本实用新型专利技术涉及一种测耳机电池最优安装位置并标识的设备，包括噪音测试仪、显示装置、机台、检测治具、电池旋转机构、探针伸缩机构和标记机构，所述噪音测试仪和显示装置通过数据线连接，所述检测治具、电池旋转机构、探针伸缩机构和标记机构安装在机台上，所述电池旋转机构包括升降组件和旋转组件，所述旋转组件与升降组件连接并悬架在检测治具上方。所述电池旋转机构抓取检测治具放置的电池并按要求旋转一定角度，所述探针伸缩机构探测电池每个角度的噪音传输至噪音测试仪，所述噪音测试仪生成噪音值在显示装置上显示，将检测出的最低噪音值反馈至标记机构完成标识。值反馈至标记机构完成标识。值反馈至标记机构完成标识。
【技术实现步骤摘要】
一种测耳机电池最优安装位置并标识的设备
[0001]本技术涉及检测设备领域，具体涉及一种测耳机电池最优安装位置并标识的设备。
技术介绍
[0002]现有耳机电池采用钢扣电池在结构上比较紧凑，同时产品的空间利用率也比较高，接线简单牢固，使得耳机在保持续航时间的情况下，有更好的产品形状设计自由度。
[0003]目前的问题是钢扣电池按原有正常检测工艺无误后组装于耳机中，没有分辨其中卷芯极耳的角度，由于钢扣电池正负极极耳与耳机正负极镍片形成的角度位置大小不一样，会出现耳机噪音值大小不一样的问题，影响使用者的感受，为了产出更优质的耳机产品，需要选定钢扣电池与耳机镍片最优的接触位置并进行标识，保证安装位置的噪音值均最低，从而提升产品品质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种效率高、误差小并能够实时监控的测耳机电池最优安装位置并标识的设备。
[0005]一种测耳机电池最优安装位置并标识的设备，包括噪音测试仪、机台、检测治具、电池旋转机构、探针伸缩机构和标记机构，所述噪音测试仪放置在机台旁，所述检测治具、电池旋转机构、探针伸缩机构和标记机构安装在机台上，所述电池旋转机构包括升降组件和旋转组件，所述旋转组件与升降组件连接并悬架在检测治具上方。
[0006]在上述方案中，所述检测治具固定在机台上，所述升降组件、探针伸缩机构和标记机构与检测治具的相邻设置，所述升降组件上安装有旋转组件，所述检测治具放置有电池，所述电池旋转机构按设置要求旋转电池至一定角度，所述探针伸缩机构探测电池每个角度的噪音传输至噪音测试仪，所述噪音测试仪检测电池不同安装位置的噪音数值，将检测出的最低噪音值反馈至标记机构，所述标记机构在电池对应的位置进行标识，电池旋转角度的同时完成检测和数据反馈，减少测试过程中时间等因素的干扰，从而减少测试的误差。
[0007]进一步地，所述升降组件包括升降驱动件和安装板，所述升降驱动件的输出端连接于所述安装板，所述安装板可在所述升降驱动件的驱动下竖直运动。
[0008]在上述方案中，所述升降驱动件推动安装板上下运动，所述安装板与旋转组件连接，使得所述旋转组件在安装板的带动下进行升降运动，升起所述旋转组件方便放置电池，之后再将旋转组件下降到合适位置对电池进行旋转。
[0009]进一步地，所述旋转组件包括旋转驱动件、传动连接板和旋转轴，所述旋转驱动件和旋转轴安装在传动连接板上，所述旋转驱动件和旋转轴通过同步带连接，所述旋转轴上设有吸盘。
[0010]在上述方案中，所述旋转驱动件通过同步带带动旋转轴旋转，所述吸盘用于抓取电池，使得电池按照需求的角度进行旋转，可以检测到不同角度的噪音值。
[0011]进一步地，所述传动连接板两侧设有限位器。
[0012]在上述方案中，所述传动连接板垂直固定在安装板上，即旋转组件悬架在检测治具上方，所述安装板带动传动连接板上下运动，可以实现在电池升降的过程中同时进行旋转，使得检测的误差小，所述限位器能够防止旋转组件下降时过冲从而避免旋转轴端部撞击电池。
[0013]进一步地，所述探针伸缩机构包括第一安装座、第一驱动件和探头，所述第一驱动件安装在第一安装座上，所述第一驱动件的输出端与所述探头连接，所述探头上设有探针。
[0014]在上述方案中，所述第一驱动件朝检测治具方向倾斜固定在第一安装座上，所述第一驱动件有能够伸缩的导杆，所述探头随着导杆的伸缩进行移动，使得探头上安装的探针接触电池负极和检测治具的正极，探针检测出噪音值传输至噪音测试仪。
[0015]进一步地，所述标记机构包括第二安装座、第二驱动件、记号笔和顶紧装置，第二驱动件安装在第二安装座上，所述第二驱动件的输出端与所述顶紧装置连接，所述记号笔穿设于顶紧装置。
