一种尾纤端面镀膜加工定位夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种尾纤端面镀膜加工定位夹具，涉及尾纤夹持定位技术领域，该尾纤端面镀膜加工定位夹具包括两个安装板，安装板上均开设有线材孔，线材孔上同心设置有正多边形槽，正多边形槽的每个边内均滑动并转动设置有挡板，安装板上转动设置有转动环，转动环上开设有与正多边形槽的边数相同的滑槽，滑槽转动环的均布设置，挡板上安装有用于滑动设置在滑槽内的滑块；将尾纤穿过两个安装板之间的线材孔，然后通过转动环带动滑动进行转动，滑槽在转动时候带动挡板在正多边形槽内进行滑动，挡板相互靠近并将尾纤进行夹持，挡板将尾纤夹持时候，通过锁定组件将转动环进行固定，进而将尾纤进行夹紧，通过上述操作能够夹持不同直径的尾纤。的尾纤。的尾纤。

【技术实现步骤摘要】
一种尾纤端面镀膜加工定位夹具


[0001]本技术涉及尾纤夹持定位
，具体是一种尾纤端面镀膜加工定位夹具。

技术介绍

[0002]目前在尾纤生产过程中，为了提高尾纤产品的使用性能，往往需要对尾纤的连接端端面进行镀膜处理，但由于当前缺少专业且高效的镀膜加工用夹具，因此造成尾纤镀膜加工过程中，尾纤产品极易发生弯曲甚至折断现象，从而严重影响尾纤的产品质量，同时在对尾纤端面加工时，一批仅能对少数几根光纤进行加工，因此加工效率极为底下
[0003]在授权公布号为CN216265602U的专利文件中公布了一种尾纤端面镀膜加工定位夹具，包括安装板及定位板，所述安装板及定位板中均开设有线材孔，所述安装板上设有带有连杆的连杆座，所述定位板下设置有连杆套，所述定位板通过连杆套与连杆连接，所述连杆套可在连杆中滑动，所述连杆套上开设有锁紧孔，所述定位板中开设有定位锁孔。本技术结构简单，使用灵活方便，使用成本低廉且安装定位精度高，可为尾纤端面加工提供良好的定位支撑能力，不易受外力影响而导致尾纤发生偏移或脱离现象，避免尾纤在镀膜加工中出现光纤弯折等损毁现象，从而可有助于降低尾纤镀膜加工的生产成本，同时另可有效提高尾纤加工的生产效率和生产质量
[0004]上述技术方案通过设置线材孔以及锁进孔将尾纤进行固定，但是上述的线材孔只能对应一种直径的线材孔，适用范围较小。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种尾纤端面镀膜加工定位夹具，旨在解决现有技术中的尾纤端面镀膜加工定位夹具适用范围较小的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述尾纤端面镀膜加工定位夹具，包括两个安装板，所述安装板上均开设有线材孔，所述线材孔上同心设置有正多边形槽，所述正多边形槽的每个边内均滑动并转动设置有挡板，所述安装板上转动设置有转动环，所述转动环上开设有与正多边形槽的边数相同的滑槽，所述滑槽转动环的均布设置，所述挡板上安装有用于滑动设置在滑槽内的滑块，两个所述安装板之间设置有伸缩组件，所述安装板与转动环之间安装有锁定组件。
[0007]为了使得本技术具有调节两个安装板之间的间距的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述伸缩组件包括固定设置在其中一个安装板上的套筒，另一个所述安装板上固定设置有滑动杆，所述套筒上沿其长度方向上开设有固定槽，所述滑动杆靠近其端部的一侧开设安装槽，所述安装槽设置有弹性件，所述弹性件上安装有可伸进固定槽内的弧形固定块，所述滑动杆与套筒之间设置有导向组件。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述弹性件为弹簧。
[0009]为了使得本技术具有使套筒具有对滑动杆导向的作用，本技术的进一步
的技术方案为，所述导向组件包括开设在套筒上的滑道和固定设置在滑动杆上的滑条，所述滑条滑动设置在滑道内。
[0010]为了使得本技术具有将转动环固定在安装板上的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述锁定组件包括沿着安装板的周向开设的固定孔，所述转动环上滑动设置有可插进固定孔的插杆。
[0011]为了使得本技术具有防止插杆磨损的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述插杆的外部包括有橡胶材质。
