一种自动化工件装配夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化工件装配夹具，包括固定座，所述固定座的外部固定连接有支柱，所述支柱的外部活动连接有安装块，所述安装块的外部固定连接有减震结构，所述支柱的外部固定连接有夹具结构。该自动化工件装配夹具，通过设置油液缸、活塞和油孔，方便该装配夹具在工作时产生的震动使得活塞在油液缸内壁上下滑动，进而降低震动，防止该装配夹具在工作时产生震动会导致夹具夹持工件零部件掉落，通过设置电机、主动齿轮和固定齿轮，方便电机驱动主动齿轮进行转动，转动的主动齿轮带动与其啮合在一起的固定齿轮进行转动，从而带动螺纹套进行转动，通过设置螺纹套和螺纹杆，方便可以调节该装配夹具夹持工件零部件的紧密度。可以调节该装配夹具夹持工件零部件的紧密度。可以调节该装配夹具夹持工件零部件的紧密度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化工件装配夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种自动化工件装配夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]在进行自动化工件装配时，需要用到专用的夹具将工件零部件进行夹持固定，从而完成自动化工件装配，但现有的自动化工件装配夹具对工件零部件的夹持不紧密，易使得工件零部件掉落，从而降低工件装配的效率，并且现有的自动化工件装配夹具在工作时会产生震动，且减震效果差，较大的震动会进一步导致夹具夹持工件零部件掉落，故而提出一种自动化工件装配夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化工件装配夹具，具备对工件零部件的夹持紧密，使得工件零部件不易掉落，增加工件装配的效率，减震效果好，防止自动化工件装配夹具在工作时产生震动会导致夹具夹持工件零部件掉落等优点，解决了现有的自动化工件装配夹具对工件零部件的夹持不紧密，易使得工件零部件掉落，从而降低工件装配的效率，并且现有的自动化工件装配夹具在工作时会产生震动，且减震效果差，较大的震动会进一步导致夹具夹持工件零部件掉落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化工件装配夹具，包括固定座，所述固定座的外部固定连接有支柱，所述支柱的外部活动连接有安装块，所述安装块的外部固定连接有减震结构，所述支柱的外部固定连接有夹具结构；
[0006]所述减震结构包括油液缸、活塞和油孔，所述油液缸固定连接在安装块的外部，所述油液缸的内部活动连接有活塞，所述活塞的内部开设有油孔；
[0007]所述夹具结构包括电机、主动齿轮、固定齿轮、螺纹套、限位杆、螺纹杆、夹板和防滑垫，所述电机固定连接在支柱的外部，所述电机的输出轴处固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外部活动连接有固定齿轮，所述固定齿轮的内部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部活动连接有限位杆，所述螺纹套的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动连接有夹板，所述夹板的外部固定连接有防滑垫。
[0008]进一步，所述支柱的底部与固定座中心位置的顶部固定连接，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块的相邻一侧呈对称铰接在支柱靠顶部的左右两侧。
[0009]进一步，所述油液缸的数量为两个，且两个油液缸的内部均盛放有油液，两个所述油液缸的底部分别与两个安装块的顶部固定连接，所述活塞的数量为两个，两个所述活塞底部的外侧分别与两个油液缸的内壁滑动连接。
[0010]进一步，所述油孔的数量为四个，四个所述油孔中每相邻的两个为一组，两组所述
油孔分别开设在两个活塞底部的内侧，所述电机的底部与支柱的顶部固定连接。
[0011]进一步，所述主动齿轮的底部与电机的顶部输出轴处固定连接，所述主动齿轮的顶部与固定齿轮的底部啮合在一起，所述固定齿轮的内部与螺纹套左侧的外部固定连接。
[0012]进一步，所述螺纹套左侧的内部与限位杆靠右侧的外部转动连接，所述螺纹套右侧的内部与螺纹杆左侧的外部螺纹连接，所述夹板的数量为两个，且呈左右分布，两个所述夹板的底部分别与两个活塞的顶部固定连接。
