一种小麦肽生产用的水面筋搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36621400 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-15 00:31
本实用新型专利技术涉及保健食品生产技术领域,具体涉及一种小麦肽生产用的水面筋搅拌装置,包括反应釜,反应釜包括顶盖和罐体,还包括控制器和搅拌机构,搅拌机构包括旋转轴、正反电机和三个切割组件,顶盖的顶部插设有轴承,旋转轴竖直插设在轴承的内圈,且旋转轴的底部与罐体的内侧底部转动连接,正反电机固定设在顶盖的顶部,其输出端与旋转轴的顶部固定连接,三个切割组件等间距设置在旋转轴的圆周方向上的外壁上,正反电机与控制器电性连接,本实用新型专利技术涉及的一种小麦肽生产用的水面筋搅拌装置,刀片阻力小、可以将水面筋快速切开,同时方便切开后的水面筋与水解剂快速反应,且有利于降低小麦肽的生产成本。降低小麦肽的生产成本。降低小麦肽的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦肽生产用的水面筋搅拌装置


[0001]本技术涉及保健食品生产
,具体涉及一种小麦肽生产用的水面筋搅拌装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步,人民生活水平的不断提高,更是对高级营养需求量大增,但是,具体到用小麦蛋白的水解工艺,基本都是用谷朊粉作为原料生产,这就需要把水面筋通过专用设备进行烘干成为谷朊粉,之后再把谷朊粉加6
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8倍的水进行稀释,然后才能水解为肽产品。这就导致重复烘干,浪费能源,浪费人工,浪费设备资源提高了产品成本,每吨原材料烘干就要1200元,年产1000吨,需要原材料2200吨,单此能耗一项就可以节省200多万。生产改革生产工艺,势在必行。可是水面筋不像谷朊粉进入水中活化成团需要过程,再加上水解剂可以很快和散团面筋进行反应,用普通的搅拌设备就可以正常生产。但水面筋就不行了,其状态就是撕不开扯不断,撕开扯断又马上聚团成为一体,所以要专用设备处理才行。
[0003]根据现有技术的不足,因而需要设计一种刀片阻力小、可以将水面筋快速切开,同时方便切开后的水面筋与水解剂快速反应,且有利于降低生产成本的小麦肽生产用的水面筋搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小麦肽生产用的水面筋搅拌装置。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]提供一种小麦肽生产用的水面筋搅拌装置,包括反应釜,反应釜包括顶盖和罐体,罐体通过四个支撑脚设在地面上,顶盖插设在罐体的顶部,
[0007]还包括控制器和搅拌机构,
[0008]搅拌机构插设在顶盖和罐体之间,搅拌机构包括旋转轴、正反电机和三个切割组件,顶盖的顶部插设有轴承,旋转轴竖直插设在轴承的内圈,且旋转轴的底部与罐体的内侧底部转动连接,正反电机固定设在顶盖的顶部,其输出端与旋转轴的顶部固定连接,三个切割组件等间距设置在旋转轴的圆周方向上的外壁上,正反电机与控制器电性连接。
[0009]优选的,每个切割组件均包括搅拌辊和三个双刃刀片,搅拌辊螺纹连接柱旋转轴的圆周方向上的外壁上,三个双刃刀片等间距设置在搅拌辊的圆周方向上的外壁上。
[0010]优选的,每个搅拌辊的外壁上均固定设有三个安装片,每个双刃刀片靠近安装片的一端均固定设有套块,每个套块均与一个安装片通过两个插销固定插接。
[0011]优选的,旋转轴的外壁上还固定设有刮板,刮板靠近罐体内壁的一端为V型结构。
[0012]优选的,顶盖的底部呈一体成型设置有圆形凸缘,圆形凸缘的外壁上套设有密封圈,罐体的内侧顶部固定设有搭接环,密封圈的底部与搭接环的顶部贴合。
[0013]优选的,顶盖的顶部固定设有上料管,罐体的底部开设有两个出料口,每个出料口
的底部均固定设有排料管,每个排料管的外壁上均固定设有电磁阀,每个电磁阀均与控制器电连接。
[0014]优选的,顶盖与罐体的顶部之间等间距设置有若干个紧固螺栓。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]1.本技术通过设计搅拌机构,即旋转轴、正反电机和三个切割组件,每个切割组件均包括搅拌辊和三个双刃刀片,当水面筋与水解剂处于混合状态时,通过控制器启动正反电机,由于其输出端与旋转轴固定连接,旋转轴通过搅拌辊与三个双刃刀片固定连接,从而带动搅拌棍旋转,对成团的水面筋进行打散,然后通过三个双刃刀片对打散后的块状水面筋进行切割,双刃刀片两端开锋,并且每个双刃刀片均具有一定的倾斜角度,因而配合旋转轴的正反旋转,不断切开成团的面筋,加上角度原因,可以使水解剂快速进入面筋内部进行反应分解,同时由于是刀片结构,大幅降低阻力,不至于阻力过大导致设备故障,有利于提升本装置的使用寿命,同时无需重复烘干水面筋,节约人工和能源,进而降低小麦肽的生产成本,扩大产量。
