一种电池保护板和锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池保护板和锂离子电池，电池保护板包括：功率电路模块、控制电路模块和柔性电路板，功率电路模块和控制电路模块间隔设置在柔性电路板表面，功率电路模块和控制电路模块通过柔性电路板电连接。本实用新型专利技术的电池保护板可以避免内部发生翘曲，从而具有良好的稳定性。具有良好的稳定性。具有良好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池保护板和锂离子电池


[0001]本技术涉及锂离子电池领域，具体涉及一种电池保护板和锂离子电池。

技术介绍

[0002]参见图1，现有的锂离子电池保护板的制作过程中，首先通过板上芯片封装(Chips on Board，COB)工艺将元器件安装在印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)上，然后进行系统级封装(System In a Package，SIP)，使得元器件与PCB板成为一体，形成硬板101，然后将硬板101与软板102焊接在一起。安装在PCB板上的元器件根据功能可以分为功率部分和控制部分，使得硬板101的整体尺寸较长，在将硬板101与软板102焊接在一起时，硬板101的长度方向上的端部容易发生翘曲，导致在焊接过程中硬板101可能会发生偏移，最终导致发生虚焊等不良影响，最终影响电池保护板在使用过程中的稳定性。
[0003]由此可见，需要寻找一种能够解决因硬板发生翘曲而导致锂离子电池保护板稳定性较差的解决方案。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中因硬板发生翘曲而导致锂离子电池保护板稳定性较差的缺陷，从而提供一种电池保护板和锂离子电池。
[0005]本技术的第一方面提供了一种电池保护板，包括：功率电路模块、控制电路模块和柔性电路板，功率电路模块和控制电路模块间隔设置在柔性电路板的表面，功率电路模块和控制电路模块通过柔性电路板电连接。
[0006]可选的，功率电路模块与控制电路模块设置在柔性电路板的同一侧表面。<br/>[0007]可选的，功率电路模块与控制电路模块设置在柔性电路板的相对的两侧表面。
[0008]可选的，功率电路模块包括功率电路板，功率电路板朝向柔性电路板的一侧表面设置有第一焊盘；控制电路模块包括控制电路板，控制电路板朝向柔性电路板的一侧表面设置有第二焊盘；柔性电路板朝向功率电路模块的一侧表面设置有若干第三焊盘，柔性电路板朝向控制电路模块的一侧表面设置有第四焊盘；第一焊盘与第三焊盘焊接在一起，第二焊盘与第四焊盘焊接在一起。
[0009]可选的，功率电路模块还包括第一塑封层，第一塑封层位于功率电路板背离柔性电路板的一侧表面；控制电路模块还包括第二塑封层，第二塑封层位于控制电路板背离柔性电路板的一侧表面。
[0010]可选的，功率电路模块包括一个功率电路板；或者，功率电路模块包括多个功率电路板，多个功率电路板在柔性电路板上的一侧间隔设置；控制电路模块包括一个控制电路板；或者，控制电路模块包括多个控制电路板，多个控制电路板在柔性电路板的一侧间隔设置。
[0011]可选的，功率电路板和控制电路板的衬底为铜衬底，功率电路板的衬底的厚度大于或等于控制电路板的衬底的厚度。
[0012]可选的，功率电路板的衬底的厚度为35μm～175μm，控制电路板的衬底的厚度为18μm～35μm。
[0013]可选的，柔性电路板包括柔性主体板、第一弯折部和第二弯折部；第一弯折部和第二弯折部位于柔性主体板在长度方向上的两侧，第一弯折部和第二弯折部与述柔性主体板连接；功率电路模块和控制电路模块位于柔性主体板的表面；第一弯折部和第二弯折部适于与外部电源连接。
[0014]本技术的第二方面提供了一种锂离子电池，包括：电芯和前述电池保护板。
[0015]本技术的技术方案可以实现以下有益效果：
[0016]1.本技术的电池保护板，通过将功率电路模块和控制电路模块间隔设置在柔性电路板上，功率电路模块和控制电路模块分别单独与柔性电路板连接，能够保证功率电路模块和控制电路模块的各个部分受力均匀，避免在与柔性电路板连接时端部发生翘曲，使得电池保护板的稳定性更好。
