一种基于织带染色用颜料混合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于织带染色用颜料混合机构，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定有支架，所述支架的顶部固定有第一电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱贯穿支架的顶部并与承载盒相连接，所述承载盒的底部与搅拌柱相连接，所述支架内顶部固定有刮料清洗机构。该基于织带染色用颜料混合机构，向右侧的储料桶内通好料之后，转板水平旋转180度，降下搅拌柱之后，搅拌柱旋转，方便自动完成颜色混合操作，在此过程中可向另一储料桶内通料，使得整个混色操作更加连续高效，升起搅拌柱之后，转板再水平旋转180度，排出颜料料之后，刮料通道紧贴着储料桶的内壁向下移动，以此自动刮下储料桶内壁上的颜料料，使下料效果更加彻底。使下料效果更加彻底。使下料效果更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种基于织带染色用颜料混合机构


[0001]本技术涉及织带染色
，具体为一种基于织带染色用颜料混合机构。

技术介绍

[0002]织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，为了对织带进行染色处理，则需要使用到颜料混合机构。
[0003]现有的颜料混合机构完成混色操作之后一般需要等待排出染料之后才能向储料桶内通料进行下一次混合操作，整个混色操作不够连续高效，在下料的过程中，颜料容易附着在储料桶的内壁上，这样会导致下料效果不够彻底，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于织带染色用颜料混合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的颜料混合机构完成混色操作之后一般需要等待排出染料之后才能向储料桶内通料进行下一次混合操作，整个混色操作不够连续高效，在下料的过程中，颜料容易附着在储料桶的内壁上，这样会导致下料效果不够彻底的问题。
[0005]本技术提供的一种基于织带染色用颜料混合机构，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定有固定架，所述固定架的顶部转动连接有转板，所述转板的两侧对称固定有储料桶，所述储料桶的底部固定有电动阀门。
[0006]所述支撑台的顶部固定有支架，所述支架的顶部固定有第一电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱贯穿支架的顶部并与承载盒相连接，所述承载盒的底部与搅拌柱相连接，所述支架内顶部固定有刮料清洗机构。
[0007]优选的，所述支撑台的顶部开设有导料通道，且导料通道的顶部内固定有网板。
[0008]优选的，所述固定架的顶部内固定有第一马达，且第一马达的顶部与转板相连接。
[0009]优选的，所述承载盒通过第一电动伸缩柱与支架构成伸缩结构，所述承载盒内固定有第二马达，且第二马达的底部与搅拌柱相连接。
[0010]优选的，所述刮料清洗机构包括第二电动伸缩柱、刮料通道、电动进水阀和喷头，且第二电动伸缩柱固定在支架的内顶部，所述第二电动伸缩柱的底部与刮料通道相连接，且刮料通道的顶部固定有电动进水阀。
[0011]优选的，所述刮料通道通过第二电动伸缩柱与支架构成伸缩结构，且刮料通道与第二电动伸缩柱相互垂直设置。
[0012]优选的，所述刮料通道的底部固定有喷头，且喷头周向均匀分布在刮料通道上。
[0013]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0014]1、该基于织带染色用颜料混合机构，通过设置的转板、储料桶、搅拌柱和刮料通道的相互配合使用，能够达到连续高效混色和下料彻底的目的，向右侧的储料桶内通好料之
后，转板水平旋转180度，降下搅拌柱之后，搅拌柱旋转，方便自动完成颜色混合操作，在此过程中可向另一储料桶内通料，使得整个混色操作更加连续高效，升起搅拌柱之后，转板再水平旋转180度，排出颜料料之后，刮料通道紧贴着储料桶的内壁向下移动，以此自动刮下储料桶内壁上的颜料料，使下料效果更加彻底。
[0015]2、该基于织带染色用颜料混合机构，通过设置的储料桶、刮料通道和喷头的相互配合使用，能够达到自动清洗的目的，若需要对储料桶内部进行清洗，则喷头一边喷水一边随着刮料通道一起向下移动，方便自动清洗储料桶。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术支架结构示意图；
