一种双液冷源系统防止串水的供液系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双液冷源系统防止串水的供液系统，包括第一溶液箱、第一循环泵与负载连通形成第一供液循环回路，第二溶液箱、第二循环泵与负载连通形成第二供液循环回路，还包括第一电磁阀、第二电磁阀，第一电磁阀连通接入至第一供液循环回路，第二电磁阀连通接入第二供液循环回路，其中第一循环泵的接触器常开触点、第二循环泵的接触器常闭触点、第二电磁阀的线圈与外部电源形成第一控制电路，第二循环泵的接触器常开触点、第一循环泵的接触器常闭触点、第一电磁阀的线圈与外部电源形成第二控制电路。本实用新型专利技术解决了双液冷源供液时出现的串水问题，可广泛应用于液冷源。可广泛应用于液冷源。可广泛应用于液冷源。

【技术实现步骤摘要】
一种双液冷源系统防止串水的供液系统


[0001]本技术涉及液冷源设备领域，具体是一种双液冷源系统防止串水的供液系统。

技术介绍

[0002]液冷源设备一般用于给电子机柜或雷达系统供低温冷却液，当两组机柜具有重合部分等其他特定情况下，会使用双液冷源给机柜供液。当两组机柜同时运行时，两套液冷源工作，此时工作正常；当一组机柜运行时，一套液冷源工作，由于机柜有重合部分，另一套液冷源出现串水回液，导致溶液箱液位逐渐升高，直至溢出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种双液冷源系统防止串水的供液系统，以解决现有技术双液冷源系统存在的串水回液的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种双液冷源系统防止串水的供液系统，包括第一溶液箱、第一循环泵、第二溶液箱、第二循环泵，第一溶液箱、第一循环泵与负载连通形成第一供液循环回路，第二溶液箱、第二循环泵与负载连通形成第二供液循环回路，还包括第一电磁阀、第二电磁阀，第一电磁阀连通接入至第一供液循环回路，第二电磁阀连通接入第二供液循环回路，其中第一循环泵的接触器常开触点、第二循环泵的接触器常闭触点、第二电磁阀的线圈串联后与外部电源电连接形成第一控制电路，第二循环泵的接触器常开触点、第一循环泵的接触器常闭触点、第一电磁阀的线圈串联后与外部电源电连接形成第二控制电路，第一控制电路、第二控制电路相互互锁。
[0006]进一步的，第一供液循环回路、第二供液循环回路中还分别连通接入有单向阀。
[0007]进一步的，第一供液循环回路、第二供液循环回路中还分别连通接入有球阀。
[0008]进一步的，第一电磁阀、第二电磁阀均为常开型电磁阀。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点为：
[0010]1、本技术解决了双液冷源供液时出现的串水问题；
[0011]2、本技术结构简单、易于制造、安全可靠；
[0012]3、本技术原理简单、适用范围广、可广泛应用于液冷源。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例结构原理图。
[0014]图2是本技术实施例第一控制电路图。
[0015]图3是本技术实施例第二控制电路图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]如图1所示，本实施例双液冷源系统防止串水的供液系统，包括第一供液循环回路、第二供液循环回路、电磁阀控制电路12，用于向负载11提供冷却液。
[0018]其中，第一供液循环回路包括第一溶液箱1、第一循环泵2、第一单向阀3、第一电磁阀4、第一球阀5，第一电磁阀4为常开型电磁阀，第一溶液箱1内通过管路与第一循环泵2的进口端连接，第一循环泵2的出口端通过管路与第一单向阀3的进口端连接，第一单向阀3的出口端通过管路与负载11的进液口连接，负载11的回液口通过管路与第一电磁阀4的进口端连接，第一电磁阀4的出口端通过管路与第一球阀5的进口端连接，第一球阀5的出口端通过管路与第一溶液箱1内连通，由此构成冷却液的循环回路。
[0019]第二供液循环回路包括第二溶液箱6、第二循环泵7、第二单向阀8、第二电磁阀9、第二球阀10，第二电磁阀9为常开型电磁阀，第二溶液箱6内通过管路与第二循环泵7的进口端连接，第二循环泵7的出口端通过管路与第二单向阀8的进口端连接，第二单向阀8的出口端通过管路与负载11的进液口连接，负载11的回液口通过管路与第二电磁阀9的进口端连接，第二电磁阀9的出口端通过管路与第二球阀10的进口端连接，第二球阀10的出口端通过管路与第二溶液箱6内连通，由此构成冷却液的循环回路。
[0020]电磁阀控制电路12包括第一控制电路、第二控制电路。如图2所示，第一控制电路包括第一循环泵2的接触器常开点13，第二循环泵7的接触器常闭点14、第二电磁阀9的线圈15，第一循环泵2的接触器常开点13、第二循环泵7的接触器常闭点14、第二电磁阀9的线圈15串联后接入220V交流电形成回路。
[0021]如图3所示，第二控制电路包括第二循环泵 7的接触器常开点16、第一循环泵2的接触器常闭点17、第一电磁阀4的线圈18，第二循环泵 7的接触器常开点16、第一循环泵2的接触器常闭点17、第一电磁阀4的线圈18串联后接入220V交流电形成回路。
[0022]当第一供液循环回路单独工作时，第一循环泵2的接触器工作，第一循环泵2的接触器常开点13动作接通，第二电磁阀9的线圈15通电工作，第二供液循环回路的回水管路被电磁阀9截止，冷却液不能回流至第二溶液箱6。
[0023]当第二供液循环回路单独工作时，第二循环泵7的接触器工作，第二循环泵7的接触器常开点16动作接通，第一电磁阀4的线圈18通电工作，第一供液循环回路的回水管路被电磁阀4截止，冷却液不能回流至液第一溶液箱1。
[0024]当第一供液循环回路和第二供液循环回路同时工作时，第一循环泵2的接触器工作，第一循环泵2的接触器常闭点17动作断开，第二循环泵7的接触器工作，第二环泵7的接触器常闭点14动作断开，第一电磁阀4和第二电磁阀9的线圈均无法通电工作，冷却液正常回流至第一、第二溶液箱1、6。
[0025]本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双液冷源系统防止串水的供液系统，包括第一溶液箱、第一循环泵、第二溶液箱、第二循环泵，第一溶液箱、第一循环泵与负载连通形成第一供液循环回路，第二溶液箱、第二循环泵与负载连通形成第二供液循环回路，其特征在于，还包括第一电磁阀、第二电磁阀，第一电磁阀连通接入至第一供液循环回路，第二电磁阀连通接入第二供液循环回路，其中第一循环泵的接触器常开触点、第二循环泵的接触器常闭触点、第二电磁阀的线圈串联后与外部电源电连接形成第一控制电路，第二循环泵的接触器常开触点、第一循环泵的接触器常闭触...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁育苗，周锋，
申请(专利权)人：合肥天鹅制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：