[0017]2.由于电池保护板工作时，功率电路模块中的电流较大，容易产生热量，通过将功率电路模块和控制电路模块间隔设置在柔性电路板上，一方面有利于功率电路模块的散热，另一方面也能够避免功率电路模块产生的热量对控制电路模块的影响。
[0018]3.本技术的电池保护板，功率电路模块和控制电路模块既可以设置在柔性电路板的同一侧，也可以设置在柔性电路板的不同侧，使得本技术的电池保护板能够满足不同应用场景的具体需求。
[0019]4.本技术的电池保护板，将功率电路板和控制电路板分别设置为一块或多块，能够使得电池保护板的设计更加多样化，以满足不同的应用场景的具体需求。
[0020]5.本技术的电池保护板，功率电路板的衬底的厚度大于或等于控制电路板的厚度，一方面可以通过增大功率电路板的厚度，从而减小功率电路板的内部电阻，进而减小功率电路板的功率损耗；另一方面，也可以避免将控制电路板的衬底同时增厚，有利于降低成本。
[0021]6.本技术的锂离子电池，由于具有前述电池保护板，能够避免由于功率电路模块或控制电路模块部分位置发生翘曲，导致电池保护板内部接触不良的缺陷，也可以改善电池保护板的散热性能；因而，有利于实现一种稳定可靠的锂离子电池。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。
[0023]图1为现有技术中电池保护板的结构示意图；
[0024]图2为本技术的电池保护板一实施例的结构示意图；
[0025]图3A为本技术的功率电路模块一实施例的结构示意图；
[0026]图3B为本技术的控制电路模块一实施例的结构示意图；
[0027]图4A为本技术的功率电路板一实施例的俯视图；
[0028]图4B为本技术的控制电路板一实施例的俯视图；
[0029]图5A为本技术的功率电路板一实施例的仰视图；
[0030]图5B为本技术的控制电路板一实施例的仰视图；
[0031]图6为本技术的柔性电路板一实施例的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]100
‑
功率电路模块；101
‑
硬板；102
‑
软板；110
‑
功率电路板；111
‑
功率电路元器件；112
‑
第一焊盘；120
‑
第一塑封层；200
‑
控制电路模块；210
‑
控制电路板；211
‑
控制电路元器件；212
‑
第二焊盘；220
‑
第二塑封层；300
‑
柔性电路板；311
‑
第三焊盘；312
‑
第四焊盘。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池保护板，其特征在于，包括：功率电路模块、控制电路模块和柔性电路板，所述功率电路模块和所述控制电路模块间隔设置在所述柔性电路板的表面，所述功率电路模块和所述控制电路模块通过所述柔性电路板电连接。2.根据权利要求1所述的电池保护板，其特征在于，所述功率电路模块与所述控制电路模块设置在所述柔性电路板的同一侧表面。3.根据权利要求1所述的电池保护板，其特征在于，所述功率电路模块与所述控制电路模块设置在所述柔性电路板的相对的两侧表面。4.根据权利要求1所述的电池保护板，其特征在于，所述功率电路模块包括功率电路板，所述功率电路板朝向所述柔性电路板的一侧表面设置有第一焊盘；所述控制电路模块包括控制电路板，所述控制电路板朝向所述柔性电路板的一侧表面设置有第二焊盘；所述柔性电路板朝向所述功率电路模块的一侧表面设置有第三焊盘，所述柔性电路板朝向所述控制电路模块的一侧表面设置有第四焊盘；所述第一焊盘与所述第三焊盘焊接在一起，所述第二焊盘与所述第四焊盘焊接在一起。5.根据权利要求4所述的电池保护板，其特征在于，所述功率电路模块还包括第一塑封层，所述第一塑封层位于所述功率电路板背离所述柔性电路板的一侧表面；所述控制电路模块还包括第二塑封层，所述第二塑封层位于所述控制电路板背离所述柔性电路...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天定，吕品风，刘仕臻，
申请(专利权)人：深圳欣旺达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：