一种用于燕麦加工用的研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于燕麦加工用的研磨机，包括箱体和用于对燕麦进行粉碎的研磨部件，所述研磨部件包括设于箱体内的隔板、与隔板相连的研磨皿、设于研磨皿内的筛网、与研磨皿相配合的研磨球、设于研磨球表面均匀排列的多个研磨凸块、设于研磨球顶部的转轴、与转轴相连的第一电机以及用于提高研磨效果的敲击部件，本实用新型专利技术通过设置箱体、隔板、研磨皿、筛网、研磨球、研磨凸块、转轴、第一电机，解决了现有的研磨机能够对燕麦粉进行研磨，但是其研磨球一直处于研磨皿内，不便于使研磨球往复移动，对燕麦进行敲击粉碎，导致研磨效果较差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燕麦加工用的研磨机


[0001]本技术属于燕麦加工
，尤其涉及一种用于燕麦加工用的研磨机。

技术介绍

[0002]燕麦是世界性培作物，燕麦的谷粒供磨面食用，或作饲料，营养价值高。为了制备各式各样的燕麦制品，往往需要先将燕麦加工成粉末状。
[0003]现有的专利CN215389646U公开了一种用于燕麦粉加工的研磨设备，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均开设有定位槽，所述箱体的上方设置有顶板，所述顶板底部的两侧均固定安装有侧板。本技术通过设置拉伸弹簧用于拉动顶板向下移动，进而顶板带动电机向下移动，电机带动研磨球向下移动，使得研磨球的表面一直处于研磨皿的内部并和研磨皿内壁接触，提高对燕麦粉的研磨效果，在电机的作用下，驱动研磨球转动，同时在研磨凸块的配合下，对研磨皿内部的燕麦粉进行充分研磨，研磨好的燕麦粉通过筛网的筛选落至排料管的内部，同时解决了现有燕麦粉加工研磨设备不具备多次研磨的功能，导致对燕麦粉的研磨效果不佳，满足不了使用需求的问题。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的研磨机发现，上述研磨装置在应用时，能够对燕麦粉进行研磨，但是其研磨球一直处于研磨皿内，不便于使研磨球往复移动，对燕麦进行敲击粉碎，导致研磨效果较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于燕麦加工用的研磨机，具备能够带动研磨球转动，对燕麦进行研磨粉碎，能够带动研磨球上下反复移动，能够对研磨皿内的燕麦进行敲击粉碎，能够提高研磨效果的优点，解决了现有的研磨机能够对燕麦粉进行研磨，但是其研磨球一直处于研磨皿内，不便于使研磨球往复移动，对燕麦进行敲击粉碎，导致研磨效果较差的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种用于燕麦加工用的研磨机，包括箱体和用于对燕麦进行粉碎的研磨部件，所述研磨部件包括设于箱体内的隔板、与隔板相连的研磨皿、设于研磨皿内的筛网、与研磨皿相配合的研磨球、设于研磨球表面均匀排列的多个研磨凸块、设于研磨球顶部的转轴、与转轴相连的第一电机以及用于提高研磨效果的敲击部件。
[0007]作为本技术优选的，所述敲击部件包括设于第一电机顶部的升降杆、设于升降杆顶部的滚轮、与滚轮相配合的凸轮、与凸轮相连的转动杆、与转动杆相连的第二电机、套设于升降杆外侧的第一弹簧以及设于第二电机一端的支撑板，所述支撑板与箱体固定连接，所述升降杆贯穿箱体且与箱体滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述箱体内两侧分别开设有导向槽，所述导向槽内滑动设有导向块，所述导向块与第一电机之间设有连接块。
[0009]作为本技术优选的，所述导向块底部设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与导向块底部和导向槽内顶部固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述研磨皿外侧套设有防撒漏斗。
[0011]作为本技术优选的，所述研磨皿底部设有排料管，所述排料管底部设有软管，所述软管一侧设有密封法兰，所述箱体内一侧设有引风机，所述密封法兰的另一侧与引风机的输入端连通，所述引风机一侧设有导管，所述导管延伸到研磨皿上方。
[0012]作为本技术优选的，所述箱体底部四周分别设有支撑块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置箱体、隔板、研磨皿、筛网、研磨球、研磨凸块、转轴、第一电机和敲击部件的配合使用，能够带动研磨球转动，对燕麦进行研磨粉碎，能够带动研磨球上下反复移动，能够对研磨皿内的燕麦进行敲击粉碎，能够提高研磨效果，解决了现有的研磨机能够对燕麦粉进行研磨，但是其研磨球一直处于研磨皿内，不便于使研磨球往复移动，对燕麦进行敲击粉碎，导致研磨效果较差的问题。
