无卡轴旋切机的环刀快拆结构及横向切断驱动辊机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无卡轴旋切机的环刀快拆结构及横向切断驱动辊机构，其特征在于：其中无卡轴旋切机的环刀快拆结构包括第一中心轴和排布套设在第一中心轴外围的辊套，两相邻辊套之间压置有可拆连接的横向切断刀片，所述第一中心轴的端部设有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有用于将辊套和横向切断刀片锁紧固定在第一中心轴上的螺母，在第一中心轴受到动力驱动转动时带动辊套和横向切断刀片同步转动；通过在第一驱动辊上设置可拆连接的横向切断刀片，从而提高了更换横向切断刀片的效率，提高了生产工效。提高了生产工效。提高了生产工效。

【技术实现步骤摘要】
无卡轴旋切机的环刀快拆结构及横向切断驱动辊机构


[0001]本技术具体涉及一种无卡轴旋切机的环刀快拆结构及横向切断驱动辊机构。

技术介绍

[0002]OSB板是一种合成木料，"OSB"的来源
‑‑‑
"欧松板"的学名是定向结构刨花板(OrientedStrandBoard，OSB)，是一种来自欧洲迅速发展起来的一种新型板种；"欧松板"(也称"爱格板")在家具上的应用得到了空前的发展，很多的大型家具企业都开始使用"OSB"制作家具，其备受消费者喜欢的原因就是无甲醛释放，并且结实耐用，且比中密度纤维板制作的家具重量轻，平整度更好。
[0003]制作OSB板的材料是呈长方形状的木片，该些木片目前是通过几台木材加工设备进行加工获得，其中包括了原木的去皮机（也称打坯机，用于将原木的皮去除）、无卡或有卡轴旋切机（用于去皮后木材的螺旋切薄、横切）和破碎机（将窄木条破碎成长方形状的小木片），由于使用到多台设备进行处理，不仅设备成本较高、生产线占地面积也较大，而且生产效率也较低。
[0004]现有设备中，对圆木料进行旋切的刀轴设计不合理，对于磨损的刀片需要更换时，需要从设备中拆卸整根刀轴进行逐一更换，更换所需的时间较长，影响生产的工效。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术的上述不足，本技术的目的在于提供一种无卡轴旋切机的环刀快拆结构及横向切断驱动辊机构，该无卡轴旋切机的环刀快拆结构及横向切断驱动辊机构设计合理，有利于提高更换刀片的效率，提高加工工效。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术无卡轴旋切机的环刀快拆结构，其特征在于：包括第一中心轴和排布套设在第一中心轴外围的辊套，两相邻辊套之间压置有可拆连接的横向切断刀片，所述第一中心轴的端部设有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有用于将辊套和横向切断刀片锁紧固定在第一中心轴上的螺母，在第一中心轴受到动力驱动转动时带动辊套和横向切断刀片同步转动。
[0008]进一步的，上述可拆连接的横向切断刀片由若干分体组成的圆环形。
[0009]进一步的，上述横向切断刀片由两片半圆环形的刀片组合形成圆环形刀片，在两片半圆环形的刀片上设有限位孔，两相邻辊套的端面上设有沉孔，所述沉孔和限位孔上插置有限位销；所述第一中心轴沿长度方向上设有凸键，所述辊套和半圆环形的刀片上设有与凸键配合的键槽。
[0010]进一步的，上述第一中心轴上具有两段对称设置的凸键，两个半圆环形的刀片的形状相同，每个半圆环形的刀片上均设有一个键槽和两个限位孔，辊套上也设有对称设置的两个键槽和四个沉孔。
[0011]本技术横向切断驱动辊机构，其特征在于：包括滑动机座和平行转动铰接在
滑动机座上的第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊包括第一中心轴和排布套设在第一中心轴外围的辊套，两相邻辊套之间压置有可拆连接的横向切断刀片，所述第一中心轴的端部设有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有用于将辊套和横向切断刀片锁紧固定在第一中心轴上的螺母，在第一中心轴受到动力驱动转动时带动辊套和横向切断刀片同步转动。
[0012]进一步的，上述横向切断刀片由两片半圆环形的刀片组合形成圆环形刀片，在两片半圆环形的刀片上设有限位孔，两相邻辊套的端面上设有沉孔，所述沉孔和限位孔上插置有限位销；所述第一中心轴沿长度方向上设有凸键，所述辊套和半圆环形的刀片上设有与凸键配合的键槽。
[0013]进一步的，上述第一中心轴上具有两段对称设置的凸键，两个半圆环形的刀片的形状相同，每个半圆环形的刀片上均设有一个键槽和两个限位孔，辊套上也设有对称设置的两个键槽和四个沉孔。
[0014]进一步的，上述第一中心轴的中部和两端通过支撑座转动铰接在滑动机座的机体上，第一中心轴端头固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一电机的输出齿轮啮合传动，所述第二驱动辊包括转辊、支撑在转辊中部及两端部上的支撑座和固定连接在转辊端头的第二齿轮，第一电机的输出齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，所述转辊上布设有避让横向切断刀片的槽道。