[0013]进一步，左侧所述夹板靠底部的右侧内部与限位杆的左侧铰接，右侧所述夹板靠底部的左侧内部与螺纹杆的右侧铰接，所述防滑垫为橡胶垫，且数量为两个，两个所述防滑垫的相离一侧分别与两个夹板顶部的相邻一侧固定连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该自动化工件装配夹具，通过设置固定座，方便将该装配夹具固定安装在指定位置，并连接固定所有结构，通过设置支柱，方便安装固定安装块和电机，通过设置安装块，方便安装固定减震结构，通过设置油液缸、活塞和油孔，方便该装配夹具在工作时产生的震动使得活塞在油液缸内壁上下滑动，从而通过油液缸内盛放的油液产生阻尼，进而降低震动，防止该装配夹具在工作时产生震动会导致夹具夹持工件零部件掉落，通过设置电机、主动齿轮和固定齿轮，方便电机驱动主动齿轮进行转动，转动的主动齿轮带动与其啮合在一起的固定齿轮进行转动，从而带动螺纹套进行转动，通过设置限位杆，方便对螺纹套进行限位，防止螺纹套掉落，通过设置螺纹套和螺纹杆，方便转动的螺纹套使得螺纹杆在其内部进行左右螺纹移动，从而可以调节两个夹板之间的距离，继而可以调节该装配夹具夹持工件零部件的紧密度，使得工件零部件不易掉落，增加工件装配的效率，通过设置夹板和防滑垫，方便对待进行工件装配的工件零部件进行夹持，并防止夹板和工件零部件之间发生滑动。
[0016]2、该自动化的工件装配夹具，首先通过固定座，将该装配夹具固定安装在指定位置，然后启动电机，电机驱动主动齿轮进行转动，再接着转动的主动齿轮带动与其啮合在一起的固定齿轮进行转动，从而带动螺纹套进行转动，最后转动的螺纹套使得螺纹杆在其内部进行左右螺纹移动，从而可以调节两个夹板之间的距离，继而可以将待进行工件装配的工件零部件进行夹持，并可以调节工件零部件夹持的紧密度。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术局部正面剖视放大结构示意图。
[0021]图中：1、固定座；2、支柱；3、安装块；4、减震结构；401、油液缸；402、活塞；403、油孔；5、夹具结构；501、电机；502、主动齿轮；503、固定齿轮；504、螺纹套；505、限位杆；506、螺纹杆；507、夹板；508、防滑垫。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种自动化工件装配夹具，包括固定座1，通过设置固定座1，方便将该装配夹具固定安装在指定位置，并连接固定所有结构，固定座1的外部固定连接有支柱2，通过设置支柱2，方便安装固定安装块3和电机501，支柱2的外部活动连接有安装块3，通过设置安装块3，方便安装固定减震结构4，安装块3的外部固定连接有减震结构4，支柱2的外部固定连接有夹具结构5；
[0024]减震结构4包括油液缸401、活塞402和油孔403，油液缸401固定连接在安装块3的外部，油液缸401的内部活动连接有活塞402，活塞402的内部开设有油孔403，通过设置油液缸401、活塞402和油孔403，方便该装配夹具在工作时产生的震动使得活塞402在油液缸401内壁上下滑动，从而通过油液缸401内盛放的油液产生阻尼，进而降低震动，防止该装配夹具在工作时产生震动会导致夹具夹持工件零部件掉落；
[0025]夹具结构5包括电机501、主动齿轮502、固定齿轮503、螺纹套504、限位杆505、螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化工件装配夹具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的外部固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的外部活动连接有安装块(3)，所述安装块(3)的外部固定连接有减震结构(4)，所述支柱(2)的外部固定连接有夹具结构(5)；所述减震结构(4)包括油液缸(401)、活塞(402)和油孔(403)，所述油液缸(401)固定连接在安装块(3)的外部，所述油液缸(401)的内部活动连接有活塞(402)，所述活塞(402)的内部开设有油孔(403)；所述夹具结构(5)包括电机(501)、主动齿轮(502)、固定齿轮(503)、螺纹套(504)、限位杆(505)、螺纹杆(506)、夹板(507)和防滑垫(508)，所述电机(501)固定连接在支柱(2)的外部，所述电机(501)的输出轴处固定连接有主动齿轮(502)，所述主动齿轮(502)的外部活动连接有固定齿轮(503)，所述固定齿轮(503)的内部固定连接有螺纹套(504)，所述螺纹套(504)的内部活动连接有限位杆(505)，所述螺纹套(504)的内部活动连接有螺纹杆(506)，所述螺纹杆(506)的外部活动连接有夹板(507)，所述夹板(507)的外部固定连接有防滑垫(508)。2.根据权利要求1所述的一种自动化工件装配夹具，其特征在于：所述支柱(2)的底部与固定座(1)中心位置的顶部固定连接，所述安装块(3)的数量为两个，两个所述安装块(3)的相邻一侧呈对称铰接在支柱(2)靠顶部的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种自动化工件装配夹具，其特征在于：所述油液缸(401)的数量为两个，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占兴，梁健，
申请(专利权)人：烟台晟嘉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：