一种割草机用集草底壳制造技术

本实用新型专利技术涉及割草机技术领域，公开一种割草机用集草底壳，包括有：刀盘安装座；底板，与所述刀盘安装座相连，且所述底板绕所述刀盘安装座的周向设置，所述底板的两端具有高度差；挡罩，连接在所述底板上，所述刀盘安装座、所述底板以及所述挡罩由内向外依次设置，且所述刀盘安装座、所述底板以及所述挡罩合围成一集草通道，所述集草通道包括出草口，所述出草口设置在所述底板的一端。本实用新型专利技术的优点在于，该割草机用集草底壳通过绕刀盘安装座的周向设置有集草通道，在割草机的刀盘转动割草的同时可带动草屑沿集草通道输送并从出草口输出至集草箱中，便于切割后的草屑的收集，使草坪休整后无需进行打扫，且出草面积大，提高集草效率。草效率。草效率。

【技术实现步骤摘要】
一种割草机用集草底壳


[0001]本技术涉及割草机
，尤其涉及一种割草机用集草底壳。

技术介绍

[0002]割草机主要应用在园林装饰修剪、草地绿化修剪、城市街道、绿化景点、田园修剪、田地除草，特别是公园内的草地和草原，足球场等其他用草场地，私人别墅花园，以及农林畜牧场地植被等方面的修整。
[0003]现有的割草机通常在底盘底部设置刀盘，通过刀盘的转动对草进行切割，实现除草，为了便于草屑的收集，还设置有集草袋；现有的割草机底壳结构集草率低，导致草屑收集效率低，且易堵草，使刀盘卡滞，影响割草的正常除草作业。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种集草率高、防止堵草的割草机用集草底壳。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种割草机用集草底壳，包括有：
[0006]刀盘安装座；
[0007]底板，与所述刀盘安装座相连，且所述底板绕所述刀盘安装座的周向设置，所述底板的两端具有高度差；
[0008]挡罩，连接在所述底板上，所述刀盘安装座、所述底板以及所述挡罩由内向外依次设置，且所述刀盘安装座、所述底板以及所述挡罩合围成一集草通道，所述集草通道包括出草口，所述出草口设置在所述底板的一端。
[0009]进一步地，所述刀盘安装座包括座体和绕所述座体周向设置的凸沿，所述凸沿连接在所述座体与所述底板之间，且所述底板与所述座体之间具有高度差。
[0010]进一步地，所述底板远离所述出草口的一端连接有导板，所述导板沿所述底板的长度方向自靠近所述座体的一端向远离所述座体的一端倾斜。
[0011]进一步地，所述底板自靠近所述导板的一端向远离所述导板的一端逐渐倾斜，且所述底板靠近所述导板的一端为第一端部，所述底板靠近所述出草口的一端为第二端部，所述第二端部、所述第一端部以及所述座体从上至下依次设置。
[0012]进一步地，所述底板呈蜗形设置，所述底板包括相连的第一板和第二板，所述第一板呈弧形设置，所述座体呈圆形设置，所述第二板沿所述座体的切线方向设置。
[0013]进一步地，所述第二板的宽度自靠近所述第一板的一端向远离所述第一板的一端逐渐增大。
[0014]进一步地，所述挡罩包括第一挡板和连接在所述第一挡板两端的第二挡板和第三挡板，所述第一挡板呈弧形设置，所述第一挡板绕所述刀盘安装座的周向设置，所述第二挡板沿所述第一挡板的切线方向向外延伸，所述第三挡板沿所述座体的切线方向向外延伸，
且所述第三挡板与所述导板相连。
[0015]进一步地，所述第二挡板和所述第三挡板之间的宽度自靠近所述底板的一端向远离所述底板的一端逐渐增大，且所述第二挡板和所述第三挡板之间的宽度自靠近所述第一挡板的一端向远离所述第一挡板的一端逐渐增大。
[0016]进一步地，所述挡罩还包括与所述第一挡板相连的前轮安装板，所述前轮安装板上设有多个呈并排设置的隔板，相邻两所述隔板之间形成进草口。
[0017]进一步地，所述挡罩远离所述前轮安装板的一端具有用于与集草箱相连的连接部，所述连接部从上至下自靠近所述前轮安装板的一端向远离所述前轮安装板的一端逐渐倾斜。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0019]本技术中，该割草机用集草底壳通过绕刀盘安装座的周向设置有集草通道，在割草机的刀盘转动割草的同时可带动草屑沿集草通道输送并从出草口输出至集草箱中，便于切割后的草屑的收集，使草坪休整后无需进行打扫。
[0020]本技术中，形成集草通道的底板呈蜗形设置，即该集草通道呈蜗形设置，遗漏的草屑可经刀盘的多次带动输送至出草口处；且集草通道越靠近出草口处的宽度越大，增加了出草面积，提高集草效率。
[0021]本技术中，在底板远离出草口的一端设置有倾斜的导板，由于该处底板与刀盘的间距最小，倾斜导板的设置便于草屑的流通，防止堵草，进而不影响刀盘的运转，提高割草效率。
