高强度混凝土板式构件制造技术

本实用新型专利技术公开了高强度混凝土板式构件，包括预制混凝土墙板和埋管。有益效果：本实用新型专利技术采用了埋管和水合盐相变储能材料，埋管呈连续S型预埋在预制混凝土墙板中，内部盛放水合盐相变储能材料，埋管的两端设置进液口和出液口，均贯穿预制混凝土墙板正立面，且均封堵有堵盖，水合盐相变储能材料能吸收白天室内的高温并进行储存，在夜晚温度较低时释放热量，避免白天过热和夜晚过冷，起到了调节室内温度的作用，从而调节室温，更加节能环保，水合盐相变储能材料失效后，使用人员可同时拆卸堵盖放出水合盐相变储能材料，而后，在出液口重新安装上堵盖，从进液口注入新的水合盐相变储能材料，即可完成更换，维护更换也十分方便。维护更换也十分方便。维护更换也十分方便。

【技术实现步骤摘要】
高强度混凝土板式构件


[0001]本技术涉及预制装配式建筑
，具体来说，涉及高强度混凝土板式构件。

技术介绍

[0002]相对于传统现浇钢筋混凝土和砌体建筑建筑而言，预制装配建筑采用的方式是在工厂生产预制出包括梁、板、柱和外墙等建筑构件，经过养护并验收合格后运输至现场安装施工完成的建筑方式，随着建筑施工预制化的不断发展，许多内墙板也采用了预制的方式，但是，现阶段的预制内墙板普遍采用复合内墙板，或者采用较低标号的混凝土墙板，结构强度不足，容易产生裂缝或者断裂，还可以进一步作出改进，同时，现阶段的内墙板材质较为单一，无法进行温度调节，不够节能环保，也还可以进一步作出改进。
[0003]经过检索后发现，公开号为CN102417330A，名称为高性能相变储能材料芯材及其制备而成的夹心建筑墙板，该申请将相变材料储藏在多孔建筑材料中制备墙板芯材，可以使建筑材料同时具有承重和储能的双重功能，相变材料可以提高墙体的保温能力，调节室内温度，节省采暖能耗，而且可以减小墙体自重，使墙体变薄，增加房屋的有效使用面积；在增加建筑功能的同时，无需占用额外的建筑空间，降低了建筑成本，但是，目前市面上流行的相变材料都存在着使用期限，一旦使用期限达到时，将不再有相变储能的性能，需要进行更换，而上述申请很难更换相变材料，造成后期维护困难，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了高强度混凝土板式构件，具备相变储能、便于维护的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述相变储能、便于维护的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]高强度混凝土板式构件，包括预制混凝土墙板和埋管，所述预制混凝土墙板内部预埋有埋管，且埋管外侧位于预制混凝土墙板内部绑扎有横向钢筋和竖向钢筋，并且横向钢筋和竖向钢筋相互垂直布置并通过扎丝固定绑扎，所述埋管两端开设有进液口和出液口，且进液口和出液口均贯穿延伸出预制混凝土墙板正立面，并且进液口和出液口外表面均固定安装有堵盖，所述埋管内部注入有水合盐相变储能材料。
[0010]进一步的，所述埋管呈连续S型分布，且埋管采用不锈钢管弯折而成。
[0011]进一步的，所述预制混凝土墙板采用的混凝土型号为C40。
[0012]进一步的，所述预制混凝土墙板的边角预埋有护角，且护角内壁焊接有第一拉杆和第二拉杆，并且第一拉杆和第二拉杆垂直布置。
[0013]进一步的，所述护角采用角钢，且护角外壁与预制混凝土墙板外表面齐平。
[0014]进一步的，所述进液口位于预制混凝土墙板左上角，所述出液口位于预制混凝土墙板右下角。
[0015]进一步的，所述第一拉杆和第二拉杆采用短螺纹钢筋，且第一拉杆和第二拉杆设置有多组。
[0016]进一步的，所述横向钢筋外边缘与预制混凝土墙板外表面之间的距离不小于2cm。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了高强度混凝土板式构件，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了埋管和水合盐相变储能材料，预制混凝土墙板采用C40混凝土浇筑而成，内部采用双层双向布置的横向钢筋和竖向钢筋作为骨架，结构强度高，埋管呈连续S型预埋在预制混凝土墙板中，内部盛放水合盐相变储能材料，埋管的两端设置进液口和出液口，均贯穿预制混凝土墙板正立面，且均封堵有堵盖，水合盐相变储能材料能吸收白天室内的高温并进行储存，在夜晚温度较低时释放热量，避免白天过热和夜晚过冷，起到了调节室内温度的作用，从而调节室温，更加节能环保，水合盐相变储能材料失效后，使用人员可同时拆卸堵盖放出水合盐相变储能材料，而后，在出液口重新安装上堵盖，从进液口注入新的水合盐相变储能材料，即可完成更换，维护更换也十分方便。
