本实用新型专利技术公开了一种用防错位的双极板电堆线束总成固定装置，包括安装架主体、固定座、安装座、抵触架和弧形槽，所述安装架主体的顶端外表面等间距设置有安装座，且安装座的底端外表面均安装设置有固定座，所述固定座与安装架主体之间均通过固定螺栓安装，所述安装座的内部等间距嵌入式设置有限位放置槽。该用防错位的双极板电堆线束总成固定装置，设置有安装座和限位放置槽，该装置整体在使用时通过在安装座的内部等间距设置限位放置槽，同时通过限位放置槽内部的弧形片和抵触架顶端的弧形槽从而对线束进行隔开放置，从而使得线束与线束之间不会错位晃动缠绕，保证整体的分隔固定效果，整体使用效果更好，便于排线和后期检修。便于排线和后期检修。便于排线和后期检修。
【技术实现步骤摘要】
一种用防错位的双极板电堆线束总成固定装置
[0001]本技术涉及线束固定
，具体为一种用防错位的双极板电堆线束总成固定装置。
技术介绍
[0002]双极板又称集流板，是燃料电池重要部件之一。具有下述功能与性质：分隔燃料与氧化剂，阻止气体透过；收集、传导电流和电导率高；设计与加工的流道，可将气体均匀分配到电极的反应层进行电极反应；能排出热量，保持电池温场均匀；耐蚀；抗冲击和震动；厚度薄；重量轻；同时成本低，容易机械加工，适合批量制造等。
[0003]现有的双极板在安装使用的过程中需要对多根线束进行限位固定，现有的线束固定装置在使用时，多数为两个安装块通过螺栓进行固定连接从而对线束进行抵触固定，该种固定装置在使用的过程中由于线束的粗细不同较粗的线束会将安装块整体撑起，从而使得较细的线束在安装块的空隙间晃动错位，容易造成缠绕，从而影响整体的排线和后期的检修，整体在使用时较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用防错位的双极板电堆线束总成固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双极板在安装使用的过程中需要对多根线束进行限位固定，现有的线束固定装置在使用时，多数为两个安装块通过螺栓进行固定连接从而对线束进行抵触固定，该种固定装置在使用的过程中由于线束的粗细不同较粗的线束会将安装块整体撑起，从而使得较细的线束在安装块的空隙间晃动错位，容易造成缠绕，从而影响整体的排线和后期的检修，整体在使用时较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用防错位的双极板电堆线束总成固定装置，包括安装架主体、固定座、安装座、抵触架和弧形槽，所述安装架主体的顶端外表面等间距设置有安装座，且安装座的底端外表面均安装设置有固定座，所述固定座与安装架主体之间均通过固定螺栓安装，所述安装座的内部等间距嵌入式设置有限位放置槽，所述限位放置槽整体设置为倒“n”形状，所述限位放置槽的内部设置有弧形片，所述安装座的顶端外表面设置有抵触架，所述限位放置槽和抵触架之间均卡合抵触设置有线束本体。
[0006]优选的，所述抵触架靠近限位放置槽的底端外表面内部均嵌入式设置有弧形槽，所述抵触架靠近底端的一侧外表面边缘处与安装座靠近顶端的一侧外表面边缘处之间安装设置有铰链；
[0007]采用上述技术方案使得抵触架整体在进行转动安装抵触时，整体的稳定性更高，整体的使用效果更好。
[0008]优选的，所述抵触架远离铰链的一侧底端外表面边缘处安装设置有定位板，所述定位板的一侧内部均等间距贯穿设置有定位螺栓，且定位螺栓的一端均嵌入式安装在安装
座靠近顶端的一侧外表面内部；
[0009]采用上述技术方案使得整体在使用时通过定位螺栓的安装设置，使得整体紧固性更高，整体在进行拆装时也较为方便。
[0010]优选的，所述限位放置槽靠近边缘处的两侧内壁上均对称嵌入式设置有限位滑槽，所述弧形片靠近限位放置槽的一侧外表面均安装设置有限位滑块，且限位滑块均卡合滑动安装在限位滑槽的一侧内部；
[0011]采用上述技术方案使得整体在使用通过限位滑块和限位滑槽的滑动安装，使得整体在进行上下移动抵触时，整体稳定性更高，整体夹持限位效果更好。
[0012]优选的，所述限位滑块位于限位滑槽内部的底端一侧外表面均纵向安装设置有抵触弹簧，所述抵触弹簧的底端一侧均嵌入式安装在限位滑槽的底端内壁上；
[0013]采用上述技术方案使得整体在对线束本体进行抵触时，通过不同粗细的线束本体，此时抵触弹簧的形变回弹程度不同，从而能够将不同粗细的线束本体抵触固定在弧形片和弧形槽之间，保证整体抵触限位的稳定性。
