一种注墨瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注墨瓶，包括瓶体，安装座固定在瓶口上，安装座设有容置腔，容置腔设有与瓶体连通的中空管道；按压帽盖设有柱塞部，柱塞部可滑动地插接在容置腔内；弹簧的两端分别与柱塞部的下端和容置腔的底部相抵；柱塞部连接有与中空管道的外周构成动密封结构的密封胶套；针座包括插接座和针套筒，针套筒可移动地插接在中空管道内并形成有气体通道；当按压帽盖相对针座向下移动时，插接座与密封胶套分离并形成气腔；针套筒的上端设有分别与插孔、气腔和气体通道连通的进出气孔。采用本实用新型专利技术，能够解决现有技术中外力作用于墨水笔时，因外力偏离垂直方向导致墨水笔在针座上发生倾斜，造成针管折弯，密封性下降，注墨效果不稳定的问题。效果不稳定的问题。效果不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注墨瓶


[0001]本技术属于文具领域，具体涉及一种注墨瓶。

技术介绍

[0002]目前，人们常用的墨水笔是吸墨式墨水笔，这种墨水笔上墨后，笔头部分必然沾有墨水，需要擦拭，使人感到不便，此外，当墨水瓶中的墨水较满时，吸墨也很容易将笔杆弄脏。为了解决上述问题，市场上出现一些能够直接向墨水笔墨胆注墨的墨水瓶，例如：中国技术专利CN201510585566.X、CN201510587210.X、CN201510585795.1、CN201710423229.X等，然而这类墨水瓶在注墨时，需要外力作用于墨水笔进行按压，当外力偏离垂直方向时，容易导致墨水笔在针座上发生倾斜，造成针管折弯，密封性下降，注墨效果不稳定等问题的出现。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种注墨瓶，能够有效地解决现有技术中外力作用于墨水笔时，因外力偏离垂直方向导致墨水笔在针座上发生倾斜，造成针管折弯，密封性下降，注墨效果不稳定的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种注墨瓶，其包括瓶体、瓶盖、安装座、针座、按压帽盖、弹簧和针管；
[0006]所述瓶体设有瓶口，所述瓶盖盖设在所述瓶口上，所述安装座与所述瓶口固定连接，所述安装座设有向下凹陷的容置腔，所述容置腔的下端伸至所述瓶体的空腔顶部，所述容置腔的底部中心固设有向上延伸的中空管道，所述中空管道的下端与所述瓶体的空腔连通；
[0007]所述按压帽盖设有按帽部和设于所述按帽部的中心且向下延伸的柱塞部，所述柱塞部可上下滑动地插接在所述容置腔内；所述弹簧的上端与所述柱塞部的下端相抵，所述弹簧的下端与所述容置腔的底部相抵；所述柱塞部为上下两端开口的中空柱体，所述柱塞部的下端开口固定连接有与所述中空管道的外周构成动密封结构的第一密封胶套；
[0008]所述针座包括成型于其上部的插接座和成型于其下部的针套筒，所述插接座和所述针套筒同轴连接，所述插接座内设有插孔，所述插接座的外周固定连接有与所述柱塞部的空腔内壁构成动密封结构的第二密封胶套；所述第二密封胶套在所述插接座的上端形成有向所述插接座的轴心径向凸出的密封唇；所述针套筒可上下移动地插接在所述中空管道内且所述针套筒的外周与所述中空管道的内壁之间形成有气体通道；当所述按压帽盖相对所述针座向下移动时，所述插接座与所述第一密封胶套分离并形成气腔；所述针套筒的上端设有分别与所述插孔、所述气腔和所述气体通道连通的进出气孔；
[0009]所述针管同轴地固定在所述针套筒内，所述针管的针头朝上且延伸至所述插接座的顶部，所述针管的下端连接有连通瓶体空腔的送墨管，所述送墨管的下端伸至所述瓶体的空腔底部。
[0010]作为本技术的优选方案，所述中空管道的下端形成有倒锥状端口，所述针套筒的下端形成有与所述倒锥状端口匹配的倒锥状堵头，当所述瓶盖盖设在所述瓶口上时，所述瓶盖能够推动所述针座下移，使所述倒锥状堵头与所述倒锥状端口相抵，断开所述气体通道与所述瓶体的空腔之间的流道；当所述瓶盖打开时，所述针座在所述弹簧的作用下复位，使所述倒锥状堵头与所述倒锥状端口分离，连通所述气体通道与所述瓶体的空腔之间的流道。
[0011]作为本技术的优选方案，所述针套筒的上端设有端面板，所述端面板上设有可供所述针管适配穿过的通孔；所述针套筒内设置有第三密封胶套、垫圈和管接头，所述第三密封胶套套设在所述针管上并使所述针管的外周与所述针套筒的内壁之间形成密封，所述第三密封胶套的上端面与所述端面板相抵；所述垫圈套设在所述针管上，且所述垫圈的上端面与所述第三密封胶套的下端面相抵；所述管接头与所述针套筒的下端卡扣连接且所述管接头的上端面与所述垫圈的下端面相抵；所述针管的下端设有径向张开的喇叭状端口，所述喇叭状端口凸出于所述垫圈的下端面，所述管接头的上端设有与所述喇叭状端口相抵的凹槽，所述管接头的下端与所述送墨管连接，所述管接头设有连通所述针管和所述送墨管的过流通道；所述管接头在所述安装座的底部下方形成有直径大于所述中空管道的下端端口的限位轴肩。
[0012]作为本技术的优选方案，所述插接座的外周与所述第二密封胶套的内壁卡扣连接；所述插接座的底部外周设有与所述第二密封胶套的下端相抵的径向凸起。
