大直径复合片钻头制造技术

技术编号:36620815 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-15 00:30
本实用新型专利技术涉及煤矿开采领域技术领域,尤其为大直径复合片钻头,包括底环盘以及外螺纹,所述顶通孔芯块底端以及钻芯杆外侧均固定连接有顶盘钢,所述钻芯杆内部、铜锌合金轴以及合金芯杆外侧均固定连接有半圆钢垫,所述半圆钢垫内部以及钻芯杆内部均固定连接有外扩合金轴,所述镂空合金架内部固定连接有层覆复合铰钢片,所述镂空合金架顶端外侧固定连接有导屑钢杆,所述外扩合金轴前端螺纹连接有第一螺纹压钢板,所述合金芯杆前端以及外扩合金轴前端均螺纹连接有第二螺纹压钢板,本实用新型专利技术通过底盘钢、顶盘钢、外扩合金轴、镂空合金架、层覆复合铰钢片以及导屑钢杆完成对煤矿岩土的疏屑旋转扩壁的功能。的疏屑旋转扩壁的功能。的疏屑旋转扩壁的功能。

【技术实现步骤摘要】
大直径复合片钻头


[0001]本技术涉及煤矿开采领域
,具体为大直径复合片钻头。

技术介绍

[0002]根据矿井开拓布局以及排水需要,矿井有时需要从地面打设专用直排钻孔用于矿井排水管路的布置,对于部分矿区来讲,从地面打设贯通至井下巷道,会遇到复杂的地质条件,岩层主要为棕红色中粗粒砂岩和砾岩组成,胶结比较松散,地层中夹多层砾岩,砾岩成分主要为花岗岩、石英岩及其他变质岩,钻孔施工时所使用的钻头均为复合片直接焊接在钻头本体上,钻头使用磨损后在施工现场的钻头本体上重新敷复合片,但一般的复合片钻头不便于对钻头侧方岩土进行碎料导屑。
[0003]一般的大直径复合片钻头存在有未设置便于侧方破碎导屑机构的问题,不便于对煤矿岩土进行侧方碎料导屑,因此,针对上述问题提出大直径复合片钻头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供大直径复合片钻头,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对煤矿岩土进行侧方碎料导屑的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]大直径复合片钻头,包括底环盘以及外螺纹,所述底环盘外侧设置有外螺纹,所述底环盘顶端固定连接有钻芯杆,所述钻芯杆顶端固定连接有锥形合金钻头,所述底环盘顶端、锥形合金钻头底端以及钻芯杆内侧均固定连接有铜锌合金轴,所述底环盘顶端、锥形合金钻头底端以及铜锌合金轴内部均固定连接有合金芯杆,所述钻芯杆内部固定连接有压钢片,所述底环盘顶端以及钻芯杆外侧均固定连接有底通孔芯块,所述底通孔芯块顶端以及钻芯杆外侧均固定连接有底盘钢,所述锥形合金钻头底端以及钻芯杆外侧均固定连接有顶通孔芯块,所述顶通孔芯块底端以及钻芯杆外侧均固定连接有顶盘钢,所述钻芯杆内部、铜锌合金轴以及合金芯杆外侧均固定连接有半圆钢垫,所述半圆钢垫内部以及钻芯杆内部均固定连接有外扩合金轴,所述外扩合金轴外侧固定连接有镂空合金架,所述镂空合金架内部固定连接有层覆复合铰钢片,所述镂空合金架顶端外侧固定连接有导屑钢杆,所述外扩合金轴前端螺纹连接有第一螺纹压钢板,所述合金芯杆前端以及外扩合金轴前端均螺纹连接有第二螺纹压钢板。
[0007]优选的,所述底盘钢顶端内部与层覆复合铰钢片底部外侧固定连接。
[0008]优选的,所述顶盘钢底端内部与层覆复合铰钢片顶端外侧固定连接。
[0009]优选的,所述外扩合金轴后端与压钢片前端固定连接。
[0010]优选的,所述底通孔芯块以及顶通孔芯块均有两个,且呈对称分布在所述底环盘竖向中轴线位置的两侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术中,通过设置的底环盘、外螺纹、钻芯杆、锥形合金钻头、铜锌合金轴、
合金芯杆、压钢片、底通孔芯块、底盘钢、顶通孔芯块、顶盘钢、半圆钢垫、外扩合金轴、镂空合金架、层覆复合铰钢片、导屑钢杆、第一螺纹压钢板以及第二螺纹压钢板,底环盘外侧设置的外螺纹完成对钻头主体的螺纹卡装,锥形合金钻头起到对煤矿岩土的压覆破料,钻芯杆内部固定设置的铜锌合金轴以及合金芯杆提高钻芯杆环形整体的抗压防裂性能,通过三层侧向斜坡设置的镂空合金架以及层覆复合铰钢片完成对岩层侧壁的转向冲压碎料,通过外扩合金轴外侧固定设置的镂空合金架、镂空合金架顶部设置的导屑钢杆提高对煤矿岩土的外壁破碎导屑功能,通过第一螺纹压钢板以及第二螺纹压钢板起到对三层设置的外扩合金轴进行卡装固型,解决了一般的大直径复合片钻头未设置便于侧方破碎导屑机构的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0015]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0016]图中:1

