一种能避免不锈钢补强片基板堆叠的检验治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能避免不锈钢补强片基板堆叠的检验治具，包括底板，自身上表面供摆放基板；圆杆，水平固定于底板的上方；凸轮块，具备供圆杆穿过的镂空洞，凸轮块具备绕圆杆的旋转自由度，凸轮块的底部具备与基板上表面接触的凸曲面，凸曲面对应的轴线与圆杆自身轴线相互平行；镂空洞至凸轮块外壁之间连通有切割缝，凸轮块装配有螺栓，螺栓穿过切割缝，螺栓的自身轴线与圆杆自身轴线垂直，螺栓的一端位于镂空洞内并抵住圆杆的外壁。采用此实用新型专利技术可以保证基板一个一个进行传料，避免基板的两两重叠，可以适用不同厚度的基板。凸轮块的拆装、旋转等调节都较为方便。旋转等调节都较为方便。旋转等调节都较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种能避免不锈钢补强片基板堆叠的检验治具


[0001]本技术涉及检具领域，具体涉及一种能避免不锈钢补强片基板堆叠的检验治具。

技术介绍

[0002]不锈钢补强片基板可以理解为广义的电路板的一种，基板上会固定有空间立体形态不锈钢补强片，所以称为不锈钢补强片基板。不锈钢补强片整体体积很小，这些立体形态的不锈钢补强片能起到特殊的固定或电连接的效果。单独的基板从外轮廓上来看就是常规的片材，基材在周转时是堆叠在一起的，为了避免取用时基板出现两两重叠的情况，或者出现不同厚度基板混用的情况，需要对每个基板都进行厚度的检测。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种能避免不锈钢补强片基板堆叠的检验治具，可以保证基板一个一个进行传料，避免基板的两两重叠，可以适用不同厚度的基板。凸轮块的拆装、旋转等调节都较为方便。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种能避免不锈钢补强片基板堆叠的检验治具，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种能避免不锈钢补强片基板堆叠的检验治具，包括：底板，自身上表面供摆放基板；圆杆，水平固定于底板的上方；凸轮块，具备供圆杆穿过的镂空洞，凸轮块具备绕圆杆的旋转自由度，凸轮块的底部具备与基板上表面接触的凸曲面，凸曲面对应的轴线与圆杆自身轴线相互平行；镂空洞至凸轮块外壁之间连通有切割缝，凸轮块装配有螺栓，螺栓穿过切割缝，螺栓的自身轴线与圆杆自身轴线垂直，螺栓的一端位于镂空洞内并抵住圆杆的外壁。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案能每次仅供一片基板从凸轮块下方滑过，避免基板两两重叠，或者不同厚度的基板混用的情况。对基板的把关就依靠凸轮块实际最低处与底板上表面之间的缝隙距离，这个缝隙距离只要微微大于单个基板的厚度即可。实际使用时，基板沿单向从凸轮块下方穿过，当基板出现过厚、数量过多的情况都会被凸轮块卡住，从而提醒到工作人员。
[0007]底板用于基板摆放，圆杆为凸轮块的固定与自转提供位置。由于同一批次的基板厚度均一，但检验不同批次的基板时，基板厚度可能存在不同，所以式样让凸轮块转动一定角度，让凸曲面的不同局部做凸轮块的最低处。因为凸曲面自身轴线与圆杆自身轴线平行，平行不包括重合，即凸曲面存在偏心。所以随着凸轮块的转动，凸轮块的最低处的高度是可以变化的，而且这种变化是可以无极微调的。凸曲面自身圆润外表也不会划伤基板。
[0008]螺栓就是起到临时固定的作用，凸轮块转动到合适位置后，螺栓起到压紧固定，避免凸轮块轻易转动。切割缝与镂空洞是贯通的，所以凸轮块也便与圆杆径向拆与装。
[0009]作为本技术的进一步改进，切割缝为折线切割缝，折线切割缝两侧具备被螺栓穿过的凸臂部，凸臂部内部具备与螺栓活动装配的内螺纹孔。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：折线的切割缝便于存在让螺栓垂直穿过的部位。
[0011]作为本技术的更进一步改进，沿圆杆的横断面切割方向，凸曲面的横断面轮廓为半圆弧。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：凸曲面的周向尺寸足够，凸轮块的摆动角度范围也可以有90
°
。
