一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36623244 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-15 00:33
本申请属于纺织技术领域,公开了一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置,包括罐主体、驱动电机、支撑柱和两个侧封盖,两个所述侧封盖分别安装在罐主体的前后两侧,所述支撑柱设置成对称的两组且均匀安装在罐主体之下,所述驱动电机安装在靠后设置的侧封盖的背部,所述驱动电机的输出端贯穿紧贴的侧封盖后延伸入罐主体内连接固定有主轴;所述主轴外依次安装有搅拌勺、搅拌柱和搅拌桨叶,所述主轴外前后间隔式固定安装有两个固定盘。本申请中若聚合物的体积和硬度过大,搅拌柱可以往靠近主轴轴心线的一侧靠抵,配合两个固定盘的转动实现对聚合物的缓步碾碎效果,减少搅拌部件被阻滞或是抵停情况的发生几率,降低装置的故障发生几率。降低装置的故障发生几率。降低装置的故障发生几率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置


[0001]本申请涉及纺织
,更具体地说,涉及一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置。

技术介绍

[0002]古今纺织工艺流程发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。纺织离不开对纺织浆液的调配,调配过程中必不可少的就数对多种组分的搅拌过程,当前的搅拌大多借助搅拌罐体进行。
[0003]参照专利公开号为CN212167110U的现有技术文件,其“提供一种纺织浆液搅拌装置,包括罐体、搅拌轴和驱动机构,所述搅拌轴转动设置在罐体内,所述搅拌轴连接驱动机构
……
能够对沉底的聚合物和高浓度浆料进行搅拌,增强了搅拌效果,提高了纺织质量”;
[0004]通过对上述援引的对比文件的分析发现,其中提及“搅拌杆的设置,能够在转动到罐体底部时,对沉底的聚合物和高浓度浆料进行搅拌,且搅拌杆上圆环槽的设置,在底部搅拌时,能够与罐体相配合对较大的聚合物进行挤压分离”,这里的搅拌柱固定在两个固定盘之间,搅拌柱随着两个固定盘及主轴进行转动,当搅拌柱遇到较硬的粘固成团或成块的聚合物时容易有被阻滞甚至抵停的风险,这样会造成搅拌装置运行的不畅或是停机、损坏情况。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中的搅拌柱固定在两个固定盘之间,搅拌柱随着两个固定盘及主轴进行转动,当搅拌柱遇到较硬的粘固成团或成块的聚合物时容易有被阻滞甚至抵停的风险的问题,而提出的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置。
[0006]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0007]一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置,包括罐主体、驱动电机、支撑柱和两个侧封盖,两个所述侧封盖分别安装在罐主体的前后两侧,所述支撑柱设置成对称的两组且均匀安装在罐主体之下,所述驱动电机安装在靠后设置的侧封盖的背部,所述驱动电机的输出端贯穿紧贴的侧封盖后延伸入罐主体内连接固定有主轴;
[0008]所述主轴外依次安装有搅拌勺、搅拌柱和搅拌桨叶,所述主轴外前后间隔式固定安装有两个固定盘,所述搅拌柱的数量设置成三个且关于主轴的轴心线周向均布,每个所述搅拌柱均通过撑转机构安装在两个固定盘之间,且每个所述搅拌柱外均开设有螺纹槽。
[0009]进一步的,所述搅拌勺的数量设置成三个且关于主轴的轴心线周向均布,三个所述搅拌勺分别对应地靠近三个搅拌柱进行安置且三个所述搅拌勺的首尾两端均分别与两个固定盘正对的侧面固定相连。
[0010]通过上述技术方案,搅拌勺对浆液进行舀取再倒淋,提高了搅匀的效率。
[0011]进一步的,所述搅拌桨叶设置成两组且两组所述搅拌桨叶均关于主轴的轴心线周向均布,同一组的多个所述搅拌桨叶之间均共同连接有套环,两个所述套环分别依次固定套接在主轴之外。
[0012]通过上述技术方案,两组搅拌桨叶随主轴转动实现最基础的搅匀效用。
[0013]进一步的,所述撑转机构包括安插在搅拌柱之内的转杆,所述转杆的首尾两端均固定连接有滑安座,两个所述固定盘正对的侧面上对称开设有分别供两个滑安座插设并滑动连接的滑安槽,所述滑安槽内均安装有弹簧,所述弹簧的首尾两端均分别与其正对的滑安槽的内侧壁及滑安座的端面固定相连。
[0014]通过上述技术方案,搅拌柱在挤压分离聚合物时,若聚合物的体积和硬度过大,搅拌柱可以往靠近主轴轴心线的一侧靠抵,配合两个固定盘的转动实现对聚合物的缓步碾碎效果,通过适当延长搅拌柱对聚合物作用碾碎的次数,减少搅拌柱乃至搅拌部件故障的几率。
[0015]进一步的,所述搅拌柱的中部开设有转动长孔,所述转杆插设并转动连接在转动长孔之内。
[0016]通过上述技术方案,搅拌柱在两个固定盘之间可转动,这样也能进一步减少搅拌柱碾压聚合物时意外被阻滞和抵停情况的发生几率。
[0017]进一步的,所述罐主体的顶部间隔开设有若干供进料管安插的进料口,所述罐主体的底部开设有供出料管安插的出料口。
[0018]通过上述技术方案,不同进料管方便对应不同原料组分的投加、清晰明了,出料口与出料管配合将搅拌均匀的浆液排送出去待用。
[0019]综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
[0020]1、通过弹簧、滑安座与转杆对搅拌柱的配合能减少搅拌柱乃至搅拌部件故障的几率,减少搅拌部件被阻滞或是抵停情况的发生几率,降低装置的故障发生几率;
[0021]2、进一步的,搅拌柱的中部开设有转动长孔,转杆插设并转动连接在转动长孔之内,搅拌柱在两个固定盘之间的可转动特性也能进一步减少搅拌柱碾压聚合物时意外被阻滞和抵停情况的发生几率。
附图说明
[0022]图1为本申请的三维结构示意图;
[0023]图2为本申请罐主体内部的结构示意图;
[0024]图3为本申请主轴、固定盘、搅拌柱与弹簧的连接情况示意图;
[0025]图4为本申请搅拌柱两端两组弹簧、滑安座、转杆的连接情况放大图。
[0026]图中标号说明:
[0027]1、罐主体;2、侧封盖;3、驱动电机;4、支撑柱;5、主轴;6、固定盘;601、滑安槽;7、搅拌勺;8、搅拌柱;801、螺纹槽;9、搅拌桨叶;10、套环;11、弹簧;12、滑安座;13、转杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]以下结合附图对本申请作进一步的详细说明。
[0032]实施例1:
[0033]参照图1

