自装紧一体式罗茨风机制造技术

技术编号:36625496 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-15 00:35
本实用新型专利技术属于罗茨风机领域,尤其是自装紧一体式罗茨风机,针对现有的罗茨风机,在使用时,噪音过大,影响用户使用体验,同时稳定性不高,表盘上容易附着灰尘,难以看清示数,需要工人清理,费时费力的问题,现提出如下方案,其包括隔音罩和风机本体,所述风机本体设置在隔音罩的内部,所述风机本体的进口设置有进口消音器,所述风机本体的出口固定连通有止回阀,所述止回阀的一端固定连通有柔性接头,本实用新型专利技术中,通过设置膨胀地脚螺栓孔可以固定隔音罩,隔音罩的设置可以隔绝噪音,通过竖直向下推动透明挡板,透明挡板带动刷毛和滑动板竖直向下移动,刷毛对进口负压指示仪、出口压力表和出口温度表的表面进行清理。和出口温度表的表面进行清理。和出口温度表的表面进行清理。

【技术实现步骤摘要】
自装紧一体式罗茨风机


[0001]本技术涉及罗茨风机
,尤其涉及自装紧一体式罗茨风机。

技术介绍

[0002]罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。
[0003]现有的罗茨风机,在使用时,噪音过大,影响用户使用体验,同时稳定性不高,表盘上容易附着灰尘,难以看清示数,需要工人清理,费时费力,所以我们提出自装紧一体式罗茨风机,用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的罗茨风机,在使用时,噪音过大,影响用户使用体验,同时稳定性不高,表盘上容易附着灰尘,难以看清示数,需要工人清理,费时费力的缺点,而提出的自装紧一体式罗茨风机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]自装紧一体式罗茨风机,包括隔音罩和风机本体,所述风机本体设置在隔音罩的内部,所述风机本体的进口设置有进口消音器,所述风机本体的出口固定连通有止回阀,所述止回阀的一端固定连通有柔性接头,所述柔性接头的一端设置有消音器出口法兰,所述风机本体的底部设置有皮带自张紧底座,所述风机本体的底部设置有减震器,所述风机本体上设置有压力安全阀,所述隔音罩的一侧内壁设置有皮带防护罩,所述隔音罩的内部设置有出口温度开关和出口压力开关,所述隔音罩的一侧设置有进口负压指示仪、出口压力表和出口温度表,所述隔音罩的一侧设置有用于防尘的防尘组件。
[0007]优选地,所述防尘组件包括滑动连接在隔音罩一侧的滑动板,所述滑动板的顶部固定连接有透明挡板,所述透明挡板的一侧固定连接有多个刷毛,用于实现防尘功能。
[0008]优选地,所述隔音罩的一侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部与滑动板的底部之间固定连接有同一个弹簧,用于方便滑动板回弹。
[0009]优选地,所述隔音罩的底部开设有两两对称的四个膨胀地脚螺栓孔,用于顶隔音罩,安装和拆卸都很方便。
[0010]优选地,所述隔音罩的一侧内壁设置有进线口,便于安装导线。
[0011]优选地,所述隔音罩的底部开设有对称设置的两个叉车孔,便于移动装置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过膨胀地脚螺栓孔可以固定隔音罩,隔音罩的设置可以隔绝噪音,同时在风机本体的进口和出口分别设置进口消音器和消音器出口法兰,再次提升消音效果,透明挡板的设置可以很好的阻挡灰尘;
[0014]2、同时竖直向下推动透明挡板,透明挡板带动刷毛和滑动板竖直向下移动,滑动板挤压弹簧,同时刷毛对进口负压指示仪、出口压力表和出口温度表的表面进行清理。
[0015]本技术中,通过设置膨胀地脚螺栓孔可以固定隔音罩,隔音罩的设置可以隔绝噪音,通过竖直向下推动透明挡板,透明挡板带动刷毛和滑动板竖直向下移动,刷毛对进口负压指示仪、出口压力表和出口温度表的表面进行清理,使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的自装紧一体式罗茨风机的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的自装紧一体式罗茨风机的左视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的自装紧一体式罗茨风机的右视结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的自装紧一体式罗茨风机的俯视结构示意图。
[0020]图中:1、隔音罩;2、进线口;3、叉车孔;4、风机本体;5、进口消音器;6、出口温度开关;7、出口压力开关;8、进口负压指示仪;9、刷毛;10、透明挡板;11、出口压力表;12、出口温度表;13、弹簧;14、皮带防护罩;15、皮带自张紧底座;16、减震器;17、止回阀;18、压力安全阀;19、消音器出口法兰;20、柔性接头;21、滑动板;22、固定板;23、膨胀地脚螺栓孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1