底环盘、2

外螺纹、3

钻芯杆、4

锥形合金钻头、5

铜锌合金轴、6

合金芯杆、7

压钢片、8

底通孔芯块、9

底盘钢、10

顶通孔芯块、11

顶盘钢、12

半圆钢垫、13

外扩合金轴、14

镂空合金架、15

层覆复合铰钢片、16

导屑钢杆、17

第一螺纹压钢板、18

第二螺纹压钢板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0019]大直径复合片钻头,包括底环盘1以及外螺纹2,底环盘1外侧设置有外螺纹2,底环盘1顶端固定连接有钻芯杆3,钻芯杆3顶端固定连接有锥形合金钻头4,底环盘1顶端、锥形合金钻头4底端以及钻芯杆3内侧均固定连接有铜锌合金轴5,底环盘1顶端、锥形合金钻头4底端以及铜锌合金轴5内部均固定连接有合金芯杆6,钻芯杆3内部固定连接有压钢片7,底环盘1顶端以及钻芯杆3外侧均固定连接有底通孔芯块8,底通孔芯块8顶端以及钻芯杆3外侧均固定连接有底盘钢9,锥形合金钻头4底端以及钻芯杆3外侧均固定连接有顶通孔芯块10,顶通孔芯块10底端以及钻芯杆3外侧均固定连接有顶盘钢11,钻芯杆3内部、铜锌合金轴5以及合金芯杆6外侧均固定连接有半圆钢垫12,半圆钢垫12内部以及钻芯杆3内部均固定连接有外扩合金轴13,外扩合金轴13外侧固定连接有镂空合金架14,镂空合金架14内部固定连接有层覆复合铰钢片15,镂空合金架14顶端外侧固定连接有导屑钢杆16,外扩合金轴13前端螺纹连接有第一螺纹压钢板17,合金芯杆6前端以及外扩合金轴13前端均螺纹连接有第二螺纹压钢板18。
[0020]底盘钢9顶端内部与层覆复合铰钢片15底部外侧固定连接;顶盘钢11底端内部与层覆复合铰钢片15顶端外侧固定连接;外扩合金轴13后端与压钢片7前端固定连接;底通孔
芯块8以及顶通孔芯块10均有两个,呈对称分布在底环盘1竖向中轴线位置的两侧。
[0021]工作流程:本技术在使用时通过底环盘1外侧设置的外螺纹2完成对钻头主体的螺纹卡装,锥形合金钻头4起到对煤矿岩土的压覆破料,通过钻芯杆3内部固定设置的铜锌合金轴5以及合金芯杆6提高钻芯杆3环形整体的抗压防裂性能,通过三层侧向斜坡设置的镂空合金架14以及层覆复合铰钢片15完成对岩层侧壁的转向冲压碎料,通过外扩合金轴13外侧固定设置的镂空合金架14、镂空合金架14顶部设置的导屑钢杆16提高对煤矿岩土的外壁破碎导屑功能,通过底盘钢9顶端以及底端固定设置的层覆复合铰钢片1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大直径复合片钻头,包括底环盘(1)以及外螺纹(2),其特征在于:所述底环盘(1)外侧设置有外螺纹(2),所述底环盘(1)顶端固定连接有钻芯杆(3),所述钻芯杆(3)顶端固定连接有锥形合金钻头(4),所述底环盘(1)顶端、锥形合金钻头(4)底端以及钻芯杆(3)内侧均固定连接有铜锌合金轴(5),所述底环盘(1)顶端、锥形合金钻头(4)底端以及铜锌合金轴(5)内部均固定连接有合金芯杆(6),所述钻芯杆(3)内部固定连接有压钢片(7),所述底环盘(1)顶端以及钻芯杆(3)外侧均固定连接有底通孔芯块(8),所述底通孔芯块(8)顶端以及钻芯杆(3)外侧均固定连接有底盘钢(9),所述锥形合金钻头(4)底端以及钻芯杆(3)外侧均固定连接有顶通孔芯块(10),所述顶通孔芯块(10)底端以及钻芯杆(3)外侧均固定连接有顶盘钢(11),所述钻芯杆(3)内部、铜锌合金轴(5)以及合金芯杆(6)外侧均固定连接有半圆钢垫(12),所述半圆钢垫(12)内部以及钻芯杆(3)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敬喻霍超马家辉谭洪森张允强梁晓伟
申请(专利权)人:陕西正通煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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