一种粉块包材结构及包装容器制造技术

技术编号:36625283 阅读:29 留言:0更新日期:2023-02-15 00:35
本实用新型专利技术公开了一种粉块包材结构及包装容器,所述粉块包材结构包括采用热塑性弹性体制成的衬底,所述衬底的一表面上设有若干个用于容置粉盘的凹槽,且所述凹槽的槽底设有凸起的缓冲筋条,且所述凹槽的槽口至缓冲筋条顶面的垂直高度大于粉盘的高度,所述凹槽的槽口处向内凸起形成有卡紧粉盘顶端的收口边。本实用新型专利技术中首先采用高弹性的热塑性弹性体来制成衬底,使其本身具有很好的缓冲性能,可对置于凹槽内的粉盘起到一定的缓冲作用,还在凹槽的槽底处设置缓冲筋条,利用缓冲筋条的缓冲作用能进一步加强对粉盘的缓冲作用,并利用收口边形成的收口结构可卡紧粉盘,从而彻底避免胶水引起的各种不良问题。水引起的各种不良问题。水引起的各种不良问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉块包材结构及包装容器


[0001]本技术属于化妆品包装
,具体涉及一种粉块包材结构及包装容器。

技术介绍

[0002]随着市场发展,出现了多种多样的粉块类产品,如妆感轻薄自然的粉饼,大珠光闪亮甚至是闪片眼影等,而这类粉块的结构压制的会比较疏松,方便人员使用。
[0003]目前最常见的粉块类包装结构(即包装盒)一般包括外壳以及外壳内用于容置粉盘的内格(即衬底),其中内格与外壳一般是通过超声波焊接的方式组装,内格材质多为ABS、PP等一般常用硬质塑料,塑料热熔后会有一定的塑胶味,且不具有减震功能,当产品受到跌落等冲击时并不能对内部的粉块有较好的保护,也因此往往需要对粉料配方、妆效肤感、粉块压纹、包材外形等有较多限制,如粉块结构不能松散、粉块压纹凹凸立体感不能太明显、粉块不能太薄,包材厚度不能太薄等,否则产品在运输、装卸等过程中受到震动和冲击较易出现碎粉、粉块开裂、粉屑等问题,从而使产品失去价值,而且现在快递运输方式比重日益上升,暴力运输现象难以杜绝。
[0004]另外,粉块最常见的灌装方式是先把粉压到粉盘(铝盘)里,再把带粉块的粉盘用胶水粘到内格中,因为胶水有一定的溶剂气味,偶尔会收到胶水异味投诉,需要经常开盖散味而容易引起微生物、尘埃污染等问题,且胶水中的挥发物质有时候会与粉料或内格的电镀层等发生反应,使粉体表面有白点或电镀层表面变色等异常;还有一种粉块灌装方式是在内格的内底上贴带磁性的橡塑磁片,把粉压到铁制的粉盘中,通过磁吸作用,把带粉块的铁盘吸附在内格中,但橡塑磁片较贵且要增加橡塑磁片与内格的组装工序,而且铁盘比铝盘贵,也更硬,对压粉治具要求更高。
[0005]而在粉盘与内格之间不采用胶水或磁性等方式的固定结构中,只是将粉盘简单放置在内格中,而因各种化妆品的种类和质量越来越多,比如眼影来说,在日常的生活中十分常见,为了满足人们的需求,通常是将多种色块的眼影粉盘放置在同一个包装盒内的多个格子内,在储运或携带使用的过程中,随着产品受到颠簸、冲击致使粉块松动掉粉、开裂,而散开的不同颜色的眼影混合在一起,影响眼影的正常使用,造成眼影的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于为克服现有的技术缺陷,提供一种具有缓冲减震功能的粉块包材结构及包装容器。
[0007]第一方面,为了解决上述技术问题,本技术提供了一种粉块包材结构,包括采用热塑性弹性体制成的衬底,所述衬底的一表面上设有若干个用于容置粉盘的凹槽,且所述凹槽的槽底设有凸起的缓冲筋条,且所述凹槽的槽口至缓冲筋条顶面的垂直高度大于粉盘的高度,所述凹槽的槽口处向内凸起形成有卡紧粉盘顶端的收口边。
[0008]进一步的,所述缓冲筋条呈网格状分布于所述凹槽的槽底。
[0009]进一步的,每一所述凹槽内的缓冲筋条包括多个沿纵向延伸并间隔设置的第一筋
条以及多个沿横向延伸并间隔设置的第二筋条,所述第一筋条和第二筋条纵横交叉设置形成网格状。
[0010]进一步的,所述凹槽为方形,所述粉盘的形状与凹槽的形状相适配,且所述凹槽的至少两对称边上设有收口边。
[0011]进一步的,所述凹槽为圆形,所述粉盘的形状与凹槽的形状相适配,且所述收口边沿凹槽的周向延伸设置。
[0012]进一步的,所述收口边的侧面为斜面。
[0013]第二方面,本技术还提供了一种包装容器,包括如第一方面任一项所述的粉块包材结构,还包括用于容置所述粉块包材结构的壳体。
