一种方形电芯探针模组制造技术

本实用新型专利技术提供了电池测试设备技术领域的一种方形电芯探针模组，包括：一个支架；若干个探针模块，装配于所述支架的底端；若干个铜鼻子，并排设于所述支架上；若干根电源软接线，一端与一所述探针模块连接，另一端与一所述铜鼻子连接；若干根采样软接线，一端与一所述探针模块连接，另一端与一所述铜鼻子连接；至少两块T型凸台滑板，设于所述支架的顶端；一个轴套，设于所述支架的侧边。本实用新型专利技术的优点在于：极大的提升了探针模组的兼容性以及运维便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电芯探针模组


[0001]本技术涉及电池测试设备
，特别指一种方形电芯探针模组。

技术介绍

[0002]方形电芯在制作完成后，由于电芯的电极材料并不是处在最佳适用状态，或者物理性质不合适(例如颗粒太大，接触不紧密等)，或者物相本身不对(例如一些合金机理的金属氧化物质负极)，需要通过化成测试设备的正负探针模组对电芯进行充放电以进行激活，便于后续进行容量的测试。
[0003]由于电芯大小存在多种规格，导致每个测试工位所能放置的电芯数量不同，电芯越大所能摆放的数量越少(通道数量越少)，而传统的探针模组采用固定通道数的结构，例如探针模组只能适应32通道，如果生产大电芯采用24通道，则需要拆卸下32通道的探针模组，再更换上24通道的探针模组，且单个探针出现故障或损坏需要更换，需把整个探针模组拆卸下来，而探针模组采用若干个螺丝固定在库位上，拆装很繁琐，给探针模组的运维带来不便。
[0004]因此，如何提供一种方形电芯探针模组，实现提升探针模组的兼容性以及运维便捷性，成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题，在于提供一种方形电芯探针模组，实现提升探针模组的兼容性以及运维便捷性。
[0006]本技术是这样实现的：一种方形电芯探针模组，包括：
[0007]一个支架；
[0008]若干个探针模块，装配于所述支架的底端；
[0009]若干个铜鼻子，并排设于所述支架上；
[0010]若干根电源软接线，一端与一所述探针模块连接，另一端与一所述铜鼻子连接；
[0011]若干根采样软接线，一端与一所述探针模块连接，另一端与一未连接所述电源软接线的铜鼻子连接；
[0012]至少两块T型凸台滑板，设于所述支架的顶端；
[0013]一个轴套，设于所述支架的侧边。
[0014]进一步地，所述支架包括：
[0015]一块底板，中部并排设有若干个安装孔，右侧设有一定位槽，底端设有若干个卡槽；各所述卡槽均位于安装孔的下方，且一个所述安装孔下方至少设有一个卡槽；各所述探针模块分别通过一安装孔与底板装配；
[0016]一块顶板，设于所述底板的正上方；
[0017]一块左侧钣金，下端与所述底板的左端部固接，上端与所述顶板的左端部固接；
[0018]一块右侧钣金，下端与所述底板的右端部固接，上端与所述顶板的右端部固接，右
侧上端设有所述轴套；
[0019]一块前立板，下端与所述底板的前端部固接，上端与所述顶板的前端部固接；
[0020]一块后立板，下端与所述底板的后端部固接，上端与所述顶板的后端部固接；
[0021]四块POM塑料板，水平设于所述后立板正面的上侧，正面并排设有若干个垂直的格挡条；
[0022]四根立柱，下端与所述底板固接，上端与所述顶板固接，并位于所述左侧钣金和右侧钣金之间。
[0023]进一步地，各所述铜鼻子并排设于POM塑料板上，并通过所述格挡条进行分隔。
[0024]进一步地，所述探针模块包括：
[0025]一个滑台座，中部设有一第一通孔，设于所述安装孔的上方；
[0026]一个拉手固定座，中部设有一第二通孔，顶端延伸有一凸条，通过所述凸条以及卡槽设于安装孔的下方；
[0027]一个探针，通过所述第二通孔卡在拉手固定座的下方；所述探针旋转预设角度后在第二通孔内伸缩；
[0028]一个上弹簧，一端固定于所述滑台座上，另一端卡在所述探针顶部的法兰面上；
[0029]一个下弹簧，一端固定于所述探针上，另一端穿过所述第二通孔卡在拉手固定座内部。
