本实用新型专利技术涉及标识标牌生产设备技术领域，且公开了一种标识标牌生产用激光切割装置，包括固定座，所述固定座的顶部设置有固定框，所述固定框的内顶壁设置有切割组件，所述固定座的内壁左侧设置有一端与其内壁右侧活动连接的旋转组件。该标识标牌生产用激光切割装置，通过启动伺服电机带动双向螺纹杆转动，使得左右两侧的螺纹块相向移动，与螺纹块连接的拉绳拉动移动板下移并压缩复位弹簧，限位板下移至与标识标牌的顶部接触便不再移动，此时两侧的螺纹块继续相向移动，拉绳拉动着左右两侧的限位框相向移动，直到与标识标牌接触，对标识标牌的左右两侧进行限位，能够有效的防止标识标牌在切割时发生偏移，固定效果好。固定效果好。固定效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种标识标牌生产用激光切割装置
[0001]本技术涉及标识标牌生产设备
，具体为一种标识标牌生产用激光切割装置。
技术介绍
[0002]标识标牌是一种用于展示公共信息的工具，应用于多种多样的环境中，例如，建筑物入口、道路岔口和功能区的入口等，在标识标牌生产过程中需要使用到切割装置，现有的切割装置不具备限位结构，在切割过程中扁钢容易产生偏移，影响切割尺寸，适用性较差，不利于提高切割效率，为解决上述问题故而提出一种标识标牌生产用激光切割装置。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种标识标牌生产用激光切割装置，具备防偏移固定效果好的优点，解决了现有的切割装置不具备限位结构，在切割过程中扁钢容易产生偏移，影响切割尺寸，适用性较差，不利于提高切割效率的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述防偏移固定效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种标识标牌生产用激光切割装置，包括固定座，所述固定座的顶部设置有固定框，所述固定框的内顶壁设置有切割组件，所述固定座的内壁左侧设置有一端与其内壁右侧活动连接的旋转组件，所述固定框的内壁左右两侧均设置有支撑组件，两个所述支撑组件的相对侧均设置有一端延伸至固定座的内部并与旋转组件固定连接的限位组件；
[0007]所述旋转组件包括伺服电机，所述固定座的内壁左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有一端与固定座的内壁右侧活动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有数量为两个且底部一端与固定座的内底壁活动连接的螺纹块；
[0008]所述支撑组件包括罩壳，所述固定框的内壁左右两侧均固定安装有罩壳，所述罩壳的内壁上下两侧之间滑动安装有竖板，左右两侧所述竖板的相背侧均固定安装有一端与罩壳的内壁固定连接的压缩弹簧，左右两侧所述竖板的相对侧均固定安装有一端延伸至罩壳外部的支撑板；
[0009]所述限位组件包括限位框，两个所述罩壳的相对侧均固定安装有一端延伸至固定座内部的限位框，两个所述限位框的相对侧内壁上均活动安装有一端延伸至其相对侧的移动板，两侧所述移动板的相对侧均固定安装有限位板，所述限位框的底部固定安装有滑轮，所述移动板的底部固定安装有一端绕过滑轮并与螺纹块固定连接的拉绳，所述移动板和限位框之间固定安装有套在拉绳外部的复位弹簧。
[0010]优选的，所述切割组件包括电动滑轨，所述固定框的内顶壁固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外部滑动安装有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有调节板，所述调节板的内壁右侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴处固定安装有一端与调节
板的内壁左侧活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有顶部与调节板的内顶壁活动连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有激光切割机。
[0011]优选的，所述固定座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分别的支撑柱，所述固定座的前侧固定安装有控制面板。
[0012]优选的，所述固定座的顶部固定安装有与限位框移动轨迹相适配的移动孔，所述限位框的前后两侧分别与移动孔的内壁前后两侧滑动连接。
[0013]优选的，所述调节板的内部为中空且其内底壁为开口设计。
[0014]优选的，所述双向螺纹杆的外部开设有两端长度相等且方向相反的外螺纹，两个所述螺纹块的内部分别开设有与两端外螺纹相匹配的螺纹通孔。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种标识标牌生产用激光切割装置，具备以下有益效果：
