一种Y向双工位双边扭力检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种Y向双工位双边扭力检测设备，包括底座，所述底座的后侧顶端固定设有竖板，所述底座的顶端对称滑动设有夹板，所述竖板的前侧滑动设有横板，所述横板的两侧底端均固定设有支座，所述支座上均对称固定设有气缸，位于同一侧的所述气缸的输出端均固定连接有固定板，所述固定板上均贯穿转动嵌设有套杆，所述套杆的底端均固定连接有连接头，所述连接头上均固定插设有扭力传感器，所述套杆的顶端均滑动嵌设有转轴一，所述转轴一的另一端均延伸至所述横板内，所述底座的顶端开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上固定设有电机一，本实用新型专利技术可以有效的提高扭力检测的效率，同时可以有效的降低工人的劳动强度。同时可以有效的降低工人的劳动强度。同时可以有效的降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种Y向双工位双边扭力检测设备


[0001]本技术涉及一种Y向双工位双边扭力检测设备，属于扭力检测设备


技术介绍

[0002]扭力测试仪，又称为扭矩测试仪、扭力计、扭矩仪，是用于检测和测试及校准各种力矩的精密仪器，用于测量和校正各种电批、风批、扭力批、扭力板手的力矩及扭力设定状况，适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、瓶盖等产品，有专用卡具、夹具等工具。
[0003]现有的扭力检测装置在对Y型工件进行测试时，需要依次对工件的两端进行检测，从而使得检测效率较低，同时多次的安装和拆卸，也导致了工人的劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种Y向双工位双边扭力检测设备，本技术可以有效的提高扭力检测的效率，同时可以有效的降低工人的劳动强度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种Y向双工位双边扭力检测设备，包括底座，所述底座的后侧顶端固定设有竖板，所述底座的顶端对称滑动设有夹板，所述竖板的前侧滑动设有横板，所述横板的两侧底端均固定设有支座，所述支座上均对称固定设有气缸，位于同一侧的所述气缸的输出端均固定连接有固定板，所述固定板上均贯穿转动嵌设有套杆，所述套杆的底端均固定连接有连接头，所述连接头上均固定插设有扭力传感器，所述套杆的顶端均滑动嵌设有转轴一，所述转轴一的另一端均延伸至所述横板内。
[0007]进一步的，所述底座的顶端开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一上对称螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端均与相邻的所述夹板的底端固定连接。
[0008]进一步的，所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座，所述螺杆一上对称设有方向相反的螺纹。
[0009]进一步的，所述竖板的前侧开设有滑槽二，所述滑槽二的底端内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆二，所述螺杆二上螺纹套设有滑块二，所述滑块二的前侧与所述横板的后侧固定连接，所述滑块二上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
[0010]进一步的，所述套杆内均开设有滑槽三，所述滑槽三内均开设有滑块三，所述转轴一的底端均延伸至所述滑槽三内且与所述滑块三固定连接，所述滑槽三的顶端内壁上均环形阵列开设有多个定位槽，所述滑块三的顶端均环形阵列固定设有多个与所述定位槽相匹配的定位杆，所述滑槽三的底端内壁上均开设有限位槽，所述滑块三的底端均固定连接有与所述限位槽相匹配的限位杆，所述限位杆与所述限位槽的横截面均为矩形结构。
[0011]进一步的，所述套杆的上部均对称固定套设有限位板，所述限位板均与所述固定
板相邻的一侧抵触。
[0012]进一步的，所述横板内开设有腔体，所述转轴一的顶端均延伸至所述腔体内且固定套设有锥齿轮一，所述腔体的底端内壁上对称转动设有转轴二，所述转轴二的中部均固定套设有锥齿轮二，所述锥齿轮二均与相邻的所述锥齿轮一齿轮啮合，所述转轴二的顶端均延伸至所述横板的上方且固定套设有链轮一，所述腔体中部的底端内壁上固定设有电机三，所述电机三的输出端延伸至所述横板的上方且固定连接有链轮二，所述链轮一与所述链轮二之间通过链条传动连接。
