一种用于车床加工的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于车床加工的定位工装，包括车床主体，车床主体上设有中空的卡盘；所述车床主体上安装有定位组件，定位组件位于卡盘后方，定位组件包括固定套、伸缩杆和定位板，所述固定套内部中空，伸缩杆置于固定套内，伸缩杆上套装有弹簧，定位板固定在伸缩杆上；所述固定套上开设有一细长滑槽，伸缩杆连接一延伸杆，延伸杆从细长滑槽内伸出，连接一测量杆；所述车床主体前侧设有一测量槽，测量杆置于测量槽内，测量槽上方设有刻度，测量杆上固定有一指针。本实用新型专利技术利用联动的定位板与指针来测量工件伸入卡盘的轴向长度，使得工件可以快速定位，保证同一类工件留在卡盘外侧的轴向长度一致，大大提高加工效率。大大提高加工效率。大大提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车床加工的定位工装


[0001]本技术涉及金属加工
，特别涉及一种用于车床加工的定位工装。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序的加工，车床常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，车床在通过卡盘将工件固定好后，采用相应的刀具和附件，可以进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等加工操作。
[0003]在进行车削操作前，使用车床上的卡盘对工件进行装夹过程中很难把握好工件伸出的尺寸，极大的影响了加工效率，且在进行同等尺寸工件的加工时，每个工件进行固定夹装都需要再次进行测量，不利于大量工件的加工操作。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于车床加工的定位工装，可对工件轴向长度进行快速定位，提高工件加工效率。
[0005]为此，本技术的技术方案是：一种用于车床加工的定位工装，包括车床主体，车床主体上设有中空的卡盘；所述车床主体上安装有定位组件，定位组件位于卡盘后方，定位组件包括固定套、伸缩杆和定位板，所述固定套内部中空，伸缩杆置于固定套内，伸缩杆上套装有弹簧；所述定位板固定在伸缩杆第一端部，定位板与卡盘位置相对；所述固定套上开设有一细长滑槽，伸缩杆的第二端部连接一延伸杆，延伸杆从细长滑槽内伸出，连接一测量杆；所述车床主体前侧设有一测量槽，测量杆置于测量槽内，并可沿测量槽滑动，所述测量槽上方设有刻度，测量杆上固定有一指针，指针伸出测量槽，与刻度配合工作。
[0006]本技术使用时，将待加工的工件插入卡盘的中间孔洞，工件与定位板抵接，并推动定位板继续向前移动，定位板移动时，会带动伸缩杆在固定套内移动，压缩弹簧，且伸缩杆通过延伸杆带动测量杆移动，使得测量杆上的指针沿刻度移动；当某一尺寸工件第一次加工时，测量工件伸出的长度，确定移动到位后，记录下此时指针指向的刻度；由于同尺寸工件的整体轴向长度一致，当指针指向同一刻度时，工件插入卡盘内的长度一致，则说明工件位于卡盘外侧的伸出长度也一致；所以记录下第一个工件的刻度后，同一类工件加工时，推动工件，利用定位板带动指针移动，当指针指向同一刻度时，证明工件已移动到位，无需另外测量轴向长度并调整，最后卡盘固定工件，开始车床加工。
[0007]优选地，所述定位板通过伸缩杆、延伸杆、测量杆与指针相连接，定位板与指针同步移动，指针沿刻度移动。定位板与指针联动，当定位板被工件推动时，指针可同步沿测量槽移动，指向上方的刻度，方便读取工件伸入的长度值。
[0008]优选地，所述固定套安装在车床主体上，伸缩杆为L型结构，伸缩杆第一端部和第二端部互相垂直，定位板安装在竖直的第一端部，水平设置的第二端部伸入固定套内；所述弹簧一端抵在伸缩杆第二端部的末端上，另一端抵在固定套上。伸缩杆可沿固定套移动，方
便定位板被工件推动，弹簧可保证定位板与工件始终贴合，也可在工件取下后，带动定位板、指针复位。
[0009]优选地，所述伸缩杆与测量杆互相平行，延伸杆两端分别垂直于伸缩杆、测量杆；所述测量槽两侧设有滑道，测量杆两侧设有凸出的滑块，与滑道配合工作。测量槽内的滑道可使测量杆、指针移动得更加平稳，指针读数更加准确。
