本实用新型专利技术的目的是为了解决钣金折弯模具的收纳问题，公开了一种多层式钣金折弯模具收纳装置，包括支撑板，所述支撑板右侧面下侧固定安装有安装杆，所述安装杆右端固定安装有安装板，所述支撑板右侧面上侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板上端固定安装有第二连接板，所述第二连接板表面固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸上侧装有第一活塞杆，所述第一活塞杆上端固定安装有第一连接环，所述第一连接环内部套有第一电机，所述第一电机后面装有第一转筒，所述支撑板表面上侧装有支撑盘，所述支撑盘表面装有第一液压缸。本实用新型专利技术通过对传送带的拉展，再借助挂板的阻挡，便于对钣金折弯模具进行分层摆放，从而实现对钣金折弯模具的收纳。金折弯模具的收纳。金折弯模具的收纳。
【技术实现步骤摘要】
一种多层式钣金折弯模具收纳装置
[0001]本技术涉及钣金折弯模具领域，尤其涉及一种多层式钣金折弯模具收纳装置。
技术介绍
[0002]钣金钢模具是用钢板经过折弯，压圆，焊接，折边，卡扣工艺组装成型的模具，模具可拆卸，主要用于生产水泥制品。
[0003]目前，对钣金模具进行收纳的时候，一般是摆放在架子上，而传统的摆放架是进行分层设计的，需要工作人员从上向下进行寻找模具，尤其是对于低处的模具，需要工作人员长时间蹲着进行寻找，比较麻烦，而且传统的收纳架也不方便对折弯模具进行展示，从而对不同型号的模具寻找时不易寻找，于是，专利技术人专利技术创造了一种多层式钣金折弯模具收纳装置来解决钣金折弯模具的收纳问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种多层式钣金折弯模具收纳装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种多层式钣金折弯模具收纳装置，包括支撑板，所述支撑板右侧面下侧固定安装有安装杆，所述安装杆右端固定安装有安装板，所述支撑板右侧面上侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板上端固定安装有第二连接板，所述第二连接板表面固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸上侧装有第一活塞杆，所述第一活塞杆上端固定安装有第一连接环，所述第一连接环内部套有第一电机，所述第一电机后面装有第一转筒，所述支撑板表面上侧装有支撑盘，所述支撑盘表面装有第一液压缸，所述第一液压缸两侧面对称安装有连接条，所述连接条与支撑盘之间装有紧固螺钉，所述第一液压缸左侧装有第三活塞杆，所述第三活塞杆左端固定安装有第二连接环，所述第二连接环内部套有第二电机，所述第二电机后面装有第二转筒，所述第一转筒与第二转筒之间连接有传送带，所述传送带表面均匀安装有挂板，所述第三活塞杆表面套有定位环，所述定位环上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有导料斗，所述支撑板表面上端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸左侧装有第二活塞杆，所述第二活塞杆左端固定安装有挡块。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述支撑盘与第一液压缸之间装有转轴，支撑盘上均匀开有与紧固螺钉对应的螺孔。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述挂板为L型结构。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述定位环为环形结构且套在第三活塞杆外，定位环内壁套装有橡胶套。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述支撑板为U型结构，支撑板上开有供传送带穿插的通槽。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述导料斗为锥形结构，导料斗顶面和底面均处于开通状态。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过第一液压缸和第三液压缸的设置，以及第一电机和第二电机的控制，可以对传送带进行拉展，使用挂板实现对钣金折弯模具的分层存放，通过紧固螺钉的调节，可以对第一液压缸进行旋转，从而可以使传送带处于倾斜状态，倾斜状态的情况下借助挂板的阻挡，从而可以对钣金折弯模具进行倾斜展示，在对钣金折弯模具寻找的时候更加方便，通过导料斗的导向，便于对钣金折弯模具进行导向，取代了人工对钣金折弯模具的摆放，通过挡块的设置，起到了导向的作用，钣金折弯模具在传送带上传送的时候更加平稳。本技术通过对传送带的拉展，再借助挂板的阻挡，便于对钣金折弯模具进行分层摆放，从而实现对钣金折弯模具的收纳。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术传送带倾斜状态的示意图。
