一种螺旋出渣碳中和上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋出渣碳中和上料装置，涉及上料装置技术领域，包括原料箱，所述原料箱的一侧设有出料端，所述出料端的下端连通连接有出料管，所述原料箱的外部靠近所述出料端的一侧设有上料框架，所述上料框架的内部上端通过轴承转动连接有主动轮，所述上料框架的内部且在所述主动轮的下方转动连接有支撑轮，所述主动轮及所述支撑轮的外表面上设有传送带，所述传送带的外表面设有挡条，所述传送带的外表面且在所述挡条之间设有隔条，通过传送带的方式向固废闪解设备内输入废塑料，避免螺旋式输送装置在输送废塑料时，出现的废塑料卡在螺旋与壳体之间影响输送装置正常运转的问题，保证输料的连续性稳定性。保证输料的连续性稳定性。保证输料的连续性稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋出渣碳中和上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
，具体涉及一种螺旋出渣碳中和上料装置。

技术介绍

[0002]分子闪解立式集约型自动固废闪解装备，通过外置天然气自动点燃主炉燃烧系统，使反应釜升温至400℃时开始投料。废塑料无氧进入主反应釜，聚合物大分子链中C
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C键的无规则断裂，生成低分子的烃类混合物，其中气态烃类包含C1
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C4烃类，压缩回收作为加热燃料；液态馏分包含C5
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C20烃类；中间体小分子发生缩合生成更大的分子。传统的上料装置采用螺旋式固体颗粒物输送装置向固废闪解设备内输入废塑料，螺旋式输送装置在输送废塑料时，会出现废塑料卡在螺旋与壳体之间影响输送装置正常运转的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螺旋出渣碳中和上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的上料装置采用螺旋式固体颗粒物输送装置向固废闪解设备内输入废塑料，螺旋式输送装置在输送废塑料时，会出现废塑料卡在螺旋与壳体之间影响输送装置正常运转的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋出渣碳中和上料装置，包括原料箱，所述原料箱的一侧设有出料端，所述出料端的下端连通连接有出料管，所述原料箱的外部靠近所述出料端的一侧设有上料框架，所述上料框架的内部上端通过轴承转动连接有主动轮，所述上料框架的内部且在所述主动轮的下方转动连接有支撑轮，所述主动轮及所述支撑轮的外表面上设有传送带，所述传送带的外表面设有挡条，所述传送带的外表面且在所述挡条之间设有隔条。
[0005]优选的，所述传送带设置在两个所述上料框架之间，所述传送带、所述挡条及所述隔条为通过注塑工艺一体成型橡胶材质，所述挡条呈连续的S型设置在所述传送带的上表面上，所述出料管的下端抵在所述挡条及所述隔条上，所述挡条与所述上料框架之间设有伸缩缝。
[0006]优选的，所述上料框架的一侧外表面设有变速器，所述变速器的动力输出端通过联轴器与所述主动轮连接，所述变速器的动力输入端通过联轴器连接有动力电机。
[0007]优选的，所述原料箱及所述出料端均为长方体箱体结构，所述原料箱及所述出料端的上壁均贯穿设有进料口，所述出料端与所述原料箱连通连接。
[0008]优选的，所述上料框架的下端设有支撑座。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：代替传统的采用螺旋式固体颗粒物输送装置的上料装置，通过传送带的方式向固废闪解设备内输入废塑料，避免螺旋式输送装置在输送废塑料时，出现的废塑料卡在螺旋与壳体之间影响输送装置正常运转的问题，在原料箱的一侧设置出料端，方便将原料箱内的原材料推送到出料端的内部，再通过出料管将原料输出到传送带的外表面且在挡条与隔条之间，通过挡条与隔条将原材料输入到固
废闪解设备内，保证输料的连续性稳定性。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构轴测图；
[0011]图2为本技术的主体结构主视剖视图；
[0012]图3为本技术的主体结构主视示意图；
[0013]图4为本技术的主体结构俯视示意图；
[0014]图5为本技术的传送带结构俯视示意图。
[0015]图中：1
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原料箱、2
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出料端、3
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出料管、4
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上料框架、5
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主动轮、6
