一种电机组装用端盖夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电机领域，尤其涉及一种电机组装用端盖夹持工装。所述电机组装用端盖夹持工装包括底座、夹持组件和检查组件，所述夹持组件位于安装座上，且夹持组件包括安装板、限位板、承重盘、转杆和限位杆，所述安装座的顶部安装有两个固定连接的安装板，且安装板上均安装有两个固定连接的限位板，所述安装板之间安装有转动连接的承重盘，且承重盘的两端穿过安装板均安装有固定连接的转杆，所述限位杆上安装有两个呈直角的限位杆。本实用新型专利技术提供的电机组装用端盖夹持工装，避免在电机组装后需要测试电机端盖的组装牢固程度，而电机较重，无法很好的通过人工对其进行测试，导致后续操作较为麻烦，有效地提高了该装置对于工作人员的辅助性。的辅助性。的辅助性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机组装用端盖夹持工装


[0001]本技术涉及电机领域，尤其涉及一种电机组装用端盖夹持工装。

技术介绍

[0002]电机的工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，随着社会的发展，对于电机的应用极为广泛，在现代工业领域，对于电机的需求也是极为重要的；
[0003]电机的各个部件在生产后，需要将其进行组装，之后在电机的端部与端盖进行固定组装，在此过程中，由于电机的重量较大，因此需要使用夹持装置，对电机端盖进行夹紧，方便后续的电机组装工作。
[0004]现有的夹持工装大多都是固定样式，而在电机组装时，工作人员往往需要拿起电机，测试电机端盖的组装牢固程度，此时由于电机较重，无法很好的直接通过人工对其进行测试，导致后续操作较为麻烦。
[0005]因此，有必要提供一种新的电机组装用端盖夹持工装解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种电机组装用端盖夹持工装。
[0007]本技术提供的电机组装用端盖夹持工装包括：
[0008]底座，所述底座上安装有转动连接的安装座；
[0009]夹持组件，所述夹持组件位于安装座上，且夹持组件包括安装板、限位板、承重盘、转杆和限位杆，所述安装座的顶部安装有两个固定连接的安装板，且安装板上均安装有两个固定连接的限位板，所述安装板之间安装有转动连接的承重盘，且承重盘的两端穿过安装板均安装有固定连接的转杆，所述限位杆上安装有两个呈直角的限位杆；
[0010]检查组件，所述检查组件位于安装座上。
[0011]优选的，所述夹持组件还包括滑槽和托板，所述承重盘的顶部设有滑槽，且滑槽内安装有滑动连接的托板。
[0012]优选的，所述检查组件包括轨道、安装架、连接杆、安装杆和摄像头，所述安装座上安装有固定连接的轨道，且轨道上安装有滑动连接的安装架，且安装架的顶部安装有滑动连接的连接杆，所述连接杆的另一端安装有滑动连接的安装杆，且安装杆的另一端安装有转动连接的摄像头。
[0013]优选的，所述夹持组件还包括有弹簧、夹板、安装槽、磁铁和限位孔，所述承重盘内壁上安装有两个固定连接的弹簧，且弹簧的另一端均安装有固定连接的夹板，所述承重盘上开设有安装槽，且安装槽内安装有固定连接的磁铁，所述承重盘上开设有限位孔。
[0014]优选的，所述安装座上安装有两个滑动连接的抽屉，且安装座的顶部安装有固定连接的限位盘，所述限位盘的顶部设有圆孔。
[0015]优选的，所述检查组件还包括有驱动电机和旋钮，所述安装杆上安装有用于驱动摄像头转动的驱动电机，且驱动电机的输出端与摄像头固定对接，所述安装架和连接杆上
均安装有螺纹连接的旋钮。
[0016]优选的，所述底座的顶部安装有固定连接的轴承，且轴承的顶部安装有固定连接的安装座。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的电机组装用端盖夹持工装具有如下有益效果：
[0018]1、本技术在对端盖进行组装时，将端盖放进承重盘内，之后将端盖放在夹板之间，利用弹簧的反弹力使夹板贴合在端盖边缘，对端盖进行固定，在放置端盖时，磁铁会对端盖进行吸附，配合夹板加强对端盖的稳定性，当组装好端盖和电机后，通过转杆转动承重盘，将承重盘连通组装好的电机进行旋转，当旋转90度后，此时承重盘上的电机处于水平状态，之后托板对电机进行承重，使其在水平放置时更加稳定，此时即可对电机与端盖的组装牢固度进行检测，当检测完毕后，反向转动转杆，使其再次转动90度，即可使承重盘和电机回归原位，便于将电机从承重盘上取下，避免在电机组装后需要测试电机端盖的组装牢固程度，而由于电机较重，无法很好的直接通过人工对其进行测试，导致后续操作较为麻烦的问题，有效地提高了该装置对于工作人员的辅助性。