[0012]为了使得本技术具有带动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述安装板上固定设置有环形块，所述转动环上安装有环形槽，所述环形块滑动设置在环形槽内。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用时，将尾纤穿过两个安装板之间的线材孔，然后通过转动环带动滑动进行转动，滑槽在转动时候带动挡板在正多边形槽内进行滑动，挡板相互靠近并将尾纤进行夹持，挡板将尾纤夹持时候，通过锁定组件将转动环进行固定，进而将尾纤进行夹紧，通过上述操作能够夹持不同直径的尾纤。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的锁定组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术的具体实施例的挡板的结构示意图。
[0018]图4是本技术的具体实施例的正多边形槽的结构示意图。
[0019]图5是本技术的具体实施例的伸缩组件的结构示意图
[0020]图中：1、安装板；2、线材孔；3、正多边形槽；4、挡板；5、转动环；6、滑槽；7、滑块；8、伸缩组件；81、套筒；82、滑动杆；83、固定槽；84、安装槽；85、弹性件；86、固定块；87、导向组件；9、锁定组件；91、固定孔；92、插杆；10、环形块；11、环形槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
5所示，一种尾纤端面镀膜加工定位夹具，包括两个安装板1，所述安装板1上均开设有线材孔2，所述线材孔2上同心设置有正多边形槽3，所述正多边形槽3的每个边内均滑动并转动设置有挡板4，所述安装板1上转动设置有转动环5，所述转动环5上开设有与正多边形槽3的边数相同的滑槽6，所述滑槽6转动环5的均布设置，所述挡板4上安装有用于滑动设置在滑槽6内的滑块7，两个所述安装板1之间设置有伸缩组件8，所述安装板1与转动环5之间安装有锁定组件9。
[0023]在本具体实施例中，在对尾纤进行夹持时候，将尾纤穿过两个安装板1之间的线材孔2，然后通过转动环5带动滑动6进行转动，滑槽6在转动时候带动挡板4在正多边形槽3内进行滑动，挡板4相互靠近并将尾纤进行夹持，挡板4将尾纤夹持时候，通过锁定组件9将转动环5进行固定，进而将尾纤进行夹紧，通过上述操作能够夹持不同直径的尾纤。
[0024]如图5所示，具体的，所述伸缩组件8包括固定设置在其中一个安装板1上的套筒
81，另一个所述安装板1上固定设置有滑动杆82，所述套筒81上沿其长度方向上开设有固定槽83，所述滑动杆82靠近其端部的一侧开设安装槽84，所述安装槽84设置有弹性件85，所述弹性件85上安装有可伸进固定槽83内的弧形固定块86，所述滑动杆82与套筒81之间设置有导向组件87；当需要调节两个安装板1之间的间距时候，推动滑动杆82在套筒81内滑动，将固定块86卡在固定槽83内即可将滑动杆82固定在套筒81内，进而能够调节两个安装板1之间的间距。
[0025]优选的，所述弹性件85为弹簧。
[0026]优选的，所述导向组件87包括开设在套筒81上的滑道和固定设置在滑动杆82上的滑条，所述滑条滑动设置在滑道内；使滑动杆82在套筒81内沿着固定方向滑动。
[0027]优选的，所述锁定组件9包括沿着安装板1的周向开设的固定孔91，所述转动环5上滑动设置有可插进固定孔91的插杆92；通过将插杆92插进固定孔91内，将转动环5固定在安装板1上。
[0028]优选的，所述插杆92的外部包括有橡胶材质；挡住插杆92磨损。
[0029]优选的，所述安装板1上固定设置有环形块10，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾纤端面镀膜加工定位夹具，其特征在于，包括两个安装板(1)，所述安装板(1)上均开设有线材孔(2)，所述线材孔(2)上同心设置有正多边形槽(3)，所述正多边形槽(3)的每个边内均滑动并转动设置有挡板(4)，所述安装板(1)上转动设置有转动环(5)，所述转动环(5)上开设有与正多边形槽(3)的边数相同的滑槽(6)，所述滑槽(6)转动环(5)的均布设置，所述挡板(4)上安装有用于滑动设置在滑槽(6)内的滑块(7)，两个所述安装板(1)之间设置有伸缩组件(8)，所述安装板(1)与转动环(5)之间安装有锁定组件(9)。2.根据权利要求1所述的尾纤端面镀膜加工定位夹具，其特征在于，所述伸缩组件(8)包括固定设置在其中一个安装板(1)上的套筒(81)，另一个所述安装板(1)上固定设置有滑动杆(82)，所述套筒(81)上沿其长度方向上开设有固定槽(83)，所述滑动杆(82)靠近其端部的一侧开设安装槽(84)，所述安装槽(84)设置有弹性件(85)，所述弹性件(85)上安装有可伸进固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，
申请(专利权)人：河南善鼎通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：