一种膨胀混凝土制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膨胀混凝土制备装置，包括罐体，所述罐体外缘面的一侧安装有圆管，且所述圆管内安装有转轴，所述转轴的外缘面构造有螺旋桨叶，所述转轴的底端与圆管内部可旋转连接，且所述转轴的顶端延伸出圆管的上端面并安装有第一旋转电机，所述罐体外缘面上端开设有连通圆管内部的通槽，且所述罐体的下端面靠近圆管的一侧构造有矩形框，所述罐体的底端开设有连通矩形框的开口，且所述圆管的底端开设有连通矩形框的连接槽，该膨胀混凝土制备装置，可以使装置内部的混凝土混合均匀，不会产生沉降。会产生沉降。会产生沉降。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀混凝土制备装置


[0001]本技术属于混凝土制备
，具体涉及一种膨胀混凝土制备装置。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为“砼”，指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子等原料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，如煤矸石、石膏、块状石灰等带有一定硬度的物料。近年来，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠，繁多的样式、重量加上出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑和装饰领域得到广泛应用，预制混凝土能加快住宅产业化速度，是我国经济体制改革的重点之一。
[0003]现有的膨胀混凝土制备装置，在进行搅拌时，置于装置内部的混凝土会产生沉淀，导致装置顶部和底部的混凝土搅拌程度不同。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种膨胀混凝土制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种膨胀混凝土制备装置，包括罐体，所述罐体外缘面的一侧安装有圆管，且所述圆管内安装有转轴，所述转轴的外缘面构造有螺旋桨叶，所述转轴的底端与圆管内部可旋转连接，且所述转轴的顶端延伸出圆管的上端面并安装有第一旋转电机，通过第一旋转电机带动转轴外缘面的螺旋桨叶，便于将混凝土在圆管内自下而上的运输。
[0007]进一步地，所述罐体外缘面上端开设有连通圆管内部的通槽，且所述罐体的下端面靠近圆管的一侧构造有矩形框，所述罐体的底端开设有连通矩形框的开口，且所述圆管的底端开设有连通矩形框的连接槽，便于将混凝土底部和顶部完成循环。
[0008]进一步地，所述罐体的上端面中心位置安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的底端安装有延伸入罐体内部的长杆，所述长杆的底端与罐体的内部底端可旋转连接，且所述长杆的外缘面构造有搅拌桨叶，对罐体内的混凝土进行搅拌。
[0009]进一步地，所述罐体的上端面安装有水管，所述水管的底端延伸入罐体内部，且所述水管延伸入罐体内部的一端安装有环管，所述水管由短柱固定于罐体的内部顶端，所述环管的底端安装有多个喷头，有喷头对混凝土加水以及搅拌完成后的清洗。
[0010]进一步地，所述矩形框的底端安装有出料管，所述出料管上安装有控制阀，所述罐体的上端面构造有连通罐体内部的进料管，通过进料管想罐体内加入混凝土。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过安装在罐体外缘面一侧的圆管，由圆管内安装的转轴的外缘面的螺旋桨叶，通过连接槽和开口将罐体内部底端的混凝土经由圆管，自下而上运输有通槽排入罐体内部，进行搅拌，可以避免装置内部的混凝土产生沉淀，使装置顶部和底部的混凝土搅拌程度相同；通过安装在罐体内部的水管，由连接
水管的环管底端的多个喷头对罐体内部进行清洗，便于加水的同时，也便于对搅拌完混凝土后进行清洗。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0014]图3为本技术图2中B处结构的放大示意图。
[0015]图中：1、罐体；101、通槽；102、开口；103、进料管；2、圆管；201、连接槽；3、转轴；301、螺旋桨叶；302、第一旋转电机；4、水管；401、短柱；402、环管；5、第二旋转电机；501、长杆；502、搅拌桨叶；6、矩形框；601、出料管。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种膨胀混凝土制备装置，包括罐体1，罐体1外缘面的一侧安装有圆管2，且圆管2内安装有转轴3，转轴3的外缘面构造有螺旋桨叶301，转轴3的底端与圆管2内部可旋转连接，且转轴3的顶端延伸出圆管2的上端面并安装有第一旋转电机302，具体实施时，所有管件连接部位均设置有密封结构，密封结构可用橡胶制成，但不限于此。
[0018]其中，罐体1外缘面上端开设有连通圆管2内部的通槽101，且罐体1的下端面靠近圆管2的一侧构造有矩形框6，罐体1的底端开设有连通矩形框6的开口102，且圆管2的底端开设有连通矩形框6的连接槽201。
[0019]其中，罐体1的上端面中心位置安装有第二旋转电机5，第二旋转电机5的底端安装有延伸入罐体1内部的长杆501，长杆501的底端与罐体1的内部底端可旋转连接，且长杆501的外缘面构造有搅拌桨叶502。
[0020]其中，罐体1的上端面安装有水管4，水管4的底端延伸入罐体1内部，且水管4延伸入罐体1内部的一端安装有环管402，水管4由短柱401固定于罐体1的内部顶端，环管402的底端安装有多个喷头。
[0021]其中，矩形框6的底端安装有出料管601，出料管601上安装有控制阀，罐体1的上端面构造有连通罐体1内部的进料管103。
[0022]工作原理：该膨胀混凝土制备装置，使用时，将材料通过进料管103加入罐体1内部，然后将水管4连通自来水，打开第一旋转电机302和第二旋转电机5，通过长杆501外缘面的搅拌桨叶502对超材料进行搅拌，然后由环管402底端的喷头进行加水，罐体1底部的混凝土由开口102落入矩形框6中，通过连接槽201由螺旋桨叶301将罐体1内部底端的混凝土经由圆管2，自下而上运输有通槽101排入罐体1内部，进行搅拌，可以避免装置内部的混凝土产生沉淀，搅拌完毕后由环管402底端的喷头对装置进行清洗。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀混凝土制备装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)外缘面的一侧安装有圆管(2)，且所述圆管(2)内安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外缘面构造有螺旋桨叶(301)，所述转轴(3)的底端与圆管(2)内部可旋转连接，且所述转轴(3)的顶端延伸出圆管(2)的上端面并安装有第一旋转电机(302)。2.根据权利要求1所述的一种膨胀混凝土制备装置，其特征在于：所述罐体(1)外缘面上端开设有连通圆管(2)内部的通槽(101)，且所述罐体(1)的下端面靠近圆管(2)的一侧构造有矩形框(6)，所述罐体(1)的底端开设有连通矩形框(6)的开口(102)，且所述圆管(2)的底端开设有连通矩形框(6)的连接槽(201)。3.根据权利要求1所述的一种膨胀混凝土制备装置，其特征在于：所述罐体(1)的上端面中心位置安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚忠萍，
申请(专利权)人：嘉兴市康立德构件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：