[0019]2、本技术在组装电机端盖时，根据需要观察的端盖与电机连接的部位，转动安装架，使其转动到指定位置，之后转动旋钮，并调节连接杆和安装杆的长度，确定好连接杆和安装杆的长度后，反向转动旋钮，使连接杆和安装杆进行固定，然后打开驱动电机，使其带动摄像头转动，利用摄像头对一些较难观测的位置进行拍摄，并将画面实时显示在外接显示屏上，避免因在组装电机和端盖时，有些较难观测的位置容易出现安装不稳定的问题，有效地提高了该装置对于电机组装的辅助性。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的电机组装用端盖夹持工装的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示底座和安装座的结构示意图；
[0022]图3为图1所示夹持组件的结构示意图；
[0023]图4为图3所示承重盘的结构示意图；
[0024]图5为图3所示夹持组件的局部放大结构示意图；
[0025]图6为图1所示检查组件的结构示意图；
[0026]图7为图6所示检查组件的局部放大结构示意图。
[0027]图中标号：1、底座；11、轴承；2、安装座；21、抽屉；22、限位盘；3、夹持组件；31、安装板；32、限位板；33、承重盘；34、转杆；35、限位杆；36、滑槽；37、托板；38、弹簧；39、夹板；310、安装槽；311、磁铁；312、限位孔；4、检查组件；41、轨道；42、安装架；43、连接杆；44、安装杆；45、摄像头；46、驱动电机；47、旋钮。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0030]请参阅图1至图7，本技术实施例提供的一种电机组装用端盖夹持工装，所述电机组装用端盖夹持工装包括：底座1、夹持组件3和检查组件4。
[0031]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，所述底座1的顶部安装有固定连接的轴承11，且轴承11的顶部安装有固定连接的安装座2，所述底座1上安装有转动连接的安装座2，所述安装座2上安装有两个滑动连接的抽屉21，且安装座2的顶部安装有固定连接的限位盘22，所述限位盘22的顶部设有圆孔。
[0032]需要说明的是：底座1具有较强的承重能力，且底座1可使该装置放置的更加稳定，通过轴承11可随意转动安装座2，通过安装座2带动夹持组件3转动，可在工作人员不移动的情况下，对电机和端盖的各个方向进行组装固定工作，将抽屉21拉出后，可在抽屉21内放置一下组装电机用的工具，当需要使用工具时，直接拉出抽屉21，将其内部的工具取出即可，圆孔可对电机的输出杆进行限位，提高电机和端盖的夹持稳定性。
[0033]在本技术的实施例中，请参阅图1、图3、图4和图5，所述夹持组件3位于安装座2上，且夹持组件3包括安装板31、限位板32、承重盘33、转杆34和限位杆35，所述安装座2的顶部安装有两个固定连接的安装板31，且安装板31上均安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机组装用端盖夹持工装，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上安装有转动连接的安装座(2)；夹持组件(3)，所述夹持组件(3)位于安装座(2)上，且夹持组件(3)包括安装板(31)、限位板(32)、承重盘(33)、转杆(34)和限位杆(35)，所述安装座(2)的顶部安装有两个固定连接的安装板(31)，且安装板(31)上均安装有两个固定连接的限位板(32)，所述安装板(31)之间安装有转动连接的承重盘(33)，且承重盘(33)的两端穿过安装板(31)均安装有固定连接的转杆(34)，所述限位杆(35)上安装有两个呈直角的限位杆(35)；检查组件(4)，所述检查组件(4)位于安装座(2)上。2.根据权利要求1所述的电机组装用端盖夹持工装，其特征在于，所述夹持组件(3)还包括滑槽(36)和托板(37)，所述承重盘(33)的顶部设有滑槽(36)，且滑槽(36)内安装有滑动连接的托板(37)。3.根据权利要求1所述的电机组装用端盖夹持工装，其特征在于，所述检查组件(4)包括轨道(41)、安装架(42)、连接杆(43)、安装杆(44)和摄像头(45)，所述安装座(2)上安装有固定连接的轨道(41)，且轨道(41)上安装有滑动连接的安装架(42)，且安装架(42)的顶部安装有滑动连接的连接杆(43)，所述连接杆(43)的另一端安装有滑动连接的安装杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒云峰，
申请(专利权)人：宁波市星辉机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：