[0013]作为本技术的优选方案，所述安装座的上端设有向外翻折且与所述瓶口的壁厚匹配的连接槽，所述连接槽与所述瓶口螺纹连接。
[0014]作为本技术的优选方案，所述瓶口与所述瓶体之间设有瓶肩，所述瓶盖与所述瓶肩螺纹连接。
[0015]作为本技术的优选方案，所述瓶盖的中部设有第四密封胶套，当所述瓶盖盖设在所述瓶口上时，所述第四密封胶套与所述针管的上端密封套接。
[0016]作为本技术的优选方案，所述插孔的底部形成有直径小于所述插孔的通气孔，所述插孔通过所述通气孔与所述进出气孔连通，当所述瓶盖盖设在所述瓶口上时，所述第四密封胶套的下端外周与所述通气孔的内壁密封连接。
[0017]作为本技术的优选方案，所述瓶盖的中部形成有朝向所述插孔一侧延伸的孔柱，所述第四密封胶套的上端插接在所述孔柱内，所述第四密封胶套的外周设有与所述孔柱的下端面相抵的限位部；所述孔柱的外周套设有固定套，所述第四密封胶套的下端自所述固定套的下端伸出，所述固定套的下端设有内翻边，所述内翻边的上端面与所述限位部的下端面相抵；当所述瓶盖盖设在所述瓶口上时，所述内翻边的下端面与所述插孔的底部相抵。
[0018]作为本技术的优选方案，所述固定套的外周面为直径朝向所述插孔一侧逐渐减小的圆锥面。
[0019]实施本技术提供的一种注墨瓶，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0020]本技术的注墨瓶具有回墨与注墨的两种功能，使用方便、操作简单的特点；又因注墨动作前先完成回墨动作，不存在注墨过程中墨水外溢的问题，节材环保；此外，由于外力作用于按压帽盖，故有效地解决了现有技术中外力作用于墨水笔时，因外力偏离垂直
方向导致墨水笔在针座上发生倾斜，使得针管折弯，密封性下降，注墨效果不稳定的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0022]图1是本技术实施例的注墨瓶的结构示意图；
[0023]图2是于图1所示结构隐去瓶体后的结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例的注墨瓶处于按压帽盖移动至下限位时的结构示意图；
[0025]图4是瓶盖盖设在瓶口上时的结构示意图。
[0026]图中标记：
[0027]瓶体1；瓶盖2；安装座3；针座4；按压帽盖5；弹簧6；针管7；瓶口8；容置腔9；中空管道10；按帽部11；柱塞部12；第一密封胶套13；插接座14；针套筒15；插孔16；第二密封胶套17；密封唇18；气体通道19；气腔20；进出气孔21；送墨管22；倒锥状端口23；倒锥状堵头24；端面板25；第三密封胶套26；垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注墨瓶，其特征在于，包括瓶体、瓶盖、安装座、针座、按压帽盖、弹簧和针管；所述瓶体设有瓶口，所述瓶盖盖设在所述瓶口上，所述安装座与所述瓶口固定连接，所述安装座设有向下凹陷的容置腔，所述容置腔的下端伸至所述瓶体的空腔顶部，所述容置腔的底部中心固设有向上延伸的中空管道，所述中空管道的下端与所述瓶体的空腔连通；所述按压帽盖设有按帽部和设于所述按帽部的中心且向下延伸的柱塞部，所述柱塞部可上下滑动地插接在所述容置腔内；所述弹簧的上端与所述柱塞部的下端相抵，所述弹簧的下端与所述容置腔的底部相抵；所述柱塞部为上下两端开口的中空柱体，所述柱塞部的下端开口固定连接有与所述中空管道的外周构成动密封结构的第一密封胶套；所述针座包括成型于其上部的插接座和成型于其下部的针套筒，所述插接座和所述针套筒同轴连接，所述插接座内设有插孔，所述插接座的外周固定连接有与所述柱塞部的空腔内壁构成动密封结构的第二密封胶套；所述第二密封胶套在所述插接座的上端形成有向所述插接座的轴心径向凸出的密封唇；所述针套筒可上下移动地插接在所述中空管道内且所述针套筒的外周与所述中空管道的内壁之间形成有气体通道；当所述按压帽盖相对所述针座向下移动时，所述插接座与所述第一密封胶套分离并形成气腔；所述针套筒的上端设有分别与所述插孔、所述气腔和所述气体通道连通的进出气孔；所述针管同轴地固定在所述针套筒内，所述针管的针头朝上且延伸至所述插接座的顶部，所述针管的下端连接有连通瓶体空腔的送墨管，所述送墨管的下端伸至所述瓶体的空腔底部。2.根据权利要求1所述的注墨瓶，其特征在于，所述中空管道的下端形成有倒锥状端口，所述针套筒的下端形成有与所述倒锥状端口匹配的倒锥状堵头，当所述瓶盖盖设在所述瓶口上时，所述瓶盖能够推动所述针座下移，使所述倒锥状堵头与所述倒锥状端口相抵，断开所述气体通道与所述瓶体的空腔之间的流道；当所述瓶盖打开时，所述针座在所述弹簧的作用下复位，使所述倒锥状堵头与所述倒锥状端口分离，连通所述气体通道与所述瓶体的空腔之间的流道。3.根据权利要求1所述的注墨瓶，其特征在于，所述针套筒的上端设有端面板，所述端面板上设有可供所述针管适配穿过的通孔；所述针套筒内设置有第三密封胶套、垫圈和管接头，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：章泽宏，
申请(专利权)人：广州市新旗专利技术推广服务有限公司，
类型：新型
国别省市：