[0013]作为本技术的又进一步改进，圆杆上装配有若干个凸轮块，圆杆表面间隔凸起有若干个凸缘，凸缘的一侧与凸轮块接触。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：凸缘是圆杆上一体加工出来的，凸轮块起到轴向限位的作用，避免凸轮块轴向滑移，这样就可以检测基板某一纵向的厚度。不同的凸轮块自身下方间隙高度可以不同。针对一些厚度不均的基板，本检具也可以适用。
[0015]作为本技术的又进一步改进，底板的两侧具备向上凸起的凸耳，圆杆的两端与凸耳固定。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：凸耳就是让圆杆与底板相互位置固定。
[0017]作为本技术的又进一步改进，底板的两侧还具备向上凸起的限位条，两条限位条相互平行，基板从两条限位条之间穿过。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：基板在水平滑移时，限位条起到限制基板左右晃动的作用。
[0019]作为本技术的又进一步改进，两条限位条的相向面在背离圆杆的一端具备外圆角。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是：外圆角避免限位条划伤基板边沿。
[0021]作为本技术的又进一步改进，凸轮块为电木材质。
[0022]采用上述技术方案的有益效果是：电木材质便于加工出异形的凸轮块，而且自身表面光滑性、绝缘性也适合本检具。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一种实施方式的俯视图；
[0025]图2是本技术一种实施方式的立体图；
[0026]图3是本技术一种实施方式的A处局部放大图；
[0027]图4是本技术一种实施方式的立体图；
[0028]图5是本技术一种实施方式的应用示意图。
[0029]1‑
底板；2
‑
圆杆；3
‑
凸缘；4
‑
限位条；5
‑
外圆角；6
‑
凸轮块；7
‑
螺栓；8
‑
切割缝；9
‑
凸臂部；10
‑
凸曲面；11
‑
凸耳；12
‑
基板；13
‑
镂空洞。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0031]为了达到本技术的目的，一种能避免不锈钢补强片基板堆叠的检验治具，包括：底板1，自身上表面供摆放基板12；圆杆2，水平固定于底板1的上方；凸轮块6，具备供圆杆2穿过的镂空洞13，凸轮块6具备绕圆杆2的旋转自由度，凸轮块6的底部具备与基板12上表面接触的凸曲面10，凸曲面10对应的轴线与圆杆2自身轴线相互平行；镂空洞13至凸轮块6外壁之间连通有切割缝8，凸轮块6装配有螺栓7，螺栓7穿过切割缝8，螺栓7的自身轴线与圆杆2自身轴线垂直，螺栓7的一端位于镂空洞13内并抵住圆杆2的外壁。
[0032]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案能每次仅供一片基板从凸轮块下方滑过，避免基板两两重叠，或者不同厚度的基板混用的情况。对基板的把关就依靠凸轮块实际最低处与底板上表面之间的缝隙距离，这个缝隙距离只要微微大于单个基板的厚度即可。实际使用时，基板沿单向从凸轮块下方穿过，当基板出现过厚、数量过多的情况都会被凸轮块卡住，从而提醒到工作人员。底板用于基板摆放，圆杆为凸轮块的固定与自转提供位置。由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能避免不锈钢补强片基板堆叠的检验治具，其特征在于，包括：底板，自身上表面供摆放基板；圆杆，水平固定于底板的上方；凸轮块，具备供圆杆穿过的镂空洞，所述凸轮块具备绕圆杆的旋转自由度，所述凸轮块的底部具备与基板上表面接触的凸曲面，所述凸曲面对应的轴线与圆杆自身轴线相互平行；所述镂空洞至凸轮块外壁之间连通有切割缝，所述凸轮块装配有螺栓，所述螺栓穿过切割缝，所述螺栓的自身轴线与圆杆自身轴线垂直，所述螺栓的一端位于镂空洞内并抵住圆杆的外壁。2.根据权利要求1所述的能避免不锈钢补强片基板堆叠的检验治具，其特征在于：所述切割缝为折线切割缝，所述折线切割缝两侧具备被螺栓穿过的凸臂部，所述凸臂部内部具备与螺栓活动装配的内螺纹孔。3.根据权利要求1所述的能避免不锈钢补强片基板堆叠的检验治具，其特征在于：沿圆杆的横断面切割方向，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚希文，江林，
申请(专利权)人：江苏宏冠达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：