点胶保压载具制造技术

本实用新型专利技术公开一种点胶保压载具，包括基座、两支撑组件及两保压组件；基座上设有定位座；两支撑组件设于定位座的两侧且均可沿第一方向滑动，两保压组件设于定位座的另外两侧且均可沿第二方向滑动，点胶前，通过定位座承载下壳组件，通过并拢的两支撑组件承载上壳组件；当上壳组件移离且两支撑组件向相反方向移动打开时，可对下壳组件进行点胶；点胶完成并将上、下壳组件贴合后，两保压组件相向移动至上壳组件上方并压合于其上实现保压。本实用新型专利技术的点胶保压载具，能够有效解决胶路触碰问题、避免二次保压、保障产品气密性、提高产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
点胶保压载具


[0001]本技术涉及电子产品壳体生产
，尤其涉及一种用于电子产品壳体生产的点胶保压载具。

技术介绍

[0002]电子产品(例如手机、平板电脑、智能手表、智能手环等等)的壳体通常包括用于安装主板、电池等部件的下壳组件和用于安装显示屏等部件的上壳组件。在电子产品的组装生产过程中，一般是先将上述主板、电池及显示屏等部件分别安装至上壳组件和下壳组件，然后扣好用来连接上壳组件、下壳组件内的部件的FPC排线，再将上壳组件、下壳组件进行贴合。
[0003]相关技术中,上壳组件、下壳组件贴合的生产至少包括点胶、贴合、保压三个工位，有的还进一步包括一个胶路检测工位。具体来说，一般采用人工手动或半自动作业，先在点胶工位对下壳组件进行点胶，然后将下壳组件移动至胶路检测工位进行胶路检测，接着将下壳组件移动到贴合工位，将上壳组件、下壳组件进行贴合，最后将贴合的上壳组件、下壳组件移动到保压工位进行保压。若不需要胶路检测的则没有相应工位和步骤。现有的这种通过壳体的移动来实现点胶、贴合、保压的生产方式，存在以下问题：一、贴合前胶水处于液态，在下壳组件移动过程中很容易被人为触碰到胶路，导致气密不良；二、贴合后需要人为保压，很容易造成二次保压和受力不均的现象，同样导致气密不良。
[0004]因此，有必要提供一种能够有效解决胶路触碰问题、避免二次保压、保障产品气密性、提高产品质量的点胶保压载具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够有效解决胶路触碰问题、避免二次保压、保障产品气密性、提高产品质量的点胶保压载具。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种点胶保压载具，其包括基座、两支撑组件以及两保压组件；其中，基座上设有定位座，所述定位座用于承载下壳组件；两支撑组件相对称地设于所述定位座的两侧且均可沿第一方向滑动，所述支撑组件具有远离所述定位座的第一位置以及位于所述定位座上方的第二位置；两保压组件相对称地设于所述定位座的两侧且均可沿第二方向滑动，所述保压组件具有远离所述定位座的第三位置以及位于所述定位座上方的第四位置；处于所述第二位置的所述支撑组件用于承载上壳组件，当所述上壳组件被移离并且所述支撑组件移动至所述第一位置时，可将所述定位座上的所述下壳组件露出；当所述上壳组件、所述下壳组件贴合后，两所述保压组件由所述第三位置移动至所述第四位置并压合于所述上壳组件以实现保压。
[0007]较佳地，所述基座上还设有两限位块，两所述限位块沿所述第二方向设于所述定位座的两端，当所述支撑组件移动至所述第二位置或/和所述保压组件移动至所述第四位置时，均可与所述限位块相抵接。
[0008]较佳地，所述支撑组件包括相互连接的连接座及支撑板，所述连接座滑动连接于所述基座，所述连接座滑动时带动所述支撑板于所述第一位置、所述第二位置之间移动，当两所述支撑组件的所述支撑板均移动至所述第二位置时，两所述支撑板合拢并将所述上壳组件承载于所述下壳组件的上方。
[0009]较佳地，所述支撑组件还包括连接于所述连接座的拨块，所述拨块上凹设有拨口，通过所述拨块可驱动所述连接座滑动，所述支撑组件移动至所述第二位置时，所述拨块抵接于所述限位块。
[0010]较佳地，所述拨块的相对于所述限位块的侧面设有第一磁吸件，所述拨块抵接于所述限位块时，通过所述第一磁吸件与所述限位块吸附固定。
[0011]较佳地，所述连接座的相对于所述限位块的侧面上设有第二磁吸件，所述支撑组件移动至所述第二位置时，所述连接座抵接于所述限位块并通过所述第二磁吸件与所述限位块吸附固定。
[0012]较佳地，所述保压组件包括安装座、压杆及弹性件，所述安装座滑动连接于所述基座，所述压杆枢接于所述安装座且一端形成抵压端，所述压杆的另一端形成按压端，所述弹性件装设于所述安装座并抵接于所述压杆的所述按压端，所述弹性件的弹性力使所述压杆的所述抵压端恒具有向所述基座移动的趋势。