[0016]图中：1、安装杆，2、安装板，3、紧固螺钉，4、连接条，5、第一液压缸，6、支撑盘，7、支撑板，8、第二液压缸，9、第一连接板，10、第二连接板，11、第三液压缸，12、第一活塞杆，13、第一转筒，14、第一电机，15、第一连接环，16、挂板，17、传送带，18、第二活塞杆，19、挡块，20、导料斗，21、支撑杆，22、第二转筒，23、第二连接环，24、第二电机，25、定位环，26、第三活塞杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种多层式钣金折弯模具收纳装置，包括支撑板7，所述支撑板7右侧面下侧固定安装有安装杆1，所述安装杆1右端固定安装有安装板2，所述支撑板7右侧面上侧固定安装有第一连接板9，所述第一连接板9上端固定安装有第二连接板10，所述第二连接板10表面固定安装有第三液压缸11，所述第三液压缸11上侧装有第一活塞杆12，所述第一活塞杆12上端固定安装有第一连接环15，所述第一连接环15内部套有第一电机14，所述第一电机14后面装有第一转筒13，所述支撑板7表面上侧装有支撑盘6，所述支撑盘6表面装有第一液压缸5，所述第一液压缸5两侧面对称安装有连接条4，所述连接条4与支撑盘6之间装有紧固螺钉3，所述第一液压缸5左侧装有第三活塞杆26，所述第三活塞杆26左端固定安装有第二连接环23，所述第二连接环23内部套有第二电机24，所述第二电机24后面装有第二转筒22，所述第一转筒13与第二转筒22之间连接有传送带17，所述传送带17表面均匀安装有挂板16，所述第三活塞杆26表面套有定位环25，所述定位环25上表面固定安装有支撑杆21，所述支撑杆21上端固定安装有导料斗20，所述支撑板7表面上端固定安装有第二液压缸8，所述第
二液压缸8左侧装有第二活塞杆18，所述第二活塞杆18左端固定安装有挡块19。
[0020]所述支撑盘6与第一液压缸5之间装有转轴，支撑盘6上均匀开有与紧固螺钉3对应的螺孔。
[0021]所述挂板16为L型结构。
[0022]所述定位环25为环形结构且套在第三活塞杆26外，定位环25内壁套装有橡胶套。
[0023]所述支撑板7为U型结构，支撑板7上开有供传送带17穿插的通槽。
[0024]所述导料斗20为锥形结构，导料斗20顶面和底面均处于开通状态。
[0025]工作原理：对钣金折弯模具进行存放的时候，将钣金折弯模具从导料斗20放入，就会使钣金折弯模具顺着导料斗20落向传送带17，传送带17上的挂板16对钣金折弯模具进行阻挡，然后将第一液压缸5和第三液压缸11的开关打开，就会对传送带17进行拉展，对传送带17伸展的长度进行控制，然后将第一电机14和第二电机24的开关打开，带动第一转筒13和第二转筒22转动，从而会对传送带17进行拉动，使传送带17和挂板16的配合来实现对钣金折弯模具的收纳，对紧固螺钉3调节，从而可以对第一液压缸5的角度进行调节，使传送带17处于倾斜状态，在将钣本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层式钣金折弯模具收纳装置，包括支撑板(7)，其特征在于：所述支撑板(7)右侧面下侧固定安装有安装杆(1)，所述安装杆(1)右端固定安装有安装板(2)，所述支撑板(7)右侧面上侧固定安装有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)上端固定安装有第二连接板(10)，所述第二连接板(10)表面固定安装有第三液压缸(11)，所述第三液压缸(11)上侧装有第一活塞杆(12)，所述第一活塞杆(12)上端固定安装有第一连接环(15)，所述第一连接环(15)内部套有第一电机(14)，所述第一电机(14)后面装有第一转筒(13)，所述支撑板(7)表面上侧装有支撑盘(6)，所述支撑盘(6)表面装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)两侧面对称安装有连接条(4)，所述连接条(4)与支撑盘(6)之间装有紧固螺钉(3)，所述第一液压缸(5)左侧装有第三活塞杆(26)，所述第三活塞杆(26)左端固定安装有第二连接环(23)，所述第二连接环(23)内部套有第二电机(24)，所述第二电机(24)后面装有第二转筒(22)，所述第一转筒(13)与第二转筒(22)之间连接有传送带(17)，所述传送带(17)表面均匀安装有挂板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：苏州协朗精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。