一种智能BIPV系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种包括压型金属板屋面和设置在压型金属板屋面上的光伏板，所述光伏板包括相互拼接的多块，沿光伏板拼接缝隙间隔设置有若干用于固定相邻光伏板的紧固件；所述紧固件包括壳体，所述壳体的一组相对侧壁上分别设置有穿过所述侧壁的连接件，所述连接件远离侧壁的端部具有底座，连接件上设有两端分别抵靠侧壁和所述底座的复位件，壳体内部设置有紧固转筒，所述紧固转筒在旋转过程中能驱动连接件沿连接件轴向移动；所述光伏板的侧端部设置有光伏边框，所述光伏边框上设置有供所述连接件伸入的限位槽。本实用新型专利技术具备模块化生产、快速拆装、结构简单便于维护更换等优点。结构简单便于维护更换等优点。结构简单便于维护更换等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能BIPV系统


[0001]本技术涉及BIPV
，具体涉及一种智能BIPV系统。

技术介绍

[0002]光伏建筑一体化BIPV(Building Integrated Photovoltaic)将光伏组件作为建筑材料的一部分，使其既具有发电功能，又具有建筑构件或建筑材料的功能，可以与建筑物同步设计、同步施工、同步验收。相比传统的BAPV系统，BIPV在建筑形态肌理、空间尺度等各方面具有无可比拟的优势，必将成为建筑光伏应用的主要形式。
[0003]BIPV组件作为建筑构件的一部分，但受安装位置的影响，相比BAPV系统，安装、维护、清洁、更换工作更为复杂，通常有安装工序繁复、不方便拆卸、抗风揭性能弱、防水性能弱、安装过程安全性差等缺点；另一方面，光伏组件在安装及接线施工过程中，受外界环境条件(雨雪天)、产品绝缘性能以及施工规范性的等条件制约，容易引发触电事故，存在一定的风险隐患。
[0004]公开号为CN111706583A的专利说明书中公开了一种光伏组件紧固件，包括支座、两块V型夹板、撑块和螺栓；所述支座包括平板和分别设置在所述平板底部两侧的竖板，所述平板的两端向外伸出，所述平板向外伸出端的底面用于与光伏组件的上表面接触；两块所述V型夹板分别横置在两块所述竖板内侧，且与所述竖板铰接，所述V型夹板的开口相对设置，所述撑块的两侧分别与两块横置的所述V型夹板的上斜板接触；所述螺栓依次与所述平板和所述撑块螺纹连接，所述螺栓用于控制所述撑块上移，进而带动所述V型夹板转动，以夹紧在瓦楞的侧面上。该方案存在结构复杂，拆装不便的问题，不便于光伏组件的维护、更换回收和再利用。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种智能BIPV系统。
[0006]一种智能BIPV系统，包括压型金属板屋面和设置在压型金属板屋面上的光伏板，所述光伏板包括相互拼接的多块，沿光伏板拼接缝隙间隔设置有若干用于固定相邻光伏板的紧固件；
[0007]所述紧固件包括壳体，所述壳体的一组相对侧壁上分别设置有穿过所述侧壁的连接件，所述连接件远离侧壁的端部具有底座，连接件上设有两端分别抵靠侧壁和所述底座的复位件，壳体内部设置有紧固转筒，所述紧固转筒在旋转过程中能驱动连接件沿连接件轴向移动；
[0008]所述光伏板的侧端部设置有光伏边框，所述光伏边框上设置有供所述连接件伸入的限位槽。
[0009]本方案中，通过正转、反转紧固转筒，便可实现光伏板的固定，安装、拆卸方便，便于维护更换。
[0010]作为优选，所述压型金属板屋面包括若干相互拼接的压型金属板，相邻所述压型
金属板通过位于所述拼接缝隙处、相互嵌套的直立锁边进行连接，所述智能BIPV系统还包括嵌套在所述直立锁边上用于支撑所述紧固件的底座。
[0011]作为优选，所述紧固转筒具有呈中心对称的弧形凸缘，所述底座的形状为与所述弧形凸缘相适配的弧形结构，紧固转筒在旋转过程中，弧形凸缘抵靠对应的底座以驱动连接件移动。
[0012]作为优选，所述紧固转筒上设置有转轴，所述转轴一端伸出壳体且转轴与壳体螺纹配合。
[0013]作为优选，所述转轴伸出壳体的端部设置有旋钮或所述端部与驱动电机的输出轴连接。
