一种基板玻璃牵引辊的可测调整幅度的顶丝标记机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基板玻璃牵引辊的可测调整幅度的顶丝标记机构，包括由前至后相平行设立的第一螺帽和第二螺帽，所述第一螺帽和第二螺帽之间配合安装有连接丝杆，所述连接丝杆的外部套装有抱环，所述抱环的两端均固定安装有连接架，两个所述连接架之间固定安装有卡接环，所述卡接环内设有标记机构。本实用新型专利技术通过标记机构以及划线笔、测量尺在第一螺帽的前端进行划线标记，从而在进行旋转调整时，可通过划线标记位置，获取调整量，从而可作为日常牵引辊点检的辅助参考点，有利于实际测量使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃牵引辊的可测调整幅度的顶丝标记机构


[0001]本技术属于液晶玻璃基板加工制造
，尤其涉及一种基板玻璃牵引辊的可测调整幅度的顶丝标记机构。

技术介绍

[0002]在TFT
‑
LCD液晶玻璃基板制造过程中，需要牵引辊在高速运行时，处于夹持力一致、无错位虚夹、等稳定状态，保证玻璃板在下拉过程中边部工艺的稳定，从而减少缺陷的发生，确保生产的正常进行。
[0003]目前TFT
‑
LCD液晶玻璃基板在退火下拉过程中使用多辊夹持的方式，为玻璃下拉提供稳定夹持，而牵引辊顶丝长度调整对牵引辊在退火炉内运行位置起到十分重要的作用。目前检测牵引辊顶丝长度的调整量仅能通过人工测量，由于螺帽倒角过大无法准确测得顶丝长度。而且由于人工测量时测量尺位置放置不正确等原因，测量结果准确性有待商榷，这些会对准确判定牵引辊调整幅度产生不良影响，准确测量顶丝调整幅度有助于生产稳定。由于螺帽旋转一圈的幅度为固定值，因此可通过对螺帽进行旋转位置标记，从而获取顶丝调整量，然而由于实际使用时，螺帽倒角过大，螺帽旋转后，无法准确获本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃牵引辊的可测调整幅度的顶丝标记机构，其特征在于：包括由前至后相平行设立的第一螺帽(1)和第二螺帽(2)，所述第一螺帽(1)和第二螺帽(2)之间配合安装有连接丝杆(3)，所述连接丝杆(3)的外部套装有抱环(4)，所述抱环(4)的两端均固定安装有连接架(5)，两个所述连接架(5)之间固定安装有卡接环(6)，所述卡接环(6)内设有标记机构(7)；所述连接架(5)包括垂直连接的第一连接杆(51)和连接管(52)，所述第一连接杆(51)远离连接管(52)的一端与抱环(4)固定连接；所述连接管(52)内滑动放置有第二连接杆(53)，所述第二连接杆(53)远离连接管(52)的一端垂直安装有第三连接杆(54)，所述第三连接杆(54)远离第二连接杆(53)的一端与卡接环(6)固定连接；所述标记机构(7)包括固定连接的固定圆盘(71)和安装柱(72)，所述安装柱(72)配合安装于卡接环(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，闫顺，何欣，高明亮，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：