[0030]本技术的优点在于：
[0031]1、通过设置各探针模块装配于支架的底端，即探针通过滑台座、拉手固定座、上弹簧和下弹簧的组合结构，利用上弹簧和下弹簧的反作用力进行卡位，当换型需要减少探针模块数量时，旋转对应的探针让其缩进拉手固定座的第二通孔内即可，无需进行拆卸，且将拉手固定座往下拉脱离底板的卡槽，再移动到另一个卡槽进行固定，即可调整探针模块之间的间距，进而极大的提升了探针模组的兼容性。
[0032]2、通过在支架的顶端设置至少两块T型凸台滑板，在底板的右侧设置定位槽，在右侧钣金右侧的上端设置轴套，使得探针模组通过T型凸台滑板与库位的T型凹槽滑道匹配，通过定位槽和轴套与库位进行定位，即只要通过T型凸台滑板进行抽拉即可实现拆装，无需像传统上拧螺丝，进而极大的提升了探针模组运维便捷性。
附图说明
[0033]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0034]图1是本技术一种方形电芯探针模组的结构示意图之一。
[0035]图2是本技术一种方形电芯探针模组的结构示意图之二。
[0036]图3是本技术16通道的结构示意图。
[0037]图4是本技术12通道的结构示意图。
[0038]标记说明：
[0039]100
‑
一种方形电芯探针模组，1
‑
支架，2
‑
探针模块，3
‑
铜鼻子，4
‑
电源软接线，5
‑
采样软接线，6
‑
T型凸台滑板，7
‑
轴套，11
‑
底板，12
‑
顶板，13
‑ꢀ
左侧钣金，14
‑
右侧钣金，15
‑
前立板，16
‑
后立板，17
‑
POM塑料板，18
‑
立柱，111
‑
安装孔，112
‑
定位槽，113
‑
卡槽，114
‑
通道标识，151
‑
散热孔，171
‑ꢀ
格挡条，21
‑
滑台座，22
‑
拉手固定座，23
‑
探针，24
‑
上弹簧，25
‑
下弹
簧， 221
‑
凸条。
具体实施方式
[0040]本技术实施例通过提供一种方形电芯探针模组100，解决了现有技术中探针模组兼容性差，换型需要拆卸整个探针模组，且采用若干个螺丝进行固定，拆装繁琐的技术问题，实现了极大的提升了探针模组的兼容性以及运维便捷性的技术效果。
[0041]本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：利用上弹簧24和下弹簧25的反作用力对探针23进行卡位，换型时旋转对应的探针23让其缩进拉手固定座22的第二通孔即可，无需进行拆卸，通过调整拉手固定座22所固定的卡槽113实现调整探针模块2的间距，以提升探针模组100的兼容性；通过在支架1的顶端设置T型凸台滑板6，与库位的T 型凹槽滑道匹配，并在支架1上设置定位槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电芯探针模组，其特征在于：包括：一个支架；若干个探针模块，装配于所述支架的底端；若干个铜鼻子，并排设于所述支架上；若干根电源软接线，一端与一所述探针模块连接，另一端与一所述铜鼻子连接；若干根采样软接线，一端与一所述探针模块连接，另一端与一未连接所述电源软接线的铜鼻子连接；至少两块T型凸台滑板，设于所述支架的顶端；一个轴套，设于所述支架的侧边。2.如权利要求1所述的一种方形电芯探针模组，其特征在于：所述支架包括：一块底板，中部并排设有若干个安装孔，右侧设有一定位槽，底端设有若干个卡槽；各所述卡槽均位于安装孔的下方，且一个所述安装孔下方至少设有一个卡槽；各所述探针模块分别通过一安装孔与底板装配；一块顶板，设于所述底板的正上方；一块左侧钣金，下端与所述底板的左端部固接，上端与所述顶板的左端部固接；一块右侧钣金，下端与所述底板的右端部固接，上端与所述顶板的右端部固接，右侧上端设有所述轴套；一块前立板，下端与所述底板的前端部固接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，娄春林，杨煜赟，林业伟，张飞，林少群，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：