一种方形焊接件组对定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种方形焊接件组对定位机构，其包括伸缩底座，所述伸缩底座的一侧设置有两个轨道单元，两个轨道单元之间的间距随所述伸缩底座的伸缩运动增大或缩小；所述轨道单元包括间隔布置的两个轨道；所有轨道与所述伸缩底座之间的连接点围成方形；所述轨道上滑动连接有压紧装置；所述压紧装置上设置有容纳位，所述容纳位用于容纳待组对焊接件的边角，以从组对焊接件的四角对焊接件进行定位，无需手持焊接件定位，便于工作人员进行焊接操作，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方形焊接件组对定位机构


[0001]本技术涉及定位装置
，尤其涉及一种方形焊接件组对定位机构。

技术介绍

[0002]现有技术中在方形焊接件组对焊接过程中，工作人员往往利用手持方式对待组对焊接件进行定位，使得焊接件组对不稳定，易产生焊接件错位的现象，导致工作效率低下。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种方形焊接件组对定位机构，旨在对待组对焊接的方形焊接件进行定位，以提升焊接工作效率。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]一种方形焊接件组对定位机构，其包括伸缩底座，所述伸缩底座的一侧设置有两个轨道单元，两个轨道单元之间的间距随所述伸缩底座的伸缩运动增大/缩小；所述轨道单元包括间隔布置的两个轨道；所有轨道与所述伸缩底座之间的连接点围成方形；所述轨道上滑动连接有压紧装置；所述压紧装置上设置有容纳位，所述容纳位用于容纳焊接件的边角。
[0007]所述方形焊接件组对定位机构，其中，所述伸缩底座包括对称布置的两个连杆，以及伸缩调节组件；所述伸缩调节组件分别与两个连杆连接，并用于调节两个连杆之间的距离；每个连杆上均设置有一个轨道单元。
[0008]所述方形焊接件组对定位机构，其中，所述伸缩调节组件包括两个对称布置的螺杆，所述螺杆的两端分别穿过两个连杆；每个连杆的两侧均布置有第一锁紧件；所述第一锁紧件与所述螺杆螺纹连接，以对所述连杆进行限位。<br/>[0009]所述方形焊接件组对定位机构，其中，所述轨道上设置有长孔，所述长孔沿所述轨道的长度方向延伸布置；所述压紧装置与所述长孔可拆卸连接，并可沿所述长孔往复滑动。
[0010]所述方形焊接件组对定位机构，其中，所述压紧装置包括压紧块和滑动件；所述滑动件设置于所述压紧块上并插入所述长孔内；所述容纳位位于所述压紧块沿滑动方向上靠近所述伸缩底座的一侧。
[0011]所述方形焊接件组对定位机构，其中，所述压紧块和所述轨道均为空心结构。
[0012]所述方形焊接件组对定位机构，其还包括对称布置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的一端和所述第二挡板的一端连接，以使所述第一挡板与所述第二挡板之间形成一夹角；所述第一挡板和所述第二挡板位于所述容纳位内，并均与所述压紧块连接；所述第一挡板的自由端和所述第二挡板的自由端均延伸至所述轨道外。
[0013]所述方形焊接件组对定位机构，其还包括第二锁紧件，所述第二锁紧件位于所述轨道远离所述压紧块的一侧；所述滑动件上设置有外螺纹，所述第二锁紧件通过所述外螺纹与所述滑动件螺纹连接，并对所述压紧块进行限位。
[0014]所述方形焊接件组对定位机构，其中，所述轨道的底部设置有磁性垫脚；所述磁性垫脚位于所述轨道远离所述伸缩底座的一端。
[0015]有益效果：本技术所述方形焊接件组对定位机构可以从组对成方形的焊接件的四角对焊接件进行定位，无需手持焊接件定位，便于工作人员进行焊接操作，提升了工作效率；并且可以适应不同尺寸的焊接件组对定位，无需针对每一种尺寸的焊接件单独定制一个对应的定位机构，进一步提升了工作效率，节约了生产成本。
附图说明
[0016]图1是本技术中所述方形焊接件组对定位机构的第一视图；
[0017]图2是本技术中所述压紧装置与所述轨道的装配示意图；
[0018]图3是本技术中所述压紧块的结构示意图；