[0016]在上述方案中，所述标记机构与探针伸缩机构相对安装，所述记号笔穿过顶紧装置的孔位，通过螺杆将记号笔锁紧在顶紧装置上，记号笔位置可以人工进行调整，所述第二驱动件驱动顶紧装置移动，所述标记机构接收到最小噪音值时的电池位置使用记号笔实现标记。
[0017]进一步地，所述检测治具包括底座和定位块，所述定位块设有用于放置电池的定位槽，所述定位块固定在底座上。
[0018]在上述方案中，所述电池放置在检测治具的定位槽中，将电池的正极和检测治具相接触，电流流通时电池产生噪音值。
[0019]进一步地，所述检测治具、电池旋转机构、探针伸缩机构和标记机构的数量均为二且对称分布在所述机台上。
[0020]在上述方案中，设备使用左右耳双通道检测，设备启动后电池旋转机构抓取电芯按要求旋转，所述探针伸缩机构检测出每个角度的噪音值，标记机构标记出最小噪音值时电池的位置，当左侧进行检测时可以将电池放入右侧的检测治具进行检测，能够提高检测的效率，并节省人力。
[0021]进一步地，一种测耳机电池最优安装位置并标识的设备还包括连接于所述噪音测试仪的显示装置。
[0022]在上述方案中，所述显示装置放置在机台旁，与噪音测试仪通过数据线连接，所述噪音测试仪检测出的噪音数值显示在显示装置上，方便对噪音值进行实时监控，并且数据能够提取和分析。
[0023]本技术的一种测耳机电池最优安装位置并标识的设备，至少具有如下有益效果：
[0024]第一、检测误差小，所述电池旋转机构包括升降组件和旋转组件，所述升降组件用于吸取电池并沿竖直方向移动，所述旋转组件悬架在电池上方，用于旋转电池的角度，使得电池在升降的同时完成旋转，并将数据反馈至噪音测试仪，减少测试的干扰因素从而减小误差。
[0025]第二、效率高，所述检测治具、电池旋转机构、探针伸缩机构和标记机构各两套，当
左侧进行检测时可以将电池放入右侧的检测治具进行检测，从而提升检测效率并节省人工
[0026]第三、实时监控，所述噪音测试仪检测出的噪音值显示在显示装置上，能够实时监控电池不同旋转角度的噪音值，数据随时能够提取和分析。
附图说明
[0027]图1为一实施例的测耳机电池最优安装位置并标记的设备的示意图。
[0028]图2为图1中检测治具的立体图。
[0029]图3为图1中升降组件示意图。
[0030]图4为图1中旋转组件示意图。
[0031]图5为图1中探针伸缩机构示意图。
[0032]图6为图1中标记机构示意图。
[0033]附图标号说明：1、噪音测试仪；2、显示装置、30、检测治具；400、电池旋转机构；50、探针伸缩机构；60、标记机构；7、机台；8、电池；31、底座；32、定位块；410、升降组件；411、固定座；412、升降驱动件；413、推块；414、安装板；415、直线导轨；420、旋转组件；421、旋转驱动件；422、传动连接板；423、旋转轴；424吸盘；425、限位器；426、同步带；51、探头；52、探针；53、第一安装座；54、第一驱动件；55、第一导杆61、顶紧装置；62、记号笔；63、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测耳机电池最优安装位置并标识的设备，其特征在于，包括噪音测试仪，用于测试电池不同安装位置的噪音值；机台；检测治具，所述检测治具安装在机台上，用于放置电池；电池旋转机构，安装在机台上与检测治具相邻，所述电池旋转机构包括升降组件和旋转组件，所述升降组件用于驱动所述旋转组件竖直移动，所述旋转组件悬架在所述检测治具上方，用于旋转电池；探针伸缩机构，安装在机台上与检测治具相邻，所述探针伸缩机构与噪音测试仪连接；标记机构，安装在机台上与检测治具相邻，用于标识电池安装位置。2.根据权利要求1所述的一种测耳机电池最优安装位置并标识的设备，其特征在于，所述升降组件包括升降驱动件和安装板，所述升降驱动件的输出端连接于所述安装板，所述安装板可在所述升降驱动件的驱动下竖直运动。3.根据权利要求2所述的一种测耳机电池最优安装位置并标识的设备，其特征在于，所述旋转组件包括旋转驱动件、传动连接板和旋转轴，所述旋转驱动件和旋转轴安装在传动连接板上，所述旋转驱动件和旋转轴通过同步带连接，所述旋转轴上设有吸盘。4.根据权利要求3所述的一种测耳机电池最优安装位置并标识的...
【专利技术属性】
技术研发人员：章荣忠，陈雷，陈志勇，
申请(专利权)人：江西微电新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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