4,本实施例中的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置,包括罐主体1、驱动电机3、支撑柱4和两个侧封盖2,两个侧封盖2分别安装在罐主体1的前后两侧,靠前设置的侧封盖2上可开设有观察视窗,观察视窗用以对罐体内的原料组分搅拌状况进行一个粗略的把控,支撑柱4设置成对称的两组且均匀安装在罐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置,包括罐主体(1)、驱动电机(3)、支撑柱(4)和两个侧封盖(2),其特征在于:两个所述侧封盖(2)分别安装在罐主体(1)的前后两侧,所述支撑柱(4)设置成对称的两组且均匀安装在罐主体(1)之下,所述驱动电机(3)安装在靠后设置的侧封盖(2)的背部,所述驱动电机(3)的输出端贯穿紧贴的侧封盖(2)后延伸入罐主体(1)内连接固定有主轴(5);所述主轴(5)外依次安装有搅拌勺(7)、搅拌柱(8)和搅拌桨叶(9),所述主轴(5)外前后间隔式固定安装有两个固定盘(6),所述搅拌柱(8)的数量设置成三个且关于主轴(5)的轴心线周向均布,每个所述搅拌柱(8)均通过撑转机构安装在两个固定盘(6)之间,且每个所述搅拌柱(8)外均开设有螺纹槽(801)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置,其特征在于:所述搅拌勺(7)的数量设置成三个且关于主轴(5)的轴心线周向均布,三个所述搅拌勺(7)分别对应地靠近三个搅拌柱(8)进行安置且三个所述搅拌勺(7)的首尾两端均分别与两个固定盘(6)正对的侧面固定相连。3.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺...

【专利技术属性】
技术研发人员:王加平
申请(专利权)人:江苏杰森纺织制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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