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支撑轮、7
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传送带、8
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挡条、9
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隔条、10
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伸缩缝、11
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变速器、12
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动力电机、13
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进料口、14
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支撑座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种螺旋出渣碳中和上料装置，包括原料箱1，所述原料箱1的一侧设有出料端2，所述出料端2的下端连通连接有出料管3，所述原料箱1的外部靠近所述出料端2的一侧设有上料框架4，所述上料框架4的内部上端通过轴承转动连接有主动轮5，所述上料框架4的内部且在所述主动轮5的下方转动连接有支撑轮6，所述主动轮5及所述支撑轮6的外表面上设有传送带7，所述传送带7的外表面设有挡条8，所述传送带7的外表面且在所述挡条8之间设有隔条9。
[0018]使用时，将原材料堆置在原料箱1的内部，当需要向固废闪解设备内输入原料时，将原材料推入到出料端2的内部，随后在重力的作用下掉落到出料管3的内部，在掉落到传送带7的外表面上且在挡条8与隔条9之间，在上料框架4的支撑下，主动轮5带动传送带7在支撑轮6的支撑下进行旋转，将挡条8与隔条9之间落满原材料的一格向上进行转动，下一个挡条8与隔条9之间没有原材料的一格进入到出料管3的下端，在原材料重力的作用下将挡条8与隔条9之间进行填满，依次类推。填满的挡条8与隔条9之间一格向上转动，当到达上料框架4的上端后，挡条8与隔条9翻转，在重力的作用下原材料掉落到固废闪解设备内部，进行固废闪解作业。
[0019]所述传送带7设置在两个所述上料框架4之间，所述传送带7、所述挡条8及所述隔条9为通过注塑工艺一体成型橡胶材质，所述挡条8呈连续的S型设置在所述传送带7的上表面上，所述出料管3的下端抵在所述挡条8及所述隔条9上，所述挡条8与所述上料框架4之间设有伸缩缝10，通过S型设置的挡条8，使得挡条8在转动到主动轮5的位置及下端支撑轮6的位置后，S型设置的挡条8被抻拉开，保证挡条8经过主动轮5的位置及下端支撑轮6的位置时不会被撕裂，在挡条8与上料框架4之间设置伸缩缝10，保证S型设置的挡条8在S型状态下有折叠空间。
[0020]所述上料框架4的一侧外表面设有变速器11，所述变速器11的动力输出端通过联轴器与所述主动轮5连接，所述变速器11的动力输入端通过联轴器连接有动力电机12，通过
变速器11将动力电机12的动力变速变向后传递到主动轮5上，通过动力电机12的动力带动主动轮5使得传送带7在主动轮5及支撑轮6上进行旋转。
[0021]所述原料箱1及所述出料端2均为长方体箱体结构，所述原料箱1及所述出料端2的上壁均贯穿设有进料口13，所述出料端2与所述原料箱1连通连接，通过在原料箱1上设置进料口13，使得固体废弃物原材料能通过进料口13堆置在原料箱1的内部。
[0022]所述上料框架4的下端设有支撑座14，在需要设置上料装置的地面适当位置上挖设与支撑座14对应的坑，将支撑座14设置在坑的内部，使得原料箱1放置在地面上，且上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋出渣碳中和上料装置，其特征在于：包括原料箱(1)，所述原料箱(1)的一侧设有出料端(2)，所述出料端(2)的下端连通连接有出料管(3)，所述原料箱(1)的外部靠近所述出料端(2)的一侧设有上料框架(4)，所述上料框架(4)的内部上端通过轴承转动连接有主动轮(5)，所述上料框架(4)的内部且在所述主动轮(5)的下方转动连接有支撑轮(6)，所述主动轮(5)及所述支撑轮(6)的外表面上设有传送带(7)，所述传送带(7)的外表面设有挡条(8)，所述传送带(7)的外表面且在所述挡条(8)之间设有隔条(9)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋出渣碳中和上料装置，其特征在于：所述传送带(7)设置在两个所述上料框架(4)之间，所述传送带(7)、所述挡条(8)及所述隔条(9)为通过注塑工艺一体成型橡胶材质，所述挡条(8)呈连续的S型设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙刚，王青柏，
申请(专利权)人：锦州嘉玺再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：