[0014]优选的，所述弧形片的顶端内壁上与弧形槽的底端内壁上均贴合连接设置有摩擦垫，所述弧形片的中心点与弧形槽的中心点在同一垂直线上；
[0015]采用上述技术方案使得整体在使用时，通过摩擦垫的设置，使得整体的抵触限位效果更好，整体的摩擦力提高。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用防错位的双极板电堆线束总成固定装置：
[0017]1.设置有安装座和限位放置槽，该装置整体在使用时通过在安装座的内部等间距设置限位放置槽，同时通过限位放置槽内部的弧形片和抵触架顶端的弧形槽从而对线束进行隔开放置，从而使得线束与线束之间不会错位晃动缠绕，保证整体的分隔固定效果，整体使用效果更好，便于整体排线和后期检修；
[0018]2.设置有抵触弹簧和限位滑块，通过在限位放置槽的内部上设置限位滑槽，同时在弧形片的两侧设置限位滑块，配合限位滑块与限位滑槽的滑动卡合同时通过抵触弹簧对限位滑块的抵触，从而使得整体在对线束进行夹持固定时，整体稳定性更高，同时整体能够对不同粗细的线束进行夹持限位，保证整体的稳定性；
[0019]3.该装置在使用时通过安装座与抵触架一侧连接的铰链设置，同时配合一侧的定位螺栓和定位板的设置，从而使得安装座与抵触架之间的安装额稳定，整体拆装方便，同时在使用过得过程中通过在弧形槽的内壁和弧形片的顶端设置摩擦垫，从而使得整体在使用时整体的摩擦性更高，整体的固定效果更好，整体稳定性更高。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术安装座和抵触架安装立体结构示意图；
[0022]图3为本技术安装座和抵触架拆分立体结构示意图；
[0023]图4为本技术限位滑槽与限位滑块安装剖视立体结构示意图。
[0024]图中：1、安装架主体；2、固定座；3、安装座；4、抵触架；5、弧形槽；6、限位放置槽；7、弧形片；8、摩擦垫；9、线束本体；10、限位滑槽；11、限位滑块；12、抵触弹簧；13、定位板；14、
定位螺栓；15、铰链。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用防错位的双极板电堆线束总成固定装置，包括安装架主体1、固定座2、安装座3、抵触架4、弧形槽5、限位放置槽6、弧形片7、摩擦垫8、线束本体9、限位滑槽10、限位滑块11、抵触弹簧12、定位板13、定位螺栓14和铰链15，安装架主体1的顶端外表面等间距设置有安装座3，且安装座3的底端外表面均安装设置有固定座2，固定座2与安装架主体1之间均通过固定螺栓安装，安装座3的内部等间距嵌入式设置有限位放置槽6，限位放置槽6整体设置为倒“n”形状，限位放置槽6的内部设置有弧形片7，安装座3的顶端外表面设置有抵触架4，限位放置槽6和抵触架4之间均卡合抵触设置有线束本体9。
[0027]抵触架4靠近限位放置槽6的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用防错位的双极板电堆线束总成固定装置，包括安装架主体(1)、固定座(2)、安装座(3)、抵触架(4)和弧形槽(5)，其特征在于：所述安装架主体(1)的顶端外表面等间距设置有安装座(3)，且安装座(3)的底端外表面均安装设置有固定座(2)，所述固定座(2)与安装架主体(1)之间均通过固定螺栓安装，所述安装座(3)的内部等间距嵌入式设置有限位放置槽(6)，所述限位放置槽(6)整体设置为倒“n”形状，所述限位放置槽(6)的内部设置有弧形片(7)，所述安装座(3)的顶端外表面设置有抵触架(4)，所述限位放置槽(6)和抵触架(4)之间均卡合抵触设置有线束本体(9)。2.根据权利要求1所述的一种用防错位的双极板电堆线束总成固定装置，其特征在于：所述抵触架(4)靠近限位放置槽(6)的底端外表面内部均嵌入式设置有弧形槽(5)，所述抵触架(4)靠近底端的一侧外表面边缘处与安装座(3)靠近顶端的一侧外表面边缘处之间安装设置有铰链(15)。3.根据权利要求2所述的一种用防错位的双极板电堆线束总成固定装置，其特征在于：所述抵触架(4)远离铰链(15)的一侧底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，
申请(专利权)人：杭州南华汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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