一种钢纤维再生混凝土叠合楼板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢纤维再生混凝土叠合楼板，包括预制底板，预制底板的顶部外壁上一体成型有呈等距离结构分布的绗架，且预制底板的顶部浇筑成型有混凝土层，预制底板和混凝土层的内部均混合有钢纤维和再生骨料，且预制底板和混凝土层的内部均一体成型有钢筋网片。本实用新型专利技术通过利用再生骨料和钢纤维按一定配比制成钢纤维再生混凝土，利用的钢纤维再生混凝土是一种绿色环保材料，再生骨料是通过建筑垃圾处理而来，不仅仅节约原材料，绿色环保，来源广泛，而且能够帮助处理建筑垃圾，达到废物利用，美化环境的目的，同时，提高了再生混凝土的抗拉伸性能，从而提高了叠合楼板的安全性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种钢纤维再生混凝土叠合楼板


[0001]本技术涉及叠合楼板
，具体涉及一种钢纤维再生混凝土叠合楼板。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
[0003]如授权公告号为CN212200948U，授权公告日为2020
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22的一种叠合楼板，包括第一叠合楼板，所述第一叠合楼板的右侧设置有第二叠合楼板，且第一叠合楼板和第二叠合楼板之间设置有叠合楼板连接组件，所述叠合楼板连接组件的内部设置有主安装钢板、上固定钢板和下固定钢板，所述第一叠合楼板和第二叠合楼板的内部均固定安装有钢筋骨架，且第一叠合楼板和第二叠合楼板的上、下表面均设置有叠合楼板防水装置。
[0004]上述以及在现有技术中，混凝土叠合楼板的主要发展方向有两个：一方面，随着我国资源的日益短缺，寻找新型环保、生态材料来进行工程建设的问题亟需解决；另一方面，提高混凝土叠合楼板的承载力、整体性能和抗震性能，使之可以与现浇结构接近甚至于超过。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种钢纤维再生混凝土叠合楼板，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钢纤维再生混凝土叠合楼板，包括预制底板，所述预制底板的顶部外壁上一体成型有呈等距离结构分布的绗架，且预制底板的顶部浇筑成型有混凝土层，所述预制底板和混凝土层的内部均混合有钢纤维和再生骨料，且预制底板和混凝土层的内部均一体成型有钢筋网片。
[0008]优选的，所述钢筋网片呈经纬线式结构分布。
[0009]优选的，所述绗架的纵向筋和横向筋呈井字型结构固定。
[0010]在上述技术方案中，本技术提供的一种钢纤维再生混凝土叠合楼板，通过利用再生骨料和钢纤维按一定配比制成钢纤维再生混凝土，利用的钢纤维再生混凝土是一种绿色环保材料，再生骨料是通过建筑垃圾处理而来，不仅仅节约原材料，绿色环保，来源广泛，而且能够帮助处理建筑垃圾，达到废物利用，美化环境的目的，同时，提高了再生混凝土的抗拉伸性能，从而提高了叠合楼板的安全性能。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种钢纤维再生混凝土叠合楼板实施例提供的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种钢纤维再生混凝土叠合楼板实施例提供的爆炸结构示意图。
[0014]图3为本技术一种钢纤维再生混凝土叠合楼板实施例提供的剖面结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1、钢纤维；2、预制底板；3、绗架；4、混凝土层；5、再生骨料；6、钢筋网片。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0018]如图1
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3所示，本技术提供的一种钢纤维再生混凝土叠合楼板，包括预制底板2，预制底板2的顶部外壁上一体成型有呈等距离结构分布的绗架3，且预制底板2的顶部浇筑成型有混凝土层4，预制底板2和混凝土层4的内部均混合有钢纤维1和再生骨料5，且预制底板2和混凝土层4的内部均一体成型有钢筋网片6，钢筋网片6呈经纬线式结构分布，绗架3的纵向筋和横向筋呈井字型结构固定，再生骨料是通过建筑垃圾处理而来，不仅仅节约原材料，绿色环保，来源广泛，而且能够帮助处理建筑垃圾，达到废物利用，美化环境的目的，同时，在再生混凝土中加入一定量通过切断细钢丝法制成的纤维长度与其直径的比值在50～75的纤维，提高了再生混凝土的抗拉伸性能，从而提高了叠合楼板的安全性能。
[0019]其中，钢纤维再生混凝土预制底板(2)中，每立方米混凝土中各含量为：钢纤维85kg、再生砖骨料1250kg、水泥500kg、水250kg、砂500kg，并且所用钢纤维(1)的是由切断细钢丝法制成的纤维长度与其直径的比值在50～75的纤维。
[0020]工作原理：首先将钢纤维(1)和再生骨料(5)混合搅拌使钢纤维与再生骨料均匀混合；再将水泥和砂与钢纤维(1)和再生骨料(5)的混合物混合，先干搅拌混合均与再依次加水搅拌，搅拌3
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4分钟，最后制得钢纤维再生混凝土；然后制作预制底板的木模板，并将绗架结构纵向筋和和横向钢筋按井字结构绑扎，然后用钢纤维再生混凝土浇筑，待底板上层抹平后沿纵向拉毛制造出粗糙面，最后标准养护14d，拆除模板，形成钢纤维再生混凝土预制底板(2)，当预制底板强度达到设计值的80％以上时，首先，支设模板，清理底板表面并润湿底板表面然后铺设现浇混凝土层钢筋网片(6)，浇筑钢纤维混凝土，抹平后，标准养护28天。
[0021]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢纤维再生混凝土叠合楼板，包括预制底板(2)，其特征在于，所述预制底板(2)的顶部外壁上一体成型有呈等距离结构分布的绗架(3)，且预制底板(2)的顶部浇筑成型有混凝土层(4)，所述预制底板(2)和混凝土层(4)的内部均混合有钢纤维(1)和再生骨料(5)，且预制底板(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，王成元，张玉程，刘旭，
申请(专利权)人：新余学院，
类型：新型
国别省市：