本实用新型专利技术公开了一种涂改笔笔芯用效率高的油墨装填装置，包括放置基座，所述放置基座的顶部固定安装有立板，所述放置基座的上方设置有轮换块，所述轮换块的一侧开设有圆形槽，所述立板的一侧固定安装有转动块，所述转动块的一侧转动延伸至圆形槽内，所述轮换块的一侧开设有六个对称分布的固定槽，所述轮换块的一侧固定安装有六个对称分布的辅助圆环，所述固定槽内滑动安装有笔芯本体，本实用新型专利技术涉及涂改笔笔芯技术领域；该涂改笔笔芯用效率高的油墨装填装置，通过设置的轮换组件能够带动多个笔芯进行环形转动来进行相应的操作，具有能够同时对多个笔芯进行油墨装填操作的效果。能够同时对多个笔芯进行油墨装填操作的效果。能够同时对多个笔芯进行油墨装填操作的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种涂改笔笔芯用效率高的油墨装填装置
[0001]本技术涉及涂改笔笔芯
，具体是一种涂改笔笔芯用效率高的油墨装填装置。
技术介绍
[0002]人们在进行书写时，往往会写错字，此时一般是采用胶布或者修改液进行涂抹修改，这样操作会使得纸面上存在大量修改痕迹，影响阅读，现如今生产了一种涂改笔，能够在书写错误时，通过橡皮就可以直接擦除，不会遗留痕迹，方便阅读，在涂改笔内部油墨使用完时，可以对笔芯重新进行油墨装填，不会造成资源浪费。
[0003]在公开号为CN210415995U公布了一种笔芯注墨装置，包括有底板，所述底板顶端的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部活动套装有套筒，所述套筒的两侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有小马达，所述第二固定块的中部固定套装有套管，所述套管的内部活动套装有注墨机构，所述小马达的输出轴延伸至第一固定块的下方且固定连接有金属夹子。其技术结构简单，使用方便，便于将金属头从笔芯管上拔出，能够对废弃笔芯进行再次注墨，无需频繁更换笔芯，降低了中性笔的使用成本，同时也避免了大量废弃笔芯造成的资源浪费，更加符合节约资源的环保理念。
[0004]但是上述结构之中存在不足之处，涂改笔笔芯用效率高的油墨装填装置在进行使用时，往往单次只能对单个笔芯进行油墨装填，需要操作人员依次进行装填，费时费力。
[0005]为此，本技术提供了一种涂改笔笔芯用效率高的油墨装填装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂改笔笔芯用效率高的油墨装填装置，解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涂改笔笔芯用效率高的油墨装填装置，包括放置基座，所述放置基座的顶部固定安装有立板，所述放置基座的上方设置有轮换块，所述轮换块的一侧开设有圆形槽，所述立板的一侧固定安装有转动块，所述转动块的一侧转动延伸至圆形槽内，所述轮换块的一侧开设有六个对称分布的固定槽，所述轮换块的一侧固定安装有六个对称分布的辅助圆环，所述固定槽内滑动安装有笔芯本体，所述笔芯本体的一端滑动贯穿对应的辅助圆环，所述轮换块上设置有轮换组件和六个固定机构；
[0008]所述轮换组件包括有齿环、第一电机和齿轮，所述齿环固定安装在圆形槽的一侧内壁，所述第一电机固定安装在转动块的一侧，所述齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述齿轮与齿环啮合；
[0009]所述固定机构包括有夹持腔、两个移动槽、双轴电机、两个螺纹短杆和两个弧形夹板，所述夹持腔开设在轮换块上，两个所述移动槽均开设在夹持腔的一侧内壁，所述移动槽
与固定槽相连通，所述双轴电机固定安装在夹持腔的一侧内壁，两个所述螺纹短杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上，两个所述弧形夹板分别螺纹安装在对应的螺纹短杆上，所述弧形夹板的一侧延伸至对应的移动槽内。
[0010]优选的，所述放置基座上开设有驱动腔，所述驱动腔的一侧内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有螺纹长杆，所述螺纹长杆上螺纹安装有连接板，所述连接板的顶部延伸至放置基座外，所述连接板的顶部固定安装有安装块，通过设置的可移动的安装块能够方便对笔芯本体进行相应操作。
[0011]优选的，所述安装块的一侧固定安装有封油注射器，所述安装块的一侧固定安装有油墨注射器，通过设置的封油注射器和油墨注射器能够向笔芯本体内注入封油和油墨。
[0012]优选的，所述安装块的一侧固定安装有延伸块，所述延伸块的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有清洁杆，通过设置的清洁杆能够对笔芯本体内部进行清洁，避免其内部存在异物，影响注墨效果。
[0013]优选的，所述安装块的一侧固定安装有辅助块，所述辅助块的一侧有放置槽，所述放置槽内设置有笔芯针头，通过设置的辅助块能够推送笔芯针头与笔芯本体贴合。
