一种胶固化装置及制串设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种胶固化装置及制串设备，该胶固化装置包括：光固化组件、支撑组件、丝线压块以及驱动组件；支撑组件包括：活塞杆、第一安装座以及支撑件，光固化组包括：灯组、第二安装座以及导向柱；活塞杆的一端与第一安装座浮动连接，活塞杆的另一端与驱动组件连接，支撑件与第一安装座浮动连接，且穿过第二安装座以被用于支撑电池片表面的焊带；灯组与第二安装座连接，导向柱被用于导向；丝线压块包括线框和丝线，丝线被用于与电池片表面的焊带接触以压紧焊带；丝线压块被用于与支撑件配合将电池片正背面上的焊带压紧。本实用新型专利技术解决了使用丝线按压固定焊带的弊端，使得焊带与电池片之间更贴合，提升了制串质量。提升了制串质量。提升了制串质量。

【技术实现步骤摘要】
一种胶固化装置及制串设备


[0001]本申请涉及光伏组件
，具体涉及一种胶固化装置及制串设备。

技术介绍

[0002]在电池串的制作中包括用胶将焊带粘接在电池片表面，在粘接前需要确保焊带与电池片表面的栅线高度重合，才能保证在胶固化后不会影响焊带的导电性，如果焊带与电池片的栅线不贴合，这部分电池片产生的电流将导出受阻，严重影响电池片的发电量和发电效率。所以在电池片表面的胶被固化前，需要将焊带紧密压在电池片表面，现有的常用带压针的压具来将焊带压在电池片表面，但是因为压具上压针的体积，和压针需要避让电池片表面的胶点，使得压具上的压针无法排布的很密集，使得电池片上焊带被压的压点分布较为稀疏，完全满足不了将焊带紧压在电池片表面。
[0003]因此，通常用钢丝或者其他丝线来制成压具以按压焊带，因为丝线的截面积小，可以密集分布在电池片上，但是，现有的由若干丝线制成的压具在使用时，因为丝线具有柔性，使得电池片边沿区域内的焊带能被紧密贴在电池片上，但电池片中间区域的焊带并不能完全压实，因此，亟需一种新的固化装置来解决该问题。r/>
技术实现思路
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶固化装置，其特征在于，所述胶固化装置包括：光固化组件(1)、支撑组件(2)、丝线压块(3)以及驱动组件；所述支撑组件(2)包括：活塞杆(21)、第一安装座(22)以及支撑件(23)；所述光固化组件(1)包括：灯组(11)、第二安装座(12)以及导向柱(13)；所述活塞杆(21)的一端与所述第一安装座(22)浮动连接，所述活塞杆(21)的另一端与所述驱动组件连接，所述支撑件(23)与所述第一安装座(22)浮动连接，且穿过所述第二安装座(12)以用于支撑电池片表面的焊带；所述灯组(11)与所述第二安装座(12)连接，所述导向柱(13)的一端与所述第二安装座(12)连接，所述导向柱(13)的另一端与所述第一安装座(22)上的导向孔活动连接；所述丝线压块(3)包括线框(31)和丝线(32)，所述丝线(32)被用于与所述电池片表面的焊带接触，所述线框(31)被用于紧固所述丝线(32)；所述丝线压块(3)设置于所述支撑组件(2)的上方，并被用于与所述支撑件(23)配合将所述电池片相对的两个表面上的焊带压紧在所述电池片的表面。2.根据权利要求1所述的胶固化装置，其特征在于，多组所述胶固化装置中，中间位置的所述胶固化装置的所述活塞杆(21)的高度高于中间位置两侧的所述胶固化装置的所述活塞杆(21)的高度，且从中间至两侧按比例递减。3.根据权利要求1所述的胶固化装置，其特征在于，多组所述胶固化装置中，中间位置的所述胶固化装置的所述支撑件(23)的高度高于中间位置两侧的所述胶固化装置的所述支撑件(23)的高度，且从中间至两侧按比例递减。4.根据权利要求2或3所述的胶固化装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丰，王超，苏文涛，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：