[0020]图5为本技术刮料通道与喷头连接结构示意图。
[0021]图中：1、支撑台；2、导料通道；3、网板；4、固定架；5、第一马达；6、转板；7、储料桶；8、电动阀门；9、支架；10、第一电动伸缩柱；11、承载盒；12、第二马达；13、搅拌柱；14、刮料清洗机构；1401、第二电动伸缩柱；1402、刮料通道；1403、电动进水阀；1404、喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本技术所提供的基于织带染色用颜料混合机构的较佳实施例如图1至图2所示，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定有固定架4，固定架4的顶部转动连接有转板6，转板6的两侧对称固定有储料桶7，储料桶7的底部固定有电动阀门8。
[0025]支撑台1的顶部固定有支架9，支架9的顶部固定有第一电动伸缩柱10，第一电动伸缩柱10贯穿支架9的顶部并与承载盒11相连接，承载盒11的底部与搅拌柱13相连接，支架9内顶部固定有刮料清洗机构14。
[0026]本实施例中，支撑台1的顶部开设有导料通道2，且导料通道2的顶部内固定有网板3，在使用该装置之前可将收集盒放置在导料通道2的下方，从搅拌柱13上滴落下来的颜料料以及从喷头1404上滴落下来的水可穿过网板3流到导料通道2内并在导料通道2的引导作用下集中落到收集盒内，方便集中收集处理。
[0027]进一步的，固定架4的顶部内固定有第一马达5，且第一马达5的顶部与转板6相连接，转板6可在第一马达5的作用下旋转，方便轮流使用两个储料桶7。
[0028]更进一步的，承载盒11通过第一电动伸缩柱10与支架9构成伸缩结构，承载盒11内固定有第二马达12，且第二马达12的底部与搅拌柱13相连接，将装有材料的储料桶7转至搅拌柱13的下方并降下搅拌柱13之后，搅拌柱13可在第二马达12的作用下旋转，方便自动完
成颜色混合操作。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，本技术所提供的基于织带染色用颜料混合机构的较佳实施例如图3至图5所示，刮料清洗机构14包括第二电动伸缩柱1401、刮料通道1402、电动进水阀1403和喷头1404，且第二电动伸缩柱1401固定在支架9的内顶部，第二电动伸缩柱1401的底部与刮料通道1402相连接，且刮料通道1402的顶部固定有电动进水阀1403，将装有混色后颜料的储料桶7转至刮料通道1402的下方并排出颜料之后，刮料通道1402可在第二电动伸缩柱1401的伸长作用下向下移动，方便自动刮下储料桶7内壁上的颜料，使下料效果更加完全彻底。
[0031]本实施例中，刮料通道1402通过第二电动伸缩柱1401与支架9构成伸缩结构，且刮料通道1402与第二电动伸缩柱1401相互垂直设置，刮料通道1402在第二电动伸缩柱1401的伸长作用下向下移动时可自动刮下储料桶7内壁上的颜料。
[0032]进一步的，刮料通道1402的底部固定有喷头1404，且喷头1404周向均匀分布在刮料通道1402上，若需要对储料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于织带染色用颜料混合机构，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部转动连接有转板(6)，所述转板(6)的两侧对称固定有储料桶(7)，所述储料桶(7)的底部固定有电动阀门(8)；所述支撑台(1)的顶部固定有支架(9)，所述支架(9)的顶部固定有第一电动伸缩柱(10)，所述第一电动伸缩柱(10)贯穿支架(9)的顶部并与承载盒(11)相连接，所述承载盒(11)的底部与搅拌柱(13)相连接，所述支架(9)内顶部固定有刮料清洗机构(14)。2.如权利要求1所述的一种基于织带染色用颜料混合机构，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部开设有导料通道(2)，且导料通道(2)的顶部内固定有网板(3)。3.如权利要求1所述的一种基于织带染色用颜料混合机构，其特征在于：所述固定架(4)的顶部内固定有第一马达(5)，且第一马达(5)的顶部与转板(6)相连接。4.如权利要求1所述的一种基于织带染色用颜料混合机构，其特征在于：所述承载盒(11)通过第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：范勇，
申请(专利权)人：南通大欣织带有限公司，
类型：新型
国别省市：