[0014]优选的，所述夹持腔内固定安装有滑动杆，所述滑动杆滑动贯穿弧形夹板，通过设置的滑动杆能够对弧形夹板进行限位，避免弧形夹板发生转动。
[0015]优选的，所述弧形夹板上固定安装有弧形垫板，所述弧形垫板的一侧延伸至固定槽内，所述弧形垫板的一侧与对应的笔芯本体相接触，所述弧形垫板采用橡胶材质制作而成，通过设置的弧形垫板能够避免弧形夹板与笔芯本体发生硬性接触，导致笔芯本体受损。
[0016]优选的，所述驱动腔的底部内壁开设有滑槽，所述连接板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的底端延伸至滑槽内，通过设置的限位杆能够对连接板进行限位，避免连接板发生转动无法正常移动。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种涂改笔笔芯用效率高的油墨装填装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019](1)、该涂改笔笔芯用效率高的油墨装填装置，通过设置的轮换组件能够带动多个笔芯进行环形转动来进行相应的操作，具有能够同时对多个笔芯进行油墨装填操作的效果。
[0020](2)、该涂改笔笔芯用效率高的油墨装填装置，通过设置的固定机构能够通过夹持的方式对笔芯进行简易固定，具有能够防止笔芯在油墨装填过程中发生偏移，影响装填效果。
附图说明
[0021]图1是本技术的正视剖视结构示意图；
[0022]图2是图1中A部分的放大结构示意图；
[0023]图3是本技术中轮换块、辅助圆环和笔芯本体的立体结构示意图；
[0024]图4是本技术中安装块、封油注射器、油墨注射器、延伸块、清洁杆和辅助块的立体结构示意图。
[0025]图中：1、放置基座；2、立板；3、轮换块；4、圆形槽；5、转动块；6、固定槽；7、辅助圆
环；8、笔芯本体；9、齿环；10、第一电机；11、齿轮；12、夹持腔；13、移动槽；14、双轴电机；15、螺纹短杆；16、弧形夹板；17、驱动腔；18、第二电机；19、螺纹长杆；20、连接板；21、安装块；22、封油注射器；23、油墨注射器；24、延伸块；25、第三电机；26、清洁杆；27、辅助块；28、滑动杆；29、弧形垫板；30、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1、图2和图3，一种涂改笔笔芯用效率高的油墨装填装置，包括放置基座1，放置基座1的顶部固定安装有立板2，放置基座1的上方设置有轮换块3，轮换块3的一侧开设有圆形槽4，立板2的一侧固定安装有转动块5，转动块5的一侧转动延伸至圆形槽4内，轮换块3的一侧开设有六个对称分布的固定槽6，轮换块3的一侧固定安装有六个对称分布的辅助圆环7，固定槽6内滑动安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂改笔笔芯用效率高的油墨装填装置，包括放置基座(1)，其特征在于：所述放置基座(1)的顶部固定安装有立板(2)，所述放置基座(1)的上方设置有轮换块(3)，所述轮换块(3)的一侧开设有圆形槽(4)，所述立板(2)的一侧固定安装有转动块(5)，所述转动块(5)的一侧转动延伸至圆形槽(4)内，所述轮换块(3)的一侧开设有六个对称分布的固定槽(6)，所述轮换块(3)的一侧固定安装有六个对称分布的辅助圆环(7)，所述固定槽(6)内滑动安装有笔芯本体(8)，所述笔芯本体(8)的一端滑动贯穿对应的辅助圆环(7)，所述轮换块(3)上设置有轮换组件和六个固定机构；所述轮换组件包括有齿环(9)、第一电机(10)和齿轮(11)，所述齿环(9)固定安装在圆形槽(4)的一侧内壁，所述第一电机(10)固定安装在转动块(5)的一侧，所述齿轮(11)固定安装在第一电机(10)的输出轴上，所述齿轮(11)与齿环(9)啮合；所述固定机构包括有夹持腔(12)、两个移动槽(13)、双轴电机(14)、两个螺纹短杆(15)和两个弧形夹板(16)，所述夹持腔(12)开设在轮换块(3)上，两个所述移动槽(13)均开设在夹持腔(12)的一侧内壁，所述移动槽(13)与固定槽(6)相连通，所述双轴电机(14)固定安装在夹持腔(12)的一侧内壁，两个所述螺纹短杆(15)分别固定安装在双轴电机(14)的两个输出轴上，两个所述弧形夹板(16)分别螺纹安装在对应的螺纹短杆(15)上，所述弧形夹板(16)的一侧延伸至对应的移动槽(13)内。2.根据权利要求1所述的一种涂改笔笔芯用效率高的油墨装填装置，其特征在于：所述放置基座(1)上开设有驱动腔(17)，所述驱动腔(17)的一侧内壁固定安装有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志宏，黄晓锋，陈向群，
申请(专利权)人：启祥文具包装制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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