[0014]作为优选，所述连接件内设置有第一导体，所述紧固转筒内设置有贯穿其筒壁的第二导体，所述光伏边框内设置有第三导体，紧固转筒驱动连接件移动到位时，所述第一导体、第二导体和第三导体依次导通。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术不仅具备模块化生产、快速拆装、结构简单便于维护更换等优点，同时具备紧固
→
导通、拆卸
→
断开操作一体化的特点，使得安装人员可以不直接接触接头接线，在只有完成紧固才能实现线路导通，只有线路断开才能进行拆卸，极大程度上提高了拆装及接线过程中的电气安全性；另外，还可采用远程控制紧固件拆装及通断，实现远程智能化装卸、调试及测试，进一步避免人工安装存在的组件连接接触不良及触电风险。
附图说明
[0017]图1为本技术光伏板未紧固状态下的结构示意图；
[0018]图2为为本技术光伏板紧固状态下的结构示意图；
[0019]图3为紧固件未紧固状态的俯视剖视图；
[0020]图4为紧固件紧固状态的俯视剖视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，一种智能BIPV系统，包括压型金属板屋面和设置在压型金属板屋面上的光伏板11；压型金属板屋面包括若干相互拼接的压型金属板12，具体地，相邻压型金属板12通过分别位于相邻两压型金属板12边缘的直立锁边13相互嵌套进行连接。
[0023]光伏板11同样包括相互拼接的多块，且拼接缝隙与直立锁边13位置相对应，沿光伏板11拼接缝隙间隔设置有若干用于固定相邻光伏板11的紧固件。智能BIPV系统还包括嵌套在直立锁边13上用于支撑紧固件的底座14，具体地，底座14为夹具结构，由第一支座141和的第二支座142组成，第一支座141和第二支座142拼合固定后，刚好形成将直立锁边13嵌套在内的固定腔。本实施例中，第二支座142顶部具有支撑平台143，紧固件固定在支撑平台143中部，同时支撑平台143两侧预留的空间用于支撑光伏板11。
[0024]紧固件包括壳体1，壳体1的一组相对侧壁上分别设置有穿过侧壁的连接件2，连接件2远离侧壁的端部具有底座3，连接件上套设有两端分别抵靠侧壁和底座3的复位弹簧4，壳体1内部设置有紧固转筒5。
[0025]紧固转筒5具有呈中心对称的弧形凸缘51，底座3的形状为与弧形凸缘51相适配的弧形结构，紧固转筒5在旋转过程中，弧形凸缘51抵靠对应的底座3以驱动连接件2沿连接件2轴向移动。需要说明的是，底座3沿弧形凸缘51驱动连接件2移动的旋转方向上延伸一段距离，以对紧固转筒5进行限位，防止紧固转筒5旋转过度。
[0026]对应地，光伏板11的侧端部设置有光伏边框111，光伏边框111上设置有供连接件2伸入的限位槽1111，当连接件2伸入限位槽1111内时，即完成光伏板11的紧固。其中，连接件2用于伸入限位槽1111内的端部与限位槽1111的形状均呈圆台形，能加强伸入接触面的紧固性。
[0027]本实施例中，紧固转筒5上设置有转轴6，转轴6一端伸出壳体1且转轴6与壳体1螺纹配合，用于驱动紧固转筒5转动，具体地，转轴6伸出壳体1的端部设置有旋钮7，或者转轴6的端部与驱动电机的输出轴连接，以方便驱动紧固转筒5转动。
[0028]本实施例中，连接件2内设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能BIPV系统，包括压型金属板屋面和设置在压型金属板屋面上的光伏板，所述光伏板包括相互拼接的多块，其特征在于，沿光伏板拼接缝隙间隔设置有若干用于固定相邻光伏板的紧固件；所述紧固件包括壳体，所述壳体的一组相对侧壁上分别设置有穿过所述侧壁的连接件，所述连接件远离侧壁的端部具有底座，连接件上设有两端分别抵靠侧壁和所述底座的复位件，壳体内部设置有紧固转筒，所述紧固转筒在旋转过程中能驱动连接件沿连接件轴向移动；所述光伏板的侧端部设置有光伏边框，所述光伏边框上设置有供所述连接件伸入的限位槽。2.根据权利要求1所述的智能BIPV系统，其特征在于，所述压型金属板屋面包括若干相互拼接的压型金属板，相邻所述压型金属板通过位于所述拼接缝隙处、相互嵌套的直立锁边进行连接，所述智能BIPV系统还包括嵌套在所述直立锁边...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛阗，李平，徐鉴其，
申请(专利权)人：浙江大学建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：