[0015]本申请横向切断刀片在磨损后需要更换时，将螺母旋松，旋松的长度大于限位销伸入沉孔的深度和横向切断刀片的厚度，各辊套沿轴向移动，使作用于磨损的那片横向切断刀片的限位销脱出半圆环形的刀片的限位孔，两片半圆环形的刀片即从第一驱动辊上脱下，而后更换上新的两片半圆环形的刀片，限位销插置在新的两片半圆环形的刀片的限位孔内，重新将螺母旋紧固定各辊套，即实现了横向切断刀片的更换。
附图说明
[0016]图1是横向切断驱动辊机构的立体构造示意图；
[0017]图2是横向切断驱动辊机构的局部立体构造示意图；
[0018]图3、4是图2的局部视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。
[0020]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0021]本技术无卡轴旋切机的环刀快拆结构，包括第一中心轴A3和排布套设在第一中心轴外围的辊套A4，两相邻辊套A4之间压置有可拆连接的横向切断刀片A5，所述第一中心轴的端部设有外螺纹A6，所述外螺纹上螺纹连接有用于将辊套和横向切断刀片锁紧固定在第一中心轴上的螺母A7，在第一中心轴受到动力驱动转动时带动辊套和横向切断刀片同步转动。
[0022]可拆连接的横向切断刀片由若干分体组成的圆环形，如横向切断刀片A5由两片半圆环形的刀片A8组合形成圆环形刀片，或者横向切断刀片A5也可以由四分之一圆弧环和四
分之三圆弧环组合形成圆环形刀片。
[0023]本技术横向切断驱动辊机构A，包括设在机架上的滑动机座2和平行转动铰接在滑动机座2上的第一驱动辊A1和第二驱动辊A2，其中第一驱动辊A1包括第一中心轴A3和排布套设在第一中心轴外围的多个辊套A4，辊套A4呈圆柱形状，中间具有穿设第一中心轴的通孔，两相邻辊套A4之间压置有可拆连接的横向切断刀片A5，其中第一中心轴沿长度方向上设有凸键A12，辊套A4的通孔内设有与凸键A12配合的键槽A13，即辊套A4能够在第一中心轴的长度方向滑移，同时辊套A4能够与第一中心轴A3同步转动，其中横向切断刀片A5由两片半圆环形的刀片A8组合形成圆环形刀片，类似的横向切断刀片A5也可以由四分之一圆弧环和四分之三圆弧环组合形成圆环形刀片，在两片半圆环形的刀片上均设有限位孔A9，两相邻辊套的端面上设有沉孔A10，所述沉孔和限位孔上插置有限位销A11；半圆环形的刀片上也设有与凸键配合的键槽，通过限位销A11插置在限位孔A9中，从而使两个半圆环形的刀片组成的圆环形刀片能够与辊套A4和第一中心轴A3同步转动，同时在限位销A11没有插置在限位孔A9中时，半圆环形的刀片即可从辊套A4上拆下，限位销A11与限位孔A9和沉孔A10可以是过渡配合或间隙配合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无卡轴旋切机的环刀快拆结构，其特征在于：包括第一中心轴和排布套设在第一中心轴外围的辊套，两相邻辊套之间压置有可拆连接的横向切断刀片，所述第一中心轴的端部设有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有用于将辊套和横向切断刀片锁紧固定在第一中心轴上的螺母，在第一中心轴受到动力驱动转动时带动辊套和横向切断刀片同步转动。2.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机的环刀快拆结构，其特征在于：所述可拆连接的横向切断刀片由若干分体组成的圆环形。3.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机的环刀快拆结构，其特征在于：所述横向切断刀片由两片半圆环形的刀片组合形成圆环形刀片，在两片半圆环形的刀片上设有限位孔，两相邻辊套的端面上设有沉孔，所述沉孔和限位孔上插置有限位销；所述第一中心轴沿长度方向上设有凸键，所述辊套和半圆环形的刀片上设有与凸键配合的键槽。4.根据权利要求1、2或3所述的无卡轴旋切机的环刀快拆结构，其特征在于：所述第一中心轴上具有两段对称设置的凸键，两个半圆环形的刀片的形状相同，每个半圆环形的刀片上均设有一个键槽和两个限位孔，辊套上也设有对称设置的两个键槽和四个沉孔。5.一种横向切断驱动辊机构，其特征在于：包括滑动机座和平行转动铰接在滑动机座上的第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊包括第一中心轴和排布套设在第一中心轴外围...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承华，丁强，张景南，李望，
申请(专利权)人：福州三木三森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：