[0010]优选地，还包括卡块，卡块为T字形结构，可插入测量槽内；所述卡块为橡胶材质。工件确定伸出长度，读取读数以后，可在测量槽内插入卡块，卡块紧贴指针，可以限定指针的位置，方便下一工件快速定位，卡块为橡胶材质不易滑动，且指针与卡块抵接时，不易损伤指针。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用联动的定位板与指针来测量工件伸入卡盘的轴向长度，使得工件可以快速定位，保证同一类工件留在卡盘外侧的轴向长度一致，大大提高加工效率；适用于工件的大批量加工，更换不同尺寸的工件时，只需对第一个工件测量定位，记录下读数或者插下卡块，即可实现其余工件的快速定位，通用性强。
附图说明
[0012]以下结合附图和本技术的实施方式来作进一步详细说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1的A点局部放大图；
[0015]图3为图1的B点局部放大图；
[0016]图4为定位组件的结构剖视图；
[0017]图5为定位组件工作状态下的结构剖视图；
[0018]图6为定位组件的结构左视图。
[0019]图中标记为：车床主体1、左侧板11、测量槽12、刻度13、卡盘2、定位组件3、固定套31、伸缩杆32、定位板33、第一端部34、第二端部35、弹簧36、细长滑槽37、延伸杆38、测量杆39、指针40、卡块5、工件6。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0021]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]参见附图。本实施例所述定位工装，包括车床主体1，车床主体上设有左侧板11，左侧板上安装有中空的卡盘2，卡盘中间设有供工件插入的孔洞；所述左侧板11另一侧安装有
定位组件3，且定位组件3与卡盘2位置相对。
[0023]所述定位组件3包括固定套31、伸缩杆32和定位板33，固定套31安装在车床主体的左侧板11上，固定套31内部中空，沿X轴方向放置；所述伸缩杆32为L型，包括Z轴方向的第一端部34和X轴方向的第二端部35，定位板33固定在伸缩杆的第一端部34上，且定位板朝向卡盘中间的孔洞，与孔洞位于同一高度；所述伸缩杆的第二端部35伸入固定套31内，且伸缩杆32上套装有弹簧36，所述弹簧36一端抵在伸缩杆的第二端部35的末端上，另一端抵在固定套31靠近定位板一侧的端部，弹簧呈压缩状态，可推动伸缩杆向固定套内部移动。伸缩杆可沿固定套移动，方便定位板被工件推动，弹簧可保证定位板与工件始终贴合，也可在工件取下后，带动定位板复位。
[0024]所述固定套31上开设有一细长滑槽37，细长滑槽37沿X轴方向设置，伸缩杆32的第二端部固定安装一L型延伸杆38，延伸杆38从细长滑槽37内伸出，延伸杆38一段沿Y轴方向设置，另一段沿Z轴方向设置；所述延伸杆38固定连接一测量杆39，测量杆沿X轴方向设置，即测量杆与伸缩杆通过延伸杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于车床加工的定位工装，包括车床主体，车床主体上设有中空的卡盘；其特征在于：所述车床主体上安装有定位组件，定位组件位于卡盘后方，定位组件包括固定套、伸缩杆和定位板，所述固定套内部中空，伸缩杆置于固定套内，伸缩杆上套装有弹簧；所述定位板固定在伸缩杆第一端部，定位板与卡盘位置相对；所述固定套上开设有一细长滑槽，伸缩杆的第二端部连接一延伸杆，延伸杆从细长滑槽内伸出，连接一测量杆；所述车床主体前侧设有一测量槽，测量杆置于测量槽内，并可沿测量槽滑动，所述测量槽上方设有刻度，测量杆上固定有一指针，指针伸出测量槽，与刻度配合工作。2.如权利要求1所述的一种用于车床加工的定位工装，其特征在于：所述定位板通过伸缩杆、延伸杆、测量杆与指针相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱劲松，
申请(专利权)人：浙江岑锐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：