[0019]图4是本技术中所述方形焊接件组对定位机构的第二视图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]本技术提供一种方形焊接件组对定位机构，如图1所示，所述方形焊接件组对定位机构包括伸缩底座1，如图4所示，所述伸缩底座1上设置有两个轨道单元2，两个轨道单元2位于所述伸缩底座1的同一侧；所述伸缩底座1可以伸缩，以改变所述伸缩底座1的长度；当所述伸缩底座1伸缩运动时，两个轨道单元2之间的间距可以随着所述伸缩底座1的伸缩运动增大或缩小。所述轨道单元2包括间隔布置的两个轨道21；所述轨道21的一端与所述伸缩底座1连接，另一端延伸至所述伸缩底座1外并形成自由端。如图2所示，所述轨道21上滑动连接有压紧装置3，所述压紧装置3可在外力作用下沿所述轨道21的长度方向往复滑动；如图3所示，所述压紧装置3上设置有容纳位4，所述容纳位4用于容纳待组对焊接件的边角。
[0022]所述轨道21不仅用于支撑所述压紧装置3，供所述压紧装置3滑动，所述轨道21还用于承载待组对焊接的方形焊接件。四个轨道21与所述伸缩底座1之间的连接点围成方形；分别滑动每个轨道21上的压紧装置3，从而对每个压紧装置3的位置进行调整，使得四个压紧装置3分别与组对后的方形焊接件的四个角相对应。将待组对的焊接件放置于所述轨道单元2上，并组对成方形后，分别滑动四个压紧装置3，使得方形焊接件的四角分别置于对应的容纳位4内，四个压紧装置3对方形焊接件的四角进行定位，从而实现所述方形焊接件组对定位机构对焊接件的组对定位。
[0023]由于所述压紧装置3可沿所述轨道21往复滑动，因此通过改变所述压紧装置3的位置，即可使所述方形焊接件组对定位机构适应不同尺寸的焊接件。
[0024]本技术所述方形焊接件组对定位机构可以从组对成方形的焊接件的四角对焊接件进行定位，无需手持焊接件定位，便于工作人员进行焊接操作，提升了工作效率；并且可以适应不同尺寸的焊接件组对定位，无需针对每一种尺寸的焊接件单独定制一个对应的定位机构，进一步提升了工作效率，节约了生产成本。
[0025]进一步的，所述轨道21的一端与所述伸缩底座1转动连接。另一端为自由端；通过
推动所述轨道21的自由端，使所述轨道21相对于所述伸缩底座1转动，调节相邻两个轨道21之间的角度，可以实现四个压紧装置3围成区域大小的灵活调整，从而更便于调整四个压紧装置3的位置，以适应不同尺寸的方形焊接件组对焊接工作。
[0026]所述伸缩底座1上设置有四个转接件5，每个转接件5分别对应一个轨道21；所述转接件5的一端与所述轨道21连接，另一端穿过所述伸缩底座1，并延伸至所述伸缩底座1远离所述轨道21的一侧。所述转接件5可相对于所述伸缩底座1转动。所述转接件5上套设有限位环，所述限位环可相对于所述转接件5拆卸；所述限位环位于所述伸缩底座1远离所述轨道21的一侧，并用于抵紧所述伸缩底座1，使得所述轨道21与所述伸缩底座1之间无法相对转动。具体的，所述转接件5具有螺纹，所述限位环与所述转接件5螺纹连接。当根据待组对焊接的焊接件的尺寸调整完所述轨道21的角度后，将所述限位环套至所述转接件5上，并使所述限位环抵持所述伸缩底座1，所述轨道21被定位而无法转动。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形焊接件组对定位机构，其特征在于，其包括伸缩底座，所述伸缩底座的一侧设置有两个轨道单元，两个轨道单元之间的间距随所述伸缩底座的伸缩运动增大/缩小；所述轨道单元包括间隔布置的两个轨道；所有轨道与所述伸缩底座之间的连接点围成方形；所述轨道上滑动连接有压紧装置；所述压紧装置上设置有容纳位，所述容纳位用于容纳焊接件的边角。2.根据权利要求1所述方形焊接件组对定位机构，其特征在于，所述伸缩底座包括对称布置的两个连杆，以及伸缩调节组件；所述伸缩调节组件分别与两个连杆连接，并用于调节两个连杆之间的距离；每个连杆上均设置有一个轨道单元。3.根据权利要求2所述方形焊接件组对定位机构，其特征在于，所述伸缩调节组件包括两个对称布置的螺杆，所述螺杆的两端分别穿过两个连杆；每个连杆的两侧均布置有第一锁紧件；所述第一锁紧件与所述螺杆螺纹连接，以对所述连杆进行限位。4.根据权利要求1所述方形焊接件组对定位机构，其特征在于，所述轨道上设置有长孔，所述长孔沿所述轨道的长度方向延伸布置；所述压紧装置与所述长孔可拆卸连接，并可沿所述长孔往复滑动。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴攀焱，李坚，文红光，胡伟，
申请(专利权)人：深圳华侨城卡乐技术有限公司，
类型：新型
国别省市：