[0015]2、本技术通过设置升降杆、滚轮、凸轮、转动杆、第二电机、第一弹簧和支撑板，支撑板与箱体固定连接，升降杆贯穿箱体且与箱体滑动连接，第二电机能够带动转动杆外侧的凸轮转动，凸轮转动能够推动滚轮下移，滚轮下移能够带动升降杆下移，升降杆下移能够推动第一电机底部的研磨球下移，对研磨皿内的燕麦进行冲击粉碎，能够提高对燕麦的粉碎研磨效果，第一弹簧能够便于研磨球复位。
[0016]3、本技术通过设置导向槽和导向块，导向块与第一电机之间设有连接块，能够对第一电机的上下移动进行导向，能够提高第一电机工作的稳定性，防止第一电机出现偏移的情况。
[0017]4、本技术通过设置第二弹簧，第二弹簧两端分别与导向块底部和导向槽内顶部固定连接，能够进一步提高对研磨球的复位效果。
[0018]5、本技术通过设置防撒漏斗，能够防止燕麦飞溅，防止燕麦从研磨皿内飞出。
[0019]6、本技术通过设置排料管、软管、密封法兰、引风机和导管，密封法兰的另一侧与引风机的输入端连通，导管延伸到研磨皿上方，能够便于将燕麦从研磨皿内抽出，然后再次排入到研磨皿内，进行二次粉碎研磨，进一步提高研磨粉碎效果。
[0020]7、本技术通过设置支撑块，能够对箱体进行支撑固定，提高箱体工作的稳定性。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图。
[0024]图中：1、箱体；21、隔板；22、研磨皿；23、筛网；24、研磨球；25、研磨凸块；26、转轴；27、第一电机；28、升降杆；29、滚轮；30、凸轮；31、转动杆；32、第二电机；33、第一弹簧；34、支撑板；35、导向槽；36、导向块；37、连接块；38、第二弹簧；39、防撒漏斗；40、排料管；41、软管；42、密封法兰；43、引风机；44、导管；45、支撑块。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合
附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种用于燕麦加工用的研磨机，包括箱体1和用于对燕麦进行粉碎的研磨部件，所述研磨部件包括设于箱体1内的隔板21、与隔板21相连的研磨皿22、设于研磨皿22内的筛网23、与研磨皿22相配合的研磨球24、设于研磨球24表面均匀排列的多个研磨凸块25、设于研磨球24顶部的转轴26、与转轴26相连的第一电机27以及用于提高研磨效果的敲击部件。
[0028]参考图3，所述敲击部件包括设于第一电机27顶部的升降杆28、设于升降杆28顶部的滚轮29、与滚轮29相配合的凸轮30、与凸轮30相连的转动杆31、与转动杆31相连的第二电机32、套设于升降杆28外侧的第一弹簧33以及设于第二电机32一端的支撑板34，所述支撑板34与箱体1固定连接，所述升降杆28贯穿箱体1且与箱体1滑动连接。
[0029]采用上述方案：通过设置升降杆28、滚轮29、凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燕麦加工用的研磨机，包括箱体(1)和用于对燕麦进行粉碎的研磨部件，其特征在于：所述研磨部件包括设于箱体(1)内的隔板(21)、与隔板(21)相连的研磨皿(22)、设于研磨皿(22)内的筛网(23)、与研磨皿(22)相配合的研磨球(24)、设于研磨球(24)表面均匀排列的多个研磨凸块(25)、设于研磨球(24)顶部的转轴(26)、与转轴(26)相连的第一电机(27)以及用于提高研磨效果的敲击部件。2.如权利要求1所述的一种用于燕麦加工用的研磨机，其特征在于：所述敲击部件包括设于第一电机(27)顶部的升降杆(28)、设于升降杆(28)顶部的滚轮(29)、与滚轮(29)相配合的凸轮(30)、与凸轮(30)相连的转动杆(31)、与转动杆(31)相连的第二电机(32)、套设于升降杆(28)外侧的第一弹簧(33)以及设于第二电机(32)一端的支撑板(34)，所述支撑板(34)与箱体(1)固定连接，所述升降杆(28)贯穿箱体(1)且与箱体(1)滑动连接。3.如权利要求1所述的一种用于燕麦加工用的研磨机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璐，罗宝剑，郝建敏，张东波，陈秋桂，田静，
申请(专利权)人：南京西麦大健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：