[0013]较佳地，所述抵压端具有向下凸伸的抵接块，当所述按压端受外力而克服所述弹性件的弹性力时，所述保压组件可由所述第三位置移动至所述第四位置，当所述保压组件位于所述第四位置时，所述抵接块位于所述上壳组件上方，所述按压端失去外力时可在所述弹性件的弹性力作用下复位，进而使所述抵接块抵压于所述上壳组件实现保压。
[0014]较佳地，所述安装座的相对于所述限位块的侧面上设有第三磁吸件，所述保压组件移动至所述第四位置时，所述安装座抵接于所述限位块并通过所述第三磁吸件与所述限位块吸附固定。
[0015]较佳地，所述点胶保压载具还包括物料台，所述物料台设于所述基座的一顶角处用于盛放废料。
[0016]与现有技术相比，本技术的点胶保压载具具有一基座以及设于该基座上的两支撑组件和两保压组件，基座上设有定位座，并在定位座的两侧相对称地设置可沿第一方向滑动的支撑组件，在定位座的另外两侧相对称地设置可沿第二方向滑动的保压组件。当点胶保压载具处于点胶工位时，下壳组件承载于定位座内，处于第二位置的支撑组件将上壳组件支撑于下壳组件的上方；将上壳组件移离，再使支撑组件移动至第一位置以露出定位座上的下壳组件，此时可通过点胶头对定位座上的下壳组件进行点胶；在完成下壳组件的点胶后，再次使支撑组件返回第二位置，将上壳组件定位放置于两支撑组件上，并将载具传送至贴合保压工位；当载具处于贴合保压工位时，将上壳组件移离，再使支撑组件移动至第一位置以露出定位座上的下壳组件，此时可以直接进行上壳组件与下壳组件之间的贴合，在上壳组件、下壳组件贴合之后，使两保压组件由第三位置移动至第四位置并压合于上壳组件上以实现保压。本技术的点胶保压载具，能有效避免人为触碰胶路，进而降低产品气密不良的问题，提高产品质量；再者，通过保压组件对贴合后的产品进行保压，不需要人为保压，避免二次保压和受力不均的情况发生，进一步有效避免产品气密性不良问题，提高产品质量。另外，本技术的载具可适用于手动和自动作业，使用更灵活，适应性更强。
附图说明
[0017]图1是本技术之点胶保压载具的结构示意图。
[0018]图2是本技术之点胶保压载具处于点胶前的状态示意图。
[0019]图3是本技术之点胶保压载具一个角度的分解图。
[0020]图4是本技术之点胶保压载具另一个角度的分解图。
[0021]图5是本技术之点胶保压载具处于点胶中的状态示意图。
[0022]图6是本技术之点胶保压载具处于贴合时的状态示意图。
[0023]图7是本技术之点胶保压载具处于保压时的状态示意图。
具体实施方式
[0024]现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。需说明的是，本技术所涉及到的方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的技术方案或/和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶保压载具，其特征在于，包括：基座，其上设有定位座，所述定位座用于承载下壳组件；两支撑组件，相对称地设于所述定位座的两侧且均可沿第一方向滑动，所述支撑组件具有远离所述定位座的第一位置以及位于所述定位座上方的第二位置；两保压组件，相对称地设于所述定位座的两侧且均可沿第二方向滑动，所述保压组件具有远离所述定位座的第三位置以及位于所述定位座上方的第四位置；处于所述第二位置的所述支撑组件用于承载上壳组件，当所述上壳组件被移离并且所述支撑组件移动至所述第一位置时，可将所述定位座上的所述下壳组件露出；当所述上壳组件、所述下壳组件贴合后，两所述保压组件由所述第三位置移动至所述第四位置并压合于所述上壳组件以实现保压。2.如权利要求1所述的点胶保压载具，其特征在于，所述基座上还设有两限位块，两所述限位块沿所述第二方向设于所述定位座的两端，当所述支撑组件移动至所述第二位置或/和所述保压组件移动至所述第四位置时，均可与所述限位块相抵接。3.如权利要求2所述的点胶保压载具，其特征在于，所述支撑组件包括相互连接的连接座及支撑板，所述连接座滑动连接于所述基座，所述连接座滑动时带动所述支撑板于所述第一位置、所述第二位置之间移动，当两所述支撑组件的所述支撑板均移动至所述第二位置时，两所述支撑板合拢并将所述上壳组件承载于所述下壳组件的上方。4.如权利要求3所述的点胶保压载具，其特征在于，所述支撑组件还包括连接于所述连接座的拨块，所述拨块上凹设有拨口，通过所述拨块可驱动所述连接座滑动，所述支撑组件移动至所述第二位置时，所述拨块抵接于所述限位块。5.如权利要求4所述的点胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟世材，
申请(专利权)人：东莞华贝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：