一种圆盘类工件的钻床装夹结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆盘类工件的钻床装夹结构：包括钻机，所述钻机的底面固定安装有底板，所述底板的顶面固定安装有工作台；装夹组件，所述装夹组件设置在所述底板的顶面，用于夹紧圆盘类工件，所述装夹组件包括置物板，所述置物板固定安装在所述工作台的顶面，所述工作台的顶面固定安装有置物块，所述置物块的顶面设置有装夹板，所述装夹板的顶面固定安装有移动柱，所述移动柱的顶面开设有螺纹槽，通过工作台，升降孔，把手、装夹板、移动柱、复位弹簧、滑动槽，限位块、置物板、置物块、第一螺栓、第一螺纹孔和螺纹槽的相互配合使用下，解决了圆盘类工件无法夹紧的问题以致发生位移从而掉落，导致夹具效果较差的问题。导致夹具效果较差的问题。导致夹具效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘类工件的钻床装夹结构


[0001]本技术涉及钻床领域，尤其涉及一种圆盘类工件的钻床装夹结构。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔，钻床主要用钻头在工件上加工孔的机床，是机械制造和各种修配工厂必不可少的设备，工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位，为了使定位好的工件不会在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧，定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。
[0003]例如公开号为CN108526954B的中国专利，其中提出了一种底板用工件夹紧装置，该专利专利技术结构简单，使用方便，可以根据工件的大小来对夹具进行尺寸调节，满足不同大小的工件，使工件在加工过程中始终保持稳定，提高了加工的精准性和产品质量，设置了废屑收集装置，通过废屑收集装置可以对钻孔时产生的废屑进行收集，降低了工人的劳动强度，保证了工作现场的整洁性，设置了DQA0640A光电保护器，通过DQA0640A光电保护器可以对工作区域进行监测，解决了安全隐患，保障了操作人员的安全，避免夹具对操作人员造成夹伤的危险，但是该方案中，由于夹具是呈方形状的盒体，只方便对方形的工件进行夹紧，对圆盘类工件进行夹紧时，可能会导致其发生位移从而掉落，导致夹具效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种圆盘类工件的钻床装夹结构，以解决无法有效夹紧圆盘类工件，可能会导致其发生位移从而掉落，导致夹具效果较差。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种圆盘类工件的钻床装夹结构，包括：钻机，所述钻机的底面固定安装有底板，所述底板的顶面固定安装有工作台；装夹组件，所述装夹组件设置在所述底板的顶面，用于夹紧圆盘类工件，所述装夹组件包括：置物板，所述置物板固定安装在所述工作台的顶面，所述工作台的顶面固定安装有置物块，所述置物块的顶面设置有装夹板，所述装夹板的顶面固定安装有移动柱，所述移动柱的顶面开设有螺纹槽，所述移动柱的两侧分别固定安装有限位块，所述移动柱的顶面开设有螺纹槽，所述移动柱的一侧固定安装有把手，所述底板的顶面固定安装有固定柱，所述固定柱的一侧开设有升降孔，所述升降孔的内部两侧分别开设有滑动槽，所述滑动槽与所述限位块活动套接，所述升降孔的内部顶面固定安装有复位弹簧，所述移动柱和所述升降孔活动套接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置的工作台，工作人员可以将圆盘类工件放在工作台上准备装夹，通过设置的升降孔，工作人员可以拉住把手从而带动装夹板、移动柱向复位弹簧的方向向上滑动，而通过设置的滑动槽，限位块会起到一个限位的作用，帮助移动柱
在上移滑动的过程中不会抽离出来，当工作人员滑动移动柱的顶面接触到复位弹簧的底面后，由于复位弹簧的作用，移动柱仍然可以向复位弹簧的方向上移，当上移到圆盘类工件可以放置到置物板和置物块的顶面后，此时工作人员就可以利用复位弹簧的力的回弹和移动柱自身的重力慢慢放下移动柱，直至装夹板的底面与圆盘类工件的表面接触后，装夹板便会对圆盘类工件进行的装夹，可以实现对圆盘类工件的夹紧，防止其发生位移从而掉落导致的夹具效果较差的问题。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述升降孔的内部底面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓与所述螺纹槽螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的第一螺纹孔，工作人员可以将第一螺栓旋至第一螺纹孔和螺纹槽内并固定住移动柱和固定柱，进一步提高了装夹的稳定性。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述装夹板的顶面开设有两个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第二螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的第二螺纹孔，工作人员可以将第二螺栓旋至第二螺纹孔的内部直至圆盘类工件的顶面，进而对圆盘类工件进行装夹。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述钻机的一侧固定安装有定位板，所述定位板的一侧开设有排风孔，所述排风孔的内圆壁面固定安装有风扇。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的风扇，风扇转动之后可以对在工作台上加工处理过后的圆盘类工件的碎屑进行清扫，减轻后续工作人员对工作台、置物板和置物块的清洁工作的压力。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述底板的一侧固定安装有收纳盒。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置的收纳盒，便于工作人员存放和拿取零件。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述工作台的顶面开设有钻孔。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置的钻孔，便于钻机的钻头对圆盘类工件进行打孔。
[0018]本技术提供了一种圆盘类工件的钻床装夹结构，有益效果在于：通过工作台，升降孔，把手、装夹板、移动柱、复位弹簧、滑动槽，限位块、置物板、置物块、第一螺栓、第一螺纹孔和螺纹槽的相互配合使用下，解决了圆盘类工件无法夹紧的问题以致发生位移从而掉落，导致夹具效果较差的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的置物块结构示意图；
[0022]图3为图2中A的局部结构示意图；
[0023]图4为图2中B的局部结构示意图。
[0024]图中：1、钻机；2、底板；3、工作台；4、置物板；5、置物块；6、装夹板；7、移动柱；8、螺
纹槽；9、第一螺栓；10、固定柱；11、升降孔；12、滑动槽；13、复位弹簧；14、第一螺纹孔；15、把手；16、限位块；17、第二螺纹孔；18、第二螺栓；19、定位板；20、排风孔；21、风扇；22、收纳盒；23、钻孔。
具体实施方式
[0025]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0026]参见图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种圆盘类工件的底板2装夹结构，包括钻机1，所述钻机1的底面固定安装有底板2，底板2的顶面固定安装有工作台3，底板2的顶面设置有装夹组件，用于夹紧圆盘类工件，装夹组件包括置物板4，置物板4固定安装在工作台3的顶面，工作台3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘类工件的钻床装夹结构，其特征在于，包括：钻机(1)，所述钻机(1)的底面固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶面固定安装有工作台(3)；装夹组件，所述装夹组件设置在所述底板(2)的顶面，用于夹紧圆盘类工件，所述装夹组件包括：置物板(4)，所述置物板(4)固定安装在所述工作台(3)的顶面，所述工作台(3)的顶面固定安装有置物块(5)，所述置物块(5)的顶面设置有装夹板(6)，所述装夹板(6)的顶面固定安装有移动柱(7)，所述移动柱(7)的顶面开设有螺纹槽(8)，所述移动柱(7)的两侧分别固定安装有限位块(16)，所述移动柱(7)的顶面开设有螺纹槽(8)，所述移动柱(7)的一侧固定安装有把手(15)，所述底板(2)的顶面固定安装有固定柱(10)，所述固定柱(10)的一侧开设有升降孔(11)，所述升降孔(11)的内部两侧分别开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)与所述限位块(16)活动套接，所述升降孔(11)的内部顶面固定安装有复位弹簧(13)，所述移动柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾燕萍，
申请(专利权)人：顾燕萍，
类型：新型
国别省市：