附图说明
[0022]图1为本技术割草机用集草底壳的结构示意图；
[0023]图2为图1的仰视图；
[0024]图3为图2的A
‑
A处剖视图；
[0025]图4为图1的另一视角的结构示意图；
[0026]图5为图1的主视图；
[0027]图6为本技术割草机用集草底壳安装在割草机上的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]100、刀盘安装座；110、座体；111、通孔；112、散热孔；120、凸沿；200、底板；210、第一端部；220、第二端部；230、第一板；240、第二板；300、挡罩；310、第一挡板；320、第二挡板；330、第三挡板；340、前轮安装板；341、隔板；342、进草口；350、连接部；400、集草通道；410、出草口；500、导板；600、集草箱。
具体实施方式
[0030]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0031]如图1
‑
图6所示，一种割草机用集草底壳，包括有：刀盘安装座100；底板200，与所述刀盘安装座100相连，且所述底板200绕所述刀盘安装座100的周向设置，所述底板200的两端具有高度差；挡罩300，连接在所述底板200上，所述刀盘安装座100、所述底板200以及
所述挡罩300由内向外依次设置，且所述刀盘安装座100、所述底板200以及所述挡罩300合围成一集草通道400，所述集草通道400包括出草口410，所述出草口410设置在所述底板200的一端。具体地，该集草底壳呈一体设置，刀盘安装座100用于安装刀盘，通过刀盘上各刀片的转动进行割草，同时刀片的转动可以带动草屑运动；本方案通过绕刀盘安装座100的周向设置集草通道400，使被刀盘带动的草屑沿集草通道400进行输送，直至从出草口410输出，该底壳靠近出草口410的一端与集草箱600相连，进而使该割草机在休整草坪后可对草屑进行收集，无需再次对打扫草坪，减少工作量；同时，集草通道400的设置使得草屑沿集草通道400运动，草屑收集率高。
[0032]其中，所述刀盘安装座100包括座体110和绕所述座体110周向设置的凸沿120，所述凸沿120连接在所述座体110与所述底板200之间，且所述底板200与所述座体110之间具有高度差。实际使用时，该座体110同时作为电机的安装载体，在座体110上设置有通孔111，电机输出轴穿过通孔111与刀盘连接，以驱动刀盘转动，且在座体110与凸沿120的连接处设置有散热孔112，便于电机散热；底板200与座体110之间具有高度差，即凸沿120的设置以对底板200和座体110进行连接过渡，具有高度差的底板200和座体110，使得刀盘转动时割草与带动草屑的运动不相干涉，且增大集草通道400空间。
[0033]如图2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种割草机用集草底壳，其特征在于，包括有：刀盘安装座；底板，与所述刀盘安装座相连，且所述底板绕所述刀盘安装座的周向设置，所述底板的两端具有高度差；挡罩，连接在所述底板上，所述刀盘安装座、所述底板以及所述挡罩由内向外依次设置，且所述刀盘安装座、所述底板以及所述挡罩合围成一集草通道，所述集草通道包括出草口，所述出草口设置在所述底板的一端。2.根据权利要求1所述的一种割草机用集草底壳，其特征在于，所述刀盘安装座包括座体和绕所述座体周向设置的凸沿，所述凸沿连接在所述座体与所述底板之间，且所述底板与所述座体之间具有高度差。3.根据权利要求2所述的一种割草机用集草底壳，其特征在于，所述底板远离所述出草口的一端连接有导板，所述导板沿所述底板的长度方向自靠近所述座体的一端向远离所述座体的一端倾斜。4.根据权利要求3所述的一种割草机用集草底壳，其特征在于，所述底板自靠近所述导板的一端向远离所述导板的一端逐渐倾斜，且所述底板靠近所述导板的一端为第一端部，所述底板靠近所述出草口的一端为第二端部，所述第二端部、所述第一端部以及所述座体从上至下依次设置。5.根据权利要求2所述的一种割草机用集草底壳，其特征在于，所述底板呈蜗形设置，所述底板包括相连的第一板和第二板，所述第一板呈弧形设置，所述座体呈圆形设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田学军，樊晋江，黄泽法，刘明福，陈志坚，
申请(专利权)人：宁波明军工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：