模块部水孔，红枣清洗模块部水孔的大小小于第一段部筛孔的大小，所述清洗模块部圆筒内同轴设置有清洗模块部转轴，清洗模块部转轴上设有拨清洗模块部滚筒内的红枣的若干拨板，拨板沿清洗模块部转轴的周向分布，拨板从清洗模块部转轴的一端延伸到另一端，相邻的拨板之间形成红枣通道，清洗模块部转轴同剔除模块部斜转轴平行，清洗模块部转轴同剔除模块部斜转轴之间通过传动皮带连接在一起。
[0006]作为优选，所述水池通过竖隔板隔离出第一池体和第二池体，所述清洗模块部圆筒位于所述第一池体内，所述清洗模块部圆筒的底端穿设在所述竖隔板上。
[0007]作为优选，所述枝叶剔除模块部滚筒的低端对接有枝叶收集斗，枝叶收集斗的输出端同枝叶排出输送线对接在一起。
[0008]技术具有以下有益效果：能够在红枣进入清洗池前将枝叶分离出。
附图说明
[0009]图1为本技术的示意图；
[0010]图2为清洗模块部圆筒的轴向观察时的示意图。
[0011]图中：机架22、剔除模块部斜转轴23、枝叶剔除模块部滚筒24、连接筋25、第一段26、第二段27、第一段部筛孔28、第二段部筛孔 29、红枣收集斗30、驱动电机31、枝叶收集斗32、枝叶排出输送线 33、竖隔板34、第一池体35、第二池体36、清洗模块部圆筒37、红枣清洗模块部水孔38、清洗模块部转轴39、拨板40、红枣通道41、传动皮带42、连接杆44。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]参见图1和图2，一种红枣自动清洗装置，包括红枣清洗模块，用于对红枣进行清洗；枝叶剔除模块，用于将输送到清洗模块的红枣中混杂在一起的枝叶剔除。
[0014]枝叶剔除模块包括机架22，转动连接在机架上的剔除模块部斜转轴23，剔除模块部斜转轴上套设有枝叶剔除模块部滚筒24，枝叶剔除模块部滚筒通过若干连接筋25同枝叶剔除模块部转轴连接在一起，枝叶剔除模块滚筒的轴线同剔除模块部斜转轴平行，枝叶剔除模块部滚筒从高端向底端依次设有第一段26和第二段27，第一段设有第一段部筛孔28，第二段设有第二段部筛孔29，第一段部筛孔的大小能够阻止红枣掉出，第二段部筛孔的大小能够供红枣掉出，第二段的下方设有接住从第二段部筛孔掉下的红枣的红枣收集斗30，红枣收集斗输出的红枣输送给进料斗16进入红枣清洗模块进行清洗，剔除模块部斜转轴同驱动电机31连接在一起。枝叶剔除模块部滚筒的低端对接有枝叶收集斗32，枝叶收集斗的输出端同枝叶排出输送线 33对接在一起。
[0015]清洗模块包括水池，水池通过竖隔板34隔离出第一池体35和第二池体36。水池内设有倾斜设置的清洗模块部圆筒37，清洗模块部圆筒的高端同红枣收集斗的输出端对接在一起，清洗模块部圆筒的周面上设有红枣清洗模块部水孔38，红枣清洗模块部水孔的大小小于第一段部筛孔的大小，清洗模块部圆筒内同轴设置有清洗模块部转轴 39。清洗模块部转轴转动连接在清洗模块部圆筒内且通过连接杆44 同清洗模块部圆筒连接在一起。清洗模块部转轴上设有拨清洗模块部滚筒内的红枣的若干拨板40，拨板沿清洗模块部转轴的周向分布，拨板从清洗模块部转轴的一端延伸到另一端，相邻的拨板之间形成红枣通道41，清洗模块部转轴同剔除模块部斜转轴平行，清洗模块部转轴同剔除模块部斜转轴之间通过传动皮带42连接在一起。清洗模块部圆筒位于所述第一池体内，清洗模块部圆筒的底端穿设
在所述竖隔板上。清洗好的红枣最后达到第二池体。
[0016]使用时，带清洗的红枣从枝叶剔除模块部滚筒的高端投入枝叶剔除模块部滚筒内，枝叶剔除模块部滚筒被剔除模块部斜转轴驱动转动，待清洗红枣经过第一段时细枝叶从第一段部筛孔掉出，红枣和大枝叶继续前行到经过第二段，红枣从第二段部筛孔掉出到红枣收集斗，然后进入红枣清洗模块被清洗。大枝叶从枝叶剔除模块部滚筒的底端掉出到枝叶收集斗32、然后被枝叶排出输送线输送走。清洗模块清洗时，清洗模块部转轴驱动拨板去拨动红枣，清洗模块部圆筒保持静止。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红枣自动清洗装置，包括红枣清洗模块，用于对红枣进行清洗，其特征在于，还包括枝叶剔除模块，用于将输送到清洗模块的红枣中混杂在一起的枝叶剔除；所述枝叶剔除模块包括机架，转动连接在机架上的剔除模块部斜转轴，所述剔除模块部斜转轴上套设有枝叶剔除模块部滚筒，枝叶剔除模块部滚筒通过若干连接筋同枝叶剔除模块部转轴连接在一起，枝叶剔除模块滚筒的轴线同剔除模块部斜转轴平行，枝叶剔除模块部滚筒从高端向底端依次设有第一段和第二段，第一段设有第一段部筛孔，第二段设有第二段部筛孔，第一段部筛孔的大小能够阻止红枣掉出，第二段部筛孔的大小能够供红枣掉出，第二段的下方设有接住从第二段部筛孔掉下的红枣的红枣收集斗，红枣收集斗输出的红枣输送给所述红枣清洗模块进行清洗，剔除模块部斜转轴同驱动电机连接在一起。2.根据权利要求1所述的红枣自动清洗装置，其特征在于，所述清洗模块包括水池，所述水池内设有倾斜设置的清洗模块部圆筒，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何丹丹，李雪飞，楼可造，许蓓蓓，马琦洋，李妹函，
申请(专利权)人：浙江中医药大学，
类型：新型
国别省市：
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