4,自装紧一体式罗茨风机,包括隔音罩1和风机本体4,风机本体4设置在隔音罩1的内部,风机本体4的进口设置有进口消音器5,风机本体4的出口固定连通有止回阀17,止回阀17的一端固定连通有柔性接头20,柔性接头20的一端设置有消音器出口法兰19,风机本体4的底部设置有皮带自张紧底座15,风机本体4的底部设置有减震器16,风机本体4上设置有压力安全阀18,隔音罩1的一侧内壁设置有皮带防护罩14,隔音罩1的内部设置有出口温度开关6和出口压力开关7,隔音罩1的一侧设置有进口负压指示仪8、出口压力表11和出口温度表12,隔音罩1的一侧设置有用于防尘的防尘组件。
[0024]实施例二
[0025]参照图1

4,自装紧一体式罗茨风机,包括隔音罩1和风机本体4,风机本体4设置在隔音罩1的内部,风机本体4的进口设置有进口消音器5,风机本体4的出口固定连通有止回阀17,止回阀17的一端固定连通有柔性接头20,柔性接头20的一端设置有消音器出口法兰19,风机本体4的底部设置有皮带自张紧底座15,风机本体4的底部设置有减震器16,风机本体4上设置有压力安全阀18,隔音罩1的一侧内壁设置有皮带防护罩14,隔音罩1的内部设置有出口温度开关6和出口压力开关7,隔音罩1的一侧设置有进口负压指示仪8、出口压力表11和出口温度表12,隔音罩1的一侧设置有用于防尘的防尘组件,防尘组件包括滑动连接在隔音罩1一侧的滑动板21,滑动板21的顶部固定连接有透明挡板10,透明挡板10的一侧固定连接有多个刷毛9,用于实现防尘功能,隔音罩1的一侧固定连接有固定板22,固定板22的顶部与滑动板21的底部之间固定连接有同一个弹簧13,用于方便滑动板21回弹,隔音罩1的底
部开设有两两对称的四个膨胀地脚螺栓孔23,用于顶隔音罩1,安装和拆卸都很方便,隔音罩1的一侧内壁设置有进线口2,便于安装导线,隔音罩1的底部开设有对称设置的两个叉车孔3,便于移动装置。
[0026]工作原理:在使用时,通过膨胀地脚螺栓孔23可以固定隔音罩1,隔音罩1的设置可以隔绝噪音,同时在风机本体4的进口和出口分别设置进口消音器5和消音器出口法兰19,再次提升消音效果,透明挡板10的设置可以很好的阻挡灰尘,同时竖直向下推动透明挡板10,透明挡板10带动刷毛9和滑动板21竖直向下移动,滑动板21挤压弹簧13,同时刷毛9对进口负压指示仪8、出口压力表11和出口温度表12的表面进行清理,使用方便。
[0027]然而,如本领域技术人员所熟知的,风机本体4的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自装紧一体式罗茨风机,包括隔音罩(1)和风机本体(4),其特征在于,所述风机本体(4)设置在隔音罩(1)的内部,所述风机本体(4)的进口设置有进口消音器(5),所述风机本体(4)的出口固定连通有止回阀(17),所述止回阀(17)的一端固定连通有柔性接头(20),所述柔性接头(20)的一端设置有消音器出口法兰(19),所述风机本体(4)的底部设置有皮带自张紧底座(15),所述风机本体(4)的底部设置有减震器(16),所述风机本体(4)上设置有压力安全阀(18),所述隔音罩(1)的一侧内壁设置有皮带防护罩(14),所述隔音罩(1)的内部设置有出口温度开关(6)和出口压力开关(7),所述隔音罩(1)的一侧设置有进口负压指示仪(8)、出口压力表(11)和出口温度表(12),所述隔音罩(1)的一侧设置有用于防尘的防尘组件。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈杰
申请(专利权)人:宜兴富曦机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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