[0020](2)、本技术采用了护角，护角内壁焊接有第一拉杆和第二拉杆，第一拉杆和第二拉杆预埋到预制混凝土墙板的混凝土内部，成型后，护角与预制混凝土墙板形成一体式结构，第一拉杆和第二拉杆提高了拉拔力，增加了护角的稳定性，避免护角掉落，护角保护预制混凝土墙板边角，避免遭受磕碰损坏，保护了预制混凝土墙板成品的完整性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的高强度混凝土板式构件的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的埋管的分布示意图；
[0024]图3是本技术提出的高强度混凝土板式构件的主视图；
[0025]图4是本技术提出的护角的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、预制混凝土墙板；2、横向钢筋；3、竖向钢筋；4、埋管；5、水合盐相变储能材料；6、护角；7、第一拉杆；8、第二拉杆；9、进液口；10、出液口；11、堵盖。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了高强度混凝土板式构件。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的高强度混凝土板式构件，包括预制混凝土墙板1和埋管4，预制混凝土墙板1内部预埋有埋管4，其中，埋管4呈连续S型分布，且埋管4采用不锈钢管弯折而成，且埋管4外侧位于预制混凝土墙板1内部绑扎有横向钢筋2和竖向钢筋3，并且横向钢筋2和竖向钢筋3相互垂直布置并通过扎丝固定绑扎，埋管4两端开设有进液口9和出液口10，且进液口9和出液口10均贯穿延伸出预制混凝土墙板1正立面，并且进液口9和出液口10外表面均固定安装有堵盖11，进液口9和出液口10外表面开设有螺纹，堵盖11螺纹套接在进液口9和出液口10外侧，进行封堵，避免水合盐相变储能材料5泄漏，埋管4内部注入有水合盐相变储能材料5，其中，预制混凝土墙板1采用的混凝土型号为C40，也可采用更高标号的混凝土，进一步提高强度，预制混凝土墙板1采用C40混凝土浇筑而成，内部采用双层双向布置的横向钢筋2和竖向钢筋3作为骨架，结构强度高，埋管4呈连续S型预埋在预制混凝土墙板1中，内部盛放水合盐相变储能材料5，埋管4的两端设置进液口9和出液口10，均贯穿预制混凝土墙板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度混凝土板式构件，其特征在于，包括预制混凝土墙板(1)和埋管(4)，所述预制混凝土墙板(1)内部预埋有埋管(4)，且埋管(4)外侧位于预制混凝土墙板(1)内部绑扎有横向钢筋(2)和竖向钢筋(3)，并且横向钢筋(2)和竖向钢筋(3)相互垂直布置并通过扎丝固定绑扎，所述埋管(4)两端开设有进液口(9)和出液口(10)，且进液口(9)和出液口(10)均贯穿延伸出预制混凝土墙板(1)正立面，并且进液口(9)和出液口(10)外表面均固定安装有堵盖(11)，所述埋管(4)内部注入有水合盐相变储能材料(5)。2.根据权利要求1所述的高强度混凝土板式构件，其特征在于，所述埋管(4)呈连续S型分布，且埋管(4)采用不锈钢管弯折而成。3.根据权利要求1所述的高强度混凝土板式构件，其特征在于，所述预制混凝土墙板(1)采用的混凝土型号为C40。4.根据权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新冉，张世超，代志涛，张智远，
申请(专利权)人：许昌鑫诺建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：