[0017]2.本技术通过设计安装块、套块和插销,安装片与搅拌辊的连接方式可以为焊接,通过设计安装片、套块和插销,能够在双刃刀片损坏时,快速将其从安装片上拆下,实现更换,避免废弃整个搅拌辊,降低设备的维护成本,进而有利于降低反应成本。
[0018]3.本技术通过设计刮板,在切割水面筋的同时,由于刮板与旋转轴固定连接,从而带动刮板旋转,从而对粘附在罐体内壁上的水面筋进行刮除,防止造成资源浪费,同时提升搅拌效率,加速反应速率,进而提升生产效率。
[0019]4.本技术通过将反应釜设计成顶盖和罐体的组合式结构,并通过若干个紧固螺栓固定连接,当罐体内部脏污时,可将顶盖从其顶部拆下,对罐体的内壁进行清洗,防止装置内部脏污,提升装置的清洁度,进而有利于提升反应纯度。
[0020]5.本技术通过设计圆形凸缘、密封圈和搭接环,提升顶盖与罐体连接处的密封性,防止反应过程中罐体内部的原料从连接处泄露,进而确保反应工作顺利进行。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0022]图1为本技术的立体结构示意图;
[0023]图2为图1中的A处放大图;
[0024]图3为本技术顶盖和罐体的剖视图;
[0025]图4为图3中的B处放大图;
[0026]图5为图3中的C处放大图;
[0027]图中:反应釜1,顶盖2,罐体3,搅拌机构4,旋转轴5,正反电机6,切割组件7,轴承8,搅拌辊9,双刃刀片10,安装片11,套块12,插销13,刮板14,圆形凸缘15,密封圈16,搭接环17,上料管18,排料管19,电磁阀20,紧固螺栓21。
具体实施方式
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0029]其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本专利技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
[0030]参照图1所示,本技术提供一种技术方案,一种小麦肽生产用的水面筋搅拌装置,包括反应釜1,反应釜1包括顶盖2和罐体3,罐体3通过四个支撑脚设在地面上,顶盖2插设在罐体3的顶部,
[0031]还包括控制器和搅拌机构4,
[0032]搅拌机构4插设在顶盖2和罐体3之间,搅拌机构4包括旋转轴5、正反电机6和三个切割组件7,顶盖2的顶部插设有轴承8,旋转轴5竖直插设在轴承8的内圈,且旋转轴5的底部与罐体3的内侧底部转动连接,正反电机6固定设在顶盖2的顶部,其输出端与旋转轴5的顶部固定连接,三个切割组件7等间距设置在旋转轴5的圆周方向上的外壁上,正反电机6与控制器电性连接。
[0033]参照图4所示,每个切割组件7均包括搅拌辊9和三个双刃刀片10,搅拌辊9螺纹连接柱旋转轴5的圆周方向上的外壁上,三个双刃刀片10等间距设置在搅拌辊9的圆周方向上的外壁上,当水面筋与水解剂处于混合状态时,通过控制器启动正反电机6,由于其输出端与旋转轴5固定连接,旋转轴5通过搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦肽生产用的水面筋搅拌装置,包括反应釜(1),反应釜(1)包括顶盖(2)和罐体(3),罐体(3)通过四个支撑脚设在地面上,顶盖(2)插设在罐体(3)的顶部,其特征在于:还包括控制器和搅拌机构(4),搅拌机构(4)插设在顶盖(2)和罐体(3)之间,搅拌机构(4)包括旋转轴(5)、正反电机(6)和三个切割组件(7),顶盖(2)的顶部插设有轴承(8),旋转轴(5)竖直插设在轴承(8)的内圈,且旋转轴(5)的底部与罐体(3)的内侧底部转动连接,正反电机(6)固定设在顶盖(2)的顶部,其输出端与旋转轴(5)的顶部固定连接,三个切割组件(7)等间距设置在旋转轴(5)的圆周方向上的外壁上,正反电机(6)与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种小麦肽生产用的水面筋搅拌装置,其特征在于:每个切割组件(7)均包括搅拌辊(9)和三个双刃刀片(10),搅拌辊(9)螺纹连接柱旋转轴(5)的圆周方向上的外壁上,三个双刃刀片(10)等间距设置在搅拌辊(9)的圆周方向上的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种小麦肽生产用的水面筋搅拌装置,其特征在于:每个搅拌辊(9)的外壁上均固定设有三个安装片...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志刚
申请(专利权)人:江苏锦润农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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