[0017]该标识标牌生产用激光切割装置，通过启动伺服电机带动双向螺纹杆转动，使得左右两侧的螺纹块相向移动，与螺纹块连接的拉绳拉动移动板下移并压缩复位弹簧，限位板下移至与标识标牌的顶部接触便不再移动，此时两侧的螺纹块继续相向移动，拉绳拉动着左右两侧的限位框相向移动，直到与标识标牌接触，对标识标牌的左右两侧进行限位，能够有效的防止标识标牌在切割时发生偏移，固定效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正视示意图；
[0019]图2为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0020]图中：1固定座、2固定框、3切割组件、31调节板、32滑动板、33电动滑轨、34螺纹套筒、35电动推杆、36激光切割机、37螺纹杆、38正反转电机、4旋转组件、41伺服电机、42螺纹块、43双向螺纹杆、5支撑组件、51限位板、52限位框、53滑轮、54移动板、55复位弹簧、56拉绳、6支撑组件、61支撑板、62压缩弹簧、63竖板、64罩壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种标识标牌生产用激光切割装置，包括固定座1，固定座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分别的支撑柱，固定座1的前侧固定安装有控制面板，固定座1的顶部固定安装有固定框2，固定框2的内顶壁固定安装有切割组件3，切割组件3包括电动滑轨33，固定框2的内顶壁固定安装有电动滑轨33，电动滑轨33的外部滑动安装有滑动板32，滑动板32的底部固定安装有调节板31，调节板31的内部为中空且其内底壁为开口设计，调节板31的内壁右侧固定安装有正反转电机38，正反转电机38的输出轴处固定安装有一端与调节板31的内壁左侧活动连接的螺纹杆
37，螺纹杆37的外部螺纹安装有顶部与调节板31的内顶壁活动连接的螺纹套筒34，螺纹套筒34的底部固定安装有电动推杆35，电动推杆35的输出端固定安装有激光切割机36。
[0023]固定座1的内壁左侧固定安装有一端与其内壁右侧活动连接的旋转组件4，旋转组件4包括伺服电机41，固定座1的内壁左侧固定安装有伺服电机41，伺服电机41的输出轴处固定安装有一端与固定座1的内壁右侧活动连接的双向螺纹杆43，双向螺纹杆43的外部螺纹安装有数量为两个且底部一端与固定座1的内底壁活动连接的螺纹块42，双向螺纹杆43的外部开设有两端长度相等且方向相反的外螺纹，两个螺纹块42的内部分别开设有与两端外螺纹相匹配的螺纹通孔。
[0024]固定框2的内壁左右两侧均固定安装有支撑组件6，支撑组件6包括罩壳64，固定框2的内壁左右两侧均固定安装有罩壳64，罩壳64的内壁上下两侧之间滑动安装有竖板63，左右两侧竖板63的相背侧均固定安装有一端与罩壳64的内壁固定连接的压缩弹簧62，左右两侧竖板63的相对侧均固定安装有一端延伸至罩壳64外部的支撑板61。
[0025]两个支撑组件6的相对侧均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标识标牌生产用激光切割装置，包括固定座（1），所述固定座（1）的顶部设置有固定框（2），所述固定框（2）的内顶壁设置有切割组件（3），其特征在于：所述固定座（1）的内壁左侧设置有一端与其内壁右侧活动连接的旋转组件（4），所述固定框（2）的内壁左右两侧均设置有支撑组件（6），两个所述支撑组件（6）的相对侧均设置有一端延伸至固定座（1）的内部并与旋转组件（4）固定连接的限位组件（5）；所述旋转组件（4）包括伺服电机（41），所述固定座（1）的内壁左侧固定安装有伺服电机（41），所述伺服电机（41）的输出轴处固定安装有一端与固定座（1）的内壁右侧活动连接的双向螺纹杆（43），所述双向螺纹杆（43）的外部螺纹安装有数量为两个且底部一端与固定座（1）的内底壁活动连接的螺纹块（42）；所述支撑组件（6）包括罩壳（64），所述固定框（2）的内壁左右两侧均固定安装有罩壳（64），所述罩壳（64）的内壁上下两侧之间滑动安装有竖板（63），左右两侧所述竖板（63）的相背侧均固定安装有一端与罩壳（64）的内壁固定连接的压缩弹簧（62），左右两侧所述竖板（63）的相对侧均固定安装有一端延伸至罩壳（64）外部的支撑板（61）；所述限位组件（5）包括限位框（52），两个所述罩壳（64）的相对侧均固定安装有一端延伸至固定座（1）内部的限位框（52），两个所述限位框（52）的相对侧内壁上均活动安装有一端延伸至其相对侧的移动板（54），两侧所述移动板（54）的相对侧均固定安装有限位板（51），所述限位框（52）的底部固定安装有滑轮（53），所述移动板（54）的底部固定安装有一端绕过滑轮（53）并与螺纹块（42）固定连接的拉绳（56），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海燕，陈浩，
申请(专利权)人：福州旭日荣兴光电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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