一种自动化漆料涂装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化漆料涂装生产线，涉及漆料涂装技术领域，包括传输架，所述传输架的顶部固定连接有安装架，所述安装架内固定连接有多个紫外线烘干机，所述安装架内开设有多个补光槽，所述补光槽内转动连接有补光镜，本实用新型专利技术中，通过安装架、紫外线烘干机、补光镜、调节齿轮和定位齿条之间的配合，利用对补光镜的安装角度调整，使补光镜折射紫外线烘干机所照射出的紫外射线至工件的侧面，从而对工件进行补光处理，从而避免工件侧面受光源照射时间不足的情况出现，提高了自动化漆料涂装生产线的生产质量。装生产线的生产质量。装生产线的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化漆料涂装生产线


[0001]本技术涉及漆料涂装
，尤其涉及一种自动化漆料涂装生产线。

技术介绍

[0002]自动化漆料涂装生产线实际使用时，一般是以紫外线烘干机进行UV光固化处理，且其内部的紫外线灯可调整安装高度，用于适应不同的尺寸的工件使用，当工件尺寸较大时，工件顶部会遮挡部分光源，导致工件侧面受光源照射时长不足，从而导致自动化漆料涂装生产线的生产质量降低。
[0003]现有专利(公告号：CN214682726U)提出了一种自动化漆料涂装生产线，便是以紫外线灯的高度调整，用于适应不同的尺寸的工件使用。
[0004]在该自动化漆料涂装生产线实际使用时，当工件尺寸较大时，虽可调整紫外线灯的高度，但工件顶部会遮挡部分光源，导致工件侧面受光源照射时长不足，从而导致自动化漆料涂装生产线的生产质量降低。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种自动化漆料涂装生产线，解决了工件尺寸较大时，工件顶部会遮挡部分光源，导致工件侧面受光源时长不足，从而导致自动化漆料涂装生产线的生产质量降低的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种自动化漆料涂装生产线，包括传输架，所述传输架的顶部固定连接有安装架，所述安装架内固定连接有多个紫外线烘干机，所述安装架内开设有多个补光槽，所述补光槽内转动连接有补光镜，所述补光镜的一侧固定连接有短接杆，所述补光镜通过短接杆与补光槽转动连接，所述短接杆的一侧固定连接有调节齿轮，所述补光槽内开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有定位齿条，所述定位齿条与调节齿轮啮合连接，所述卡槽内转动连接有丝杆，所述定位齿条内开设有与丝杆相适配的螺纹盲孔。
[0007]优选的，所述定位齿条的两侧均固定连接有导向块，所述安装架内开设有与导向块相适配的导向槽，可利用导向块与导向槽之间的相对转动，对定位齿条的移动导向。
[0008]优选的，所述丝杆的一端固定连接有旋钮，可通过对旋钮施力控制丝杆转动。
[0009]优选的，所述短接杆的一侧固定连接有把手，所述安装架内开设有与把手相适配的施力口，可通过把手控制短接杆和补光镜转动。
[0010]优选的，所述施力口内盖设有装饰盖，可避免杂物将施力口堵塞。
[0011]优选的，所述安装架内固定连接有防紫外线玻璃，可在阻止紫外线外射的同时观察安装架内部的补光镜的安装角度。
[0012]优选的，所述传输架的底部固定连接有多个支撑柱，提高了传输架的离地高度。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种自动化漆料涂装生产线具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过安装架、紫外线烘干机、补光镜、调节齿轮和定位齿条之间的配合，利用对补光镜的安装角度调整，使补光镜折射紫外线烘干机所照射出的紫外射线至工件的侧面，从而对工件进行补光处理，从而避免工件侧面受光源照射时间不足的情况出现，提高了自动化漆料涂装生产线的生产质量。
附图说明
[0015]图1为一种自动化漆料涂装生产线的立体图；
[0016]图2为一种自动化漆料涂装生产线的结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为图2中B处的结构放大图。
[0019]图中标号：1、传输架；2、传输带；3、安装架；4、抽漆泵；5、防紫外线玻璃；6、支撑柱；7、传输辊；8、补光镜；9、出液管；10、喷头；11、紫外线烘干机；12、调节齿轮；13、导向块；14、定位齿条；15、旋钮；16、丝杆；17、固定垫圈。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一，由图1
‑
4给出，一种自动化漆料涂装生产线，包括传输架1，传输架1的顶部固定连接有安装架3，安装架3内固定连接有多个紫外线烘干机11，安装架3内开设有多个补光槽，补光槽内转动连接有补光镜8；补光镜8的一侧固定连接有短接杆，补光镜8通过短接杆与补光槽转动连接，短接杆的一侧固定连接有调节齿轮12，补光槽内开设有卡槽，卡槽内滑动连接有定位齿条14，定位齿条14与调节齿轮12啮合连接，卡槽内转动连接有丝杆16，定位齿条14内开设有与丝杆16相适配的螺纹盲孔，通过安装架3、紫外线烘干机11、补光镜
8、调节齿轮12和定位齿条14之间的配合，利用对补光镜8的安装角度调整，使补光镜8折射紫外线烘干机11照射出的紫外射线至工件的侧面，从而对工件进行补光处理，从而避免工件侧面受光源照射时间不足的情况出现，提高了自动化漆料涂装生产线的生产质量。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，定位齿条14的两侧均固定连接有导向块13，安装架3内开设有与导向块13相适配的导向槽，可利用导向块13与导向槽之间的相对转动，对定位齿条14的移动导向，丝杆16的一端固定连接有旋钮15，可通过对旋钮15施力控制丝杆16转动，短接杆的一侧固定连接有把手，安装架3内开设有与把手相适配的施力口，可通过把手控制短接杆和补光镜8转动，安装架3的顶部固定连接有抽漆泵4，抽漆泵4的进液口固定连接有进液管，进液管持续充满漆料，抽漆泵4的出液口固定连接有出液管9，出液管9具有多个端头，每个端头上固定连接有喷头10，可通过抽漆泵4启动将漆料抽入出液管9内部，并由喷头10喷出对工件进行涂装，且补光镜8处于喷头10的喷涂范围之外，喷头10喷出的漆料不与补光镜8接触。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化漆料涂装生产线，其特征在于，包括传输架(1)，所述传输架(1)的顶部固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)内固定连接有多个紫外线烘干机(11)，所述安装架(3)内开设有多个补光槽，所述补光槽内转动连接有补光镜(8)；所述补光镜(8)的一侧固定连接有短接杆，所述补光镜(8)通过短接杆与补光槽转动连接，所述短接杆的一侧固定连接有调节齿轮(12)，所述补光槽内开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有定位齿条(14)，所述定位齿条(14)与调节齿轮(12)啮合连接，所述卡槽内转动连接有丝杆(16)，所述定位齿条(14)内开设有与丝杆(16)相适配的螺纹盲孔；所述定位齿条(14)的两侧均固定连接有导向块(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘拥军，
申请(专利权)人：苏州群锐环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：