[0013]进一步的，所述竖板的一侧固定设有PLC控制器，所述电机一、电机二、电机三、气缸均与所述PLC控制器的输出端电性连接，所述扭力传感器与所述PLC控制器的输入端电性连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置了转轴一和套杆，在使用时，通过电机二带动螺杆二进行转动，从而使得螺杆二带动滑块二在滑槽二内进行上下移动，从而使得滑块二带动横板进行上下移动，从而通过横板可以带动支座进行上下移动，从而使得支座带动气缸、固定板和套杆进行上下移动，进而可以带动连接头向下移动至合适位置后，此时通过气缸带动固定板进行移动，从而使得固定板带动套杆进行移动，进而通过套杆带动连接头进行移动，从而将连接头套设在工件相邻的一端，此时滑块三将在滑槽三内进行相对移动，通过定位杆和限位杆可以对滑块三起到限位的作用，然后通过电机三可以带动链轮二进行转动，从而使得链轮二通过链条带动链轮一进行转动，从而使得链轮一可以带动转轴二进行转动，从而使得转轴二带动锥齿轮二进行转动，进而使得锥齿轮二通过锥齿轮一带动转轴一进行转动，从而使得转轴一可以通过滑块三带动套杆和连接头进行转动，从而可以对工件进行扭力检测，本技术可以有效的提高扭力检测的效率，同时可以有效的降低工人的劳动强度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种Y向双工位双边扭力检测设备的主视图；
[0018]图2是本技术一种Y向双工位双边扭力检测设备的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种Y向双工位双边扭力检测设备的底座和竖板的侧视图；
[0020]图4是本技术一种Y向双工位双边扭力检测设备图2中A处的放大图；
[0021]图中标号：1、底座；2、竖板；3、夹板；4、横板；5、支座；6、气缸；7、固定板；8、套杆；9、连接头；10、扭力传感器；11、转轴一；12、滑槽一；13、电机一；14、螺杆一；15、滑块一；16、滑槽二；17、电机二；18、螺杆二；19、滑块二；20、滑槽三；21、滑块三；22、定位槽；23、定位杆；24、限位槽；25、限位杆；26、限位板；27、腔体；28、锥齿轮一；29、转轴二；30、锥齿轮二；31、链轮一；32、电机三；33、链轮二；34、链条；35、PLC控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种Y向双工位双边扭力检测设备，包括底座1，底座1的后侧顶端固定设有竖板2，底座1的顶端对称滑动设有夹板3，竖板2的前侧滑动设有横板4，横板4的两侧底端均固定设有支座5，支座5上均对称固定设有气缸6，位于同一侧的气缸6的输出端均固定连接有固定板7，固定板7上均贯穿转动嵌设有套杆8，套杆8的底端均固定连接有连接头9，连接头9上均固定插设有扭力传感器10，套杆8的顶端均滑动嵌设有转轴一11，转轴一11的另一端均延伸至横板4内。
[0025]具体的，如图2所示，底座1的顶端开设有滑槽一12，滑槽一12的一侧内壁上固定设有电机一13，电机一13的输出端固定连接有螺杆一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Y向双工位双边扭力检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的后侧顶端固定设有竖板（2），所述底座（1）的顶端对称滑动设有夹板（3），所述竖板（2）的前侧滑动设有横板（4），所述横板（4）的两侧底端均固定设有支座（5），所述支座（5）上均对称固定设有气缸（6），位于同一侧的所述气缸（6）的输出端均固定连接有固定板（7），所述固定板（7）上均贯穿转动嵌设有套杆（8），所述套杆（8）的底端均固定连接有连接头（9），所述连接头（9）上均固定插设有扭力传感器（10），所述套杆（8）的顶端均滑动嵌设有转轴一（11），所述转轴一（11）的另一端均延伸至所述横板（4）内。2.根据权利要求1所述的一种Y向双工位双边扭力检测设备，其特征在于：所述底座（1）的顶端开设有滑槽一（12），所述滑槽一（12）的一侧内壁上固定设有电机一（13），所述电机一（13）的输出端固定连接有螺杆一（14），所述螺杆一（14）上对称螺纹套设有滑块一（15），所述滑块一（15）的顶端均与相邻的所述夹板（3）的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种Y向双工位双边扭力检测设备，其特征在于：所述滑块一（15）上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一（14）相匹配的螺纹座，所述螺杆一（14）上对称设有方向相反的螺纹。4.根据权利要求3所述的一种Y向双工位双边扭力检测设备，其特征在于：所述竖板（2）的前侧开设有滑槽二（16），所述滑槽二（16）的底端内壁上固定设有电机二（17），所述电机二（17）的输出端固定连接有螺杆二（18），所述螺杆二（18）上螺纹套设有滑块二（19），所述滑块二（19）的前侧与所述横板（4）的后侧固定连接，所述滑块二（19）上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二（18）相匹配的螺纹座。5.根据权利要求1所述的一种Y向双工位双边扭力检测设备，其特征在于：所述套杆（8）内均开设有滑槽三（20），所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：昆山江润电子有限公司，
类型：新型
国别省市：