[0014]进一步的,所述壳体包括具有容腔的基底以及盖合于所述基底上的上盖,所述粉块包材结构设于所述容腔内,且所述凹槽的槽口朝向所述上盖设置。
[0015]进一步的,所述上盖的一端与所述基底的一端铰接,所述上盖的另一端与所述基底的另一端扣合或磁吸连接。
[0016]进一步的,所述基底与所述衬底一体成型制成。
[0017]本技术具有以下有益效果:
[0018]本技术中首先采用高弹性的热塑性弹性体来制成衬底,使其本身具有很好的缓冲性能,可对置于凹槽内的粉盘起到一定的缓冲作用,还在凹槽的槽底处设置缓冲筋条,利用缓冲筋条的缓冲作用能进一步加强对粉盘的缓冲作用;此外,还将凹槽的槽口设计收口边以形成收口结构,使粉盘可卡紧固定在凹槽中,如此可取消现有中起固定作用的胶水,且配合衬底具有的良好变形性能,方便粉盘的取出和装入,既满足固定粉盘的使用需求,也方便取出粉盘进行生产返工,还能彻底避免胶水引起的各种不良问题,利用收口结构形成的装配方式还能避免由于加工公差导致粉盘与衬底间的缝隙较大而影响外观的问题。
[0019]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术的不当限定,在附图中:
[0021]图1为实施例中粉块包材结构的示意图;
[0022]图2为实施例中粉块包材结构的俯视图;
[0023]图3为实施例中粉块包材结构的剖视图;
[0024]图4为实施例中在粉块包材结构中设置粉盘后的俯视图;
[0025]图5为图4的剖视图;
[0026]图6为图5中A的放大示意图;
[0027]图7为实施例2中包装容器的示意图;
[0028]图8为实施例2中在包装容器内设有粉盘时的剖视图;
[0029]图9为实施例2中包装容器去除上盖后的示意图;
[0030]图10为实施例2中包装容器去除上盖后的俯视图;
[0031]图11为在图9中设有粉盘后的示意图;
[0032]图12为实施例2中基底的示意图。
具体实施方式
[0033]为了更充分的理解本技术的
技术实现思路
,下面将结合附图以及具体实施例对本技术作进一步介绍和说明;需要说明的是,正文中如有“第一”、“第二”等描述,是用于区分不同的部件等,不代表先后顺序,也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]如图1至图6所示,本实施例所示的粉块包材结构10,包括采用热塑性弹性体制成的衬底1,在衬底1的一表面上设有若干个用于容置粉盘2的凹槽3,且凹槽3的槽底设有凸起的缓冲筋条30,且凹槽3的槽口至缓冲筋条顶面的垂直高度大于粉盘的高度,这样在槽口处可显露出部分凹槽的槽壁,凹槽的槽口处向内凸起形成有卡紧粉盘2顶端的收口边32,即在显露出的槽壁上设置凸起的收口边,形成比粉盘尺寸小的收口结构;可以理解的是,若干个凹槽以规则或不规则的方式进行分布,即该凹槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉块包材结构,其特征在于,包括采用热塑性弹性体制成的衬底,所述衬底的一表面上设有若干个用于容置粉盘的凹槽,且所述凹槽的槽底设有凸起的缓冲筋条,且所述凹槽的槽口至缓冲筋条顶面的垂直高度大于粉盘的高度,所述凹槽的槽口处向内凸起形成有卡紧粉盘顶端的收口边。2.如权利要求1所述的粉块包材结构,其特征在于,所述缓冲筋条呈网格状分布于所述凹槽的槽底。3.如权利要求2所述的粉块包材结构,其特征在于,每一所述凹槽内的缓冲筋条包括多个沿纵向延伸并间隔设置的第一筋条以及多个沿横向延伸并间隔设置的第二筋条,所述第一筋条和第二筋条纵横交叉设置形成网格状。4.如权利要求3所述的粉块包材结构,其特征在于,所述凹槽为方形,所述粉盘的形状与凹槽的形状相适配,且所述凹槽的至少两对称边上设有收口边。5.如权利要求4所述的粉块包材结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄红斌李夏君闫俊杰唐锡隆唐炎城
